
- •Мета і завдання
- •1.2 Теоретичні відомості
- •Робочого колеса
- •Трубопроводу
- •1.3 Порядок виконання роботи
- •1.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 2 визначення висоти всмоктування відцентрового насоса
- •2.1 Мета і завдання
- •2.2 Теоретичні відомості
- •2.3 Порядок виконання роботи
- •2.4 Контрольні запитання
- •3.1 Мета і завдання
- •3.2 Теоретичні відомості
- •Побудова напірної характеристики насоса Дані характеристики насоса, подані у формі таблиці 3.1, можуть бути описані параболічною залежністю у вигляді:
- •Гідравлічної системи Побудова характеристики вихідного трубопроводу
- •3.3 Порядок виконання роботи
- •3.3.6 Побудова характеристики вихідного трубопроводу.
- •3.4 Контрольні запитання
- •4.1 Мета і завдання
- •4.2 Теоретичні відомості
- •4.3 Порядок виконання роботи
- •4.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 5 аналіз конструкцій зворотно-поступальних насосів. Розрахунок параметрів та зусиль в циліндропоршневій парі насосів
- •5.1 Мета і завдання
- •5.2 Теоретичні відомості
- •5.3 Порядок виконання роботи
- •6.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 6 аналіз схем та розрахунок пневмокомпенсаторів зворотно-поступальних насосів
- •6.1 Мета і завдання
- •6.2 Теоретичні відомості
- •Пневмокомпенсатором на вихідній лінії
- •Пневмокомпенсатора
- •6.3 Порядок виконання роботи
- •6.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 7 аналіз схем та розрахунок клапанів зворотно-поступальних насосів
- •7.1 Мета і завдання
- •7.2 Теоретичні відомості
- •7.3 Порядок виконання роботи
- •Від кута повороту кривошипа
- •7.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 8 аналіз схем і конструкцій та розрахунок основних параметрів шестерінчастих насосів
- •8.1 Мета і завдання
- •8.2 Теоретичні відомості
- •В розібраному вигляді
- •Насосів
- •8.3 Порядок виконання роботи
- •8.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 9 аналіз схем та розрахунок основних параметрів аксіально-плунжерних насосів
- •9.1 Мета і завдання
- •9.2 Теоретичні відомості
- •Насос з похилим блоком
- •9.3 Порядок виконання роботи
- •9.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 10 аналіз конструкцій та розрахунок гідроциліндрів
- •10.1 Мета і завдання
- •10.2 Теоретичні відомості
- •10.3 Порядок виконання роботи
- •Параметри гідроциліндра
- •10.4 Запитання для самоперевірки
- •Практичне заняття № 11 розрахунок основних параметрів гідротрансформатора
- •1.1 Мета і завдання
- •11.2 Теоретичні відомості
- •Гідротрансформатора
- •Відцентрового типу
- •Гідротрансформатора
- •В реактор і виході з нього
- •11.3 Порядок виконання роботи
- •11.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 12 розрахунок основних параметрів турбобурів
- •12.1 Мета і завдання
- •12.2 Теоретичні відомості
- •12.3 Порядок виконання роботи
- •12.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 13 розрахунок основних параметрів гвинтових вибійних двигунів
- •13.1 Мета і завдання
- •13.2 Теоретичні відомості
- •Гвинтових двигунів від кінематичного відношення.
- •13.3 Порядок виконання роботи
- •13.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 14 розрахунок основних параметрів поршневих компресорів
- •14.1 Мета і завдання
- •14.2 Теоретичні відомості
- •Односторонньої дії
- •Компресора
- •Багатоступеневого стиснення
- •14.3 Порядок виконання роботи
- •14.4 Контрольні запитання
- •Перелік рекомендоваНих джерел
Практичне заняття № 14 розрахунок основних параметрів поршневих компресорів
14.1 Мета і завдання
14.1.1 Вивчення особливостей конструкції, сфери застосування, робочих процесів поршневих компресорів (ПК).
