
- •Мета і завдання
- •1.2 Теоретичні відомості
- •Робочого колеса
- •Трубопроводу
- •1.3 Порядок виконання роботи
- •1.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 2 визначення висоти всмоктування відцентрового насоса
- •2.1 Мета і завдання
- •2.2 Теоретичні відомості
- •2.3 Порядок виконання роботи
- •2.4 Контрольні запитання
- •3.1 Мета і завдання
- •3.2 Теоретичні відомості
- •Побудова напірної характеристики насоса Дані характеристики насоса, подані у формі таблиці 3.1, можуть бути описані параболічною залежністю у вигляді:
- •Гідравлічної системи Побудова характеристики вихідного трубопроводу
- •3.3 Порядок виконання роботи
- •3.3.6 Побудова характеристики вихідного трубопроводу.
- •3.4 Контрольні запитання
- •4.1 Мета і завдання
- •4.2 Теоретичні відомості
- •4.3 Порядок виконання роботи
- •4.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 5 аналіз конструкцій зворотно-поступальних насосів. Розрахунок параметрів та зусиль в циліндропоршневій парі насосів
- •5.1 Мета і завдання
- •5.2 Теоретичні відомості
- •5.3 Порядок виконання роботи
- •6.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 6 аналіз схем та розрахунок пневмокомпенсаторів зворотно-поступальних насосів
- •6.1 Мета і завдання
- •6.2 Теоретичні відомості
- •Пневмокомпенсатором на вихідній лінії
- •Пневмокомпенсатора
- •6.3 Порядок виконання роботи
- •6.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 7 аналіз схем та розрахунок клапанів зворотно-поступальних насосів
- •7.1 Мета і завдання
- •7.2 Теоретичні відомості
- •7.3 Порядок виконання роботи
- •Від кута повороту кривошипа
- •7.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 8 аналіз схем і конструкцій та розрахунок основних параметрів шестерінчастих насосів
- •8.1 Мета і завдання
- •8.2 Теоретичні відомості
- •В розібраному вигляді
- •Насосів
- •8.3 Порядок виконання роботи
- •8.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 9 аналіз схем та розрахунок основних параметрів аксіально-плунжерних насосів
- •9.1 Мета і завдання
- •9.2 Теоретичні відомості
- •Насос з похилим блоком
- •9.3 Порядок виконання роботи
- •9.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 10 аналіз конструкцій та розрахунок гідроциліндрів
- •10.1 Мета і завдання
- •10.2 Теоретичні відомості
- •10.3 Порядок виконання роботи
- •Параметри гідроциліндра
- •10.4 Запитання для самоперевірки
- •Практичне заняття № 11 розрахунок основних параметрів гідротрансформатора
- •1.1 Мета і завдання
- •11.2 Теоретичні відомості
- •Гідротрансформатора
- •Відцентрового типу
- •Гідротрансформатора
- •В реактор і виході з нього
- •11.3 Порядок виконання роботи
- •11.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 12 розрахунок основних параметрів турбобурів
- •12.1 Мета і завдання
- •12.2 Теоретичні відомості
- •12.3 Порядок виконання роботи
- •12.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 13 розрахунок основних параметрів гвинтових вибійних двигунів
- •13.1 Мета і завдання
- •13.2 Теоретичні відомості
- •Гвинтових двигунів від кінематичного відношення.
- •13.3 Порядок виконання роботи
- •13.4 Контрольні запитання
- •Практичне заняття № 14 розрахунок основних параметрів поршневих компресорів
- •14.1 Мета і завдання
- •14.2 Теоретичні відомості
- •Односторонньої дії
- •Компресора
- •Багатоступеневого стиснення
- •14.3 Порядок виконання роботи
- •14.4 Контрольні запитання
- •Перелік рекомендоваНих джерел
11.4 Контрольні запитання
11.4.1 Поясніть принцип дії гідродинамічного трансформатора. Назвіть основні його вузли та їх призначення.
11.4.2 Назвіть переваги гідродинамічних трансформаторів перед іншими видами передач.
11.4.3 Назвіть галузь застосування гідродинамічних передач.
11.4.4 Дайте визначення основних параметрів гідродинамічного трансформатора.
11.4.5 Поясніть характеристику комплексного гідротрансформатора.
Практичне заняття № 12 розрахунок основних параметрів турбобурів
12.1 Мета і завдання
12.1.1 Вивчення конструкції турбобурів.
12.1.2 Розрахунок енергетичних параметрів турбіни турбобура.
Тривалість заняття – 2 години.
12.2 Теоретичні відомості
Турбобур є вибійним гідравлічним двигуном з осьовою опорою, в якому гідравлічна енергія потоку промивної рідини перетворюється в механічну роботу вала, до якого прикріплюється породоруйнівний інструмент. В якості гідравлічного двигуна в турбобурі використовується багатоступенева осьова турбіна.
В турбіні робота здійснюється головним чином за рахунок зміни кількості руху. Потік промивної рідини через бурильну колону подається в першу ступінь турбобура. В статорі першої ступені відбувається формування напрямку потоку рідини, тобто рідина, пройшовши канали статора, набуває напрямку руху на лопаті ротора під заданим кутом і здійснює силову дію на ротор, в результаті якої енергія руху рідини створює сили, що намагаються повернути ротор, жорстко зв’язаний з валом турбіни. Потік рідини з каналів ротора першої ступені поступає на лопаті статора другої ступені, де знову відбувається формування напрямку руху потоку рідини і подача її на лопаті ротора другої ступені.
На роторі другої ступені також виникає обертовий момент. В результаті рідина під тиском, що створюється поверхневим насосом, проходить всі ступені турбіни турбобура і через спеціальний канал у валі підводиться до долота. В багатоступеневих турбобурах обетрові моменти всіх ступеней сумуються на валу.
Конструкція всіх ступеней турбіни одного турбобура для більшості випадків однакова. Найбільш характерні конструктивні параметри турбіни турбобура приведені на рис. 12.1.
1 – корпус; 2 – вал; 3 – статор; 4 – ротор; 5 – регулювальне кільце
Рисунок 12.1 – Ступінь турбіни турбобура
Розріжемо циліндричну поверхню діаметром D по твірній і розгорнемо її на площину. На площині отримаємо профілі лопатей статора і ротора (рис.12.2 і 12.3).
Для спрощення дослідження руху рідини в ступені всі розрахунки ведуться по еквівалентній струминці, яка тече