- •Бетонные и железобетонные работы Общие сведения о производстве бетонных работ
- •Скользящая опалубка
- •Катучая опалубка
- •Объёмно-переставная опалубка
- •Подъёмно-переставная опалубка
- •Несъёмная опалубка (опалубка облицовка)
- •Разборно-переставная опалубка
- •Опалубка «Дока» для монолитного перекрытия
- •Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •Укладка бетонной смеси
- •Уплотнение бетонной смеси
- •Производство бетонных работ в зимних условиях
- •Бетонирование в тепляках
- •Бетонирование с использованием метода термоса
- •Метод электротермоса
- •Метод форсированного предварительного электроразогрева
- •Электропрогрев конструкции
- •Прогрев бетона
- •Зимнее бетонирование с использованием противоморозных добавок
- •Специальные виды бетонирования:
- •Подводное бетонирование
- •Способ восходящего раствора (вр)
- •Способ вертикально перемещающейся трубы (впр)
- •Вакуумирование бетонной смеси
- •Торкретирование бетонной смеси
Вакуумирование бетонной смеси
Цель вакуумирования свежеуложенного бетона: извлечь лишнюю воду, которая не нужна для гидротации цемента. Этим повышается плотность бетона и его прочность, водонепроницаемость и морозостойкость.
Выполняют вакуум насосом через 15-20 минут после укладки бетонной смеси. Используют для этого вакуум-щит.
Процесс вакуумирования вакуум насосом происходит 8-25 минут из расчёта 1 минута на 1см толщины вакуумируемой конструкции.
1 – водоотводящая трубка;
2 – деревянная рамка;
3 – герметик – резиновый уплотнитель по контуру щита.
Торкретирование бетонной смеси
Торкретированием называется нанесение на поверхность, под давлением сжатого воздуха водой, смеси цемента с песком или мелким гравием.
Применяют для получения плотного покрытия при ремонте или устранении брака в процессе бетонирования ответственных конструкций (резервуары…). Цементный раствор наносят на поверхность при помощи цемент – пушки, а набрызг бетона – с помощью бетон-шприц машины (установки для торкретирования).
Принцип работы в первом и втором случае одинаковы.
В установку загружается сухая бетонная смесь или цементно-песчаная смесь, влажностью не более 8%. На выходе из сопла они увлажняются и наносятся на поверхность со скоростью примерно 10м/с
1 – электродвигатель;
2 – редуктор;
3 – тарелка;
4 – лопастная мешалка;
5 – секторный затвор;
6 – воронка для приёмки сухой смеси;
7 – манометр;
8 – вентиль;
9 – водяной шланг;
10 – материальный шланг;
11 – сопло.
Сухая смесь подаётся на расстояние до 200м, толщина покрытия наносимого за 1 раз – 20 мм. На установке работают 2 человека: первый - обслуживает цемент-пушку; а второй – наносит раствор или бетон на торкретируемую поверхность.
Недостатки:
большие потери из сопла, до 40%; необходимо соблюдать оптимальное расстояние от сопла до поверхности 0,8-1,0 м;
необходимо строго соблюдать технику безопасности и следить по манометру, чтобы давление не превышало нормируемого, были исправны соединения шланга, при любых неисправностях работу прекращают.
В сухую смесь добавляют сульфид железа и получают очень плотный бетон.