14.1.2 Ознайомлення з методикою розрахунку поршневих компресорів.
14.1.3 Провести розрахунок основних параметрів поршневого компресора.
Тривалість заняття – 2 години.
14.2 Теоретичні відомості
14.2.1 Призначення і класифікація поршневих компресорів. Компресори – це машини, призначені для стиснення і переміщення газів. Компресори приводяться в дію від двигуна. Поршневий компресор відноситься до машин стиснення об’ємної дії, в яких процес стиснення і переміщення газів відбувається в замкненому просторі за рахунок зміни його об’єму. ПК призначені для роботи при постійних тисках всмоктування і нагнітання. На практиці це неможливо, тому здійснюють регулювання, наприклад, дроселюванням на вході, відтиском пластин вхідних клапанів, приєднанням додаткових об’ємів на вході, перепуском газу з вихідної лінії на вхідну.
Класифікація ПК компресорів:
За принципом дії: з циліндрами односторонньої і двосторонньої дії.
За числом ступеней: одноступеневі, двоступеневі, триступеневі, багатоступеневі.
За числом циліндрів: одноциліндрові, двоциліндрові, трициліндрові і багатоциліндрові.
За числом рядів, в яких розташовані циліндри: однорядні, дворядні і багаторядні.
За орієнтацією циліндрів в площині: вертикальні, горизонтальні, кутові.
За типом кривошипно-шатунного механізму: крейцкопфні і безкрейцкопфні.
Опозитні компресори – з зустрічним рухом поршнів.
14.2.2 Схема компресора і принцип його роботи (рис.14.1).
1 – кривошип; 2 – шатун; 3 – поршень; 4 – циліндр;
5 – вхідний клапан; 6 – вихідний клапан;
7 – головка циліндра; 8 – станина: 9 – днище
Рисунок 14.1 – Схема поршневого компресора
Односторонньої дії
При русі поршня від перерізу А–А до перерізу В–В внаслідок створення вакууму відкривається вхідний клапан 5 і відбувається процес всмоктування. З початком руху поршня в зворотному напрямку вхідний клапан закривається, відбувається процес стиснення (від перерізу В–В до С–С). При досягненні поршнем перерізу С–С відкривається вихідний клапан 6 (від перерізу С–С до А–А відбувається процес нагнітання газу). З початком руху поршня вниз, вихідний клапан закривається, параметри газу змінюються до величини, що відповідають величинам процесу всмоктування. Після цього знову починається процес всмоктування. Комплекс процесів всмоктування, стиснення, нагнітання і розширення газу із шкідливого простору називається робочим циклом ПК.
14.2.3 Робочі цикли поршневих компресорів.
Теоретичний робочий цикл поршневого компресора
4–1 – всмоктування газу; 1–2 – стиснення газу;
2–3 – виштовхування газу;
3–4 – зниження тиску газу до тиску всмоктування
Рисунок 14.2 – Робочий цикл ідеального компресора
Для ідеального компресора зроблені такі припущення:
1) на шляху газу відсутні гідравлічні опори, внаслідок чого температура в період всмоктування і нагнітання – величина стала, а на вхідному і вихідному клапанах відсутні перепади тиску;
2) тиск і температура газу над поршнем в період всмоктування і нагнітання не змінюється;
3) не враховується вплив шкідливого простору;
4) відсутні втрати газу через клапани та в зазорі між поршнем і циліндром;
5) відсутні втрати потужності на механічне тертя.
Дійсний робочий цикл поршневого компресора
Робота і термодинамічні процеси реального поршневого компресора значно відрізняються від роботи і термодинамічних процесів ідеального компресора. Основна відмінність полягає:
1) в існуванні шкідливого простору;
2) в безперервній зміні параметрів стану газу внаслідок втрат і теплообміну різної інтенсивності.
4'–1 – всмоктування газу;
1–2 – стиснення газу; 2'–3 – виштовхування газу;
3–4 – розширення газу із шкідливого простору
Рисунок 14.3 – Робочий цикл реального поршневого