
- •Мета і завдання
- •1.2 Теоретичні відомості
- •Робочого колеса
- •Трубопроводу
- •1.3 Порядок виконання роботи
- •1.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 2 визначення висоти всмоктування відцентрового насоса
- •2.1 Мета і завдання
- •2.2 Теоретичні відомості
- •2.3 Порядок виконання роботи
- •2.4 Контрольні запитання
- •3.1 Мета і завдання
- •3.2 Теоретичні відомості
- •Побудова напірної характеристики насоса Дані характеристики насоса, подані у формі таблиці 3.1, можуть бути описані параболічною залежністю у вигляді:
- •Гідравлічної системи Побудова характеристики вихідного трубопроводу
- •3.3 Порядок виконання роботи
- •3.3.6 Побудова характеристики вихідного трубопроводу.
- •3.4 Контрольні запитання
- •4.1 Мета і завдання
- •4.2 Теоретичні відомості
- •4.3 Порядок виконання роботи
- •4.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 5 аналіз конструкцій зворотно-поступальних насосів. Розрахунок параметрів та зусиль в циліндропоршневій парі насосів
- •5.1 Мета і завдання
- •5.2 Теоретичні відомості
- •5.3 Порядок виконання роботи
- •6.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 6 аналіз схем та розрахунок пневмокомпенсаторів зворотно-поступальних насосів
- •6.1 Мета і завдання
- •6.2 Теоретичні відомості
- •Пневмокомпенсатором на вихідній лінії
- •Пневмокомпенсатора
- •6.3 Порядок виконання роботи
- •6.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 7 аналіз схем та розрахунок клапанів зворотно-поступальних насосів
- •7.1 Мета і завдання
- •7.2 Теоретичні відомості
- •7.3 Порядок виконання роботи
- •Від кута повороту кривошипа
- •7.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 8 аналіз схем і конструкцій та розрахунок основних параметрів шестерінчастих насосів
- •8.1 Мета і завдання
- •8.2 Теоретичні відомості
- •В розібраному вигляді
- •Насосів
- •8.3 Порядок виконання роботи
- •8.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 9 аналіз схем та розрахунок основних параметрів аксіально-плунжерних насосів
- •9.1 Мета і завдання
- •9.2 Теоретичні відомості
- •Насос з похилим блоком
- •9.3 Порядок виконання роботи
- •9.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 10 аналіз конструкцій та розрахунок гідроциліндрів
- •10.1 Мета і завдання
- •10.2 Теоретичні відомості
- •10.3 Порядок виконання роботи
- •Параметри гідроциліндра
- •10.4 Запитання для самоперевірки
- •Практичне заняття № 11 розрахунок основних параметрів гідротрансформатора
- •1.1 Мета і завдання
- •11.2 Теоретичні відомості
- •Гідротрансформатора
- •Відцентрового типу
- •Гідротрансформатора
- •В реактор і виході з нього
- •11.3 Порядок виконання роботи
- •11.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 12 розрахунок основних параметрів турбобурів
- •12.1 Мета і завдання
- •12.2 Теоретичні відомості
- •12.3 Порядок виконання роботи
- •12.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 13 розрахунок основних параметрів гвинтових вибійних двигунів
- •13.1 Мета і завдання
- •13.2 Теоретичні відомості
- •Гвинтових двигунів від кінематичного відношення.
- •13.3 Порядок виконання роботи
- •13.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 14 розрахунок основних параметрів поршневих компресорів
- •14.1 Мета і завдання
- •14.2 Теоретичні відомості
- •Односторонньої дії
- •Компресора
- •Багатоступеневого стиснення
- •14.3 Порядок виконання роботи
- •14.4 Контрольні запитання
- •Перелік рекомендоваНих джерел
12.3 Порядок виконання роботи
12.3.1 Розрахунковий діаметр турбіни і радіальна довжина лопаті:
|
(12.10) |
де
– зовнішній діаметр проточного каналу
турбіни, м;
– внутрішній
діаметр проточного каналу турбіни, м.
Зовнішній діаметр проточного каналу турбіни:
|
(12.11) |
де – діаметр корпуса турбобура, м;
– товщина стінок корпуса і обода статора, м.
Внутрішній діаметр проточного каналу турбіни:
|
(12.12) |
де – витрата рідини, м3/с;
– об’ємний ККД, = 0,94;
– коефіцієнт
звуження;
– осьова
складова швидкості потоку в турбіні,
м/с.
Радіальна довжина лопаті при відомих діаметральних розмірах проточної частини турбіни визначається за формулою:
|
(12.13) |
12.3.2 Розрахунок осьової висоти профілю лопаті.
|
(12.14) |
де
– відносна величина формуючої ділянки;
– вістань від верхньої кромки решітки
до центра кола, що утворює вигнену спинку
лопаті для профілей, побудованих за
дугами кіл, м;
– осьова висота профілю лопаті без
формуючої ділянки, м.
|
(12.15) |
де – радіус кола, що утворює вигнену (випуклу) спинку лопаті, м;
– крок решітки профілю, м;
– товщина лопаті, м;
– кут виходу потоку з каналу решітки,
град.
Гідромеханічні кути визначаються за формулою:
|
(12.16) |
12.3.3 Розрахунок кроку решітки і числа лопатей турбіни.
Оптимальне значення кроку решітки обчислюється за формулою:
|
(12.17) |
де
– коефіцієнт навантаження,
=
0,9…1,1.
Число лопатей турбіни:
|
(12.18) |
Одержану величину округлюють до найближчого цілого числа. Після цього крок решітки профілів перераховують за тією ж формулою.
12.3.4 Розрахунок параметрів ступені на оптимальному режимі.
Для
оптимального режиму (
):
|
(12.19) |
Максимальна частота обертання вала визначається з умови:
|
(12.20) |
Гальмівний момент:
|
(12.21) |
або
|
(12.22) |
де
– механічний ККД турбіни,
=0,95.
В оптимальному режимі обертовий момент рівний:
|
(12.23) |
Максимальна потужність ступені турбіни, виходячи з експериментальних параметрів турбіни складає:
|
(12.24) |
Перепад тиску турбіни:
|
(12.25) |
12.3.5Визначаємо число ступеней турбіни:
|
(12.26) |
де
– необхідний обертовий момент;
– обертовий момент однієї ступені.
Якщо задана величина перепаду тиску в багатоступінчастій турбіні, то допустиме число ступеней перевіряється за допомогою виразом:
|
(12.27) |
12.3.6 Побудова теоретичної характеристики турбіни.
Характеристики багатоступінчатої турбіни будується за розрахунковими параметрами однієї ступені. Для побудови беруться екстремальні параметри турбіни.
Графік
обертових моментів – пряма, що перетинає
вісь абцис в точці
,
а вісь ординат – в точці
.
Графік потужності будується за ординатами,
що визна-чаються, виходячи із залежності:
|
(12.28) |
|
(12.29) |
Графік залежності ККД від навантаження турбіни будується у відповідності з виразом:
|
(12.30) |
– частота обертання вала турбобура (для виконання роботи задаємось 6…8 точками (значення в межах від 0 до nmax).
Таблиця 12.1 – Вихідні дані для виконання роботи
Варіанти |
Параметри |
||||
Діаметр турбобура DТ, мм |
Витрата рідини Q, м3/с |
Гальмівний момент М, кН·м |
Перепад тиску, МПа |
||
Робочий тиск, МПа |
Максимальний тиск, МПа |
||||
1 |
240 |
0,075 |
0.8 |
5,4 |
6,1 |
2 |
240 |
0,045 |
0.9 |
5,5 |
6,3 |
3 |
195 |
0,06 |
1,1 |
5,5 |
6,2 |
4 |
195 |
0,075 |
1 |
2,9 |
3,4 |
5 |
195 |
0,073 |
0,9 |
3,9 |
4,5 |
6 |
195 |
0,06 |
0,5 |
2,9 |
3,5 |
7 |
195 |
0,058 |
0,8 |
6,9 |
7,3 |
8 |
195 |
0,056 |
0,7 |
4,1 |
4,8 |
9 |
195 |
0,059 |
0,7 |
2,9 |
3,4 |
10 |
172 |
0,045 |
0,6 |
3,5 |
4,8 |
Таблиця 12.2 – Вихідні дані для виконання роботи
Варіанти |
Параметри |
||||||||
|
|
, мм |
, мм |
, мм |
мм |
|
Конструктивні кути |
||
|
|
||||||||
1 |
13 |
4,5 |
1,5 |
8,0 |
32 |
30 |
0,9 |
90 |
43 |
2 |
15 |
4,2 |
2 |
8,0 |
44 |
41 |
1,0 |
85 |
39 |
3 |
12 |
4,7 |
1,5 |
7,5 |
59 |
57 |
0.95 |
88 |
39 |
4 |
11 |
3,8 |
1,5 |
7,5 |
61 |
55 |
0,95 |
78 |
52 |
5 |
12 |
5,3 |
1,3 |
7,5 |
60 |
57 |
0.96 |
78 |
47 |
6 |
13 |
3,8 |
1,5 |
7,5 |
71 |
68 |
0,98 |
82 |
34 |
7 |
18 |
4,2 |
2,5 |
6,8 |
66 |
50 |
0.98 |
82 |
34 |
8 |
18 |
4,0 |
2,5 |
7,1 |
66 |
63 |
0.9 |
90 |
45 |
9 |
17 |
4,7 |
2 |
6,9 |
57 |
55 |
1,02 |
72 |
50 |
10 |
14 |
4,9 |
2,5 |
6,1 |
63 |
60 |
0,92 |
80 |
32 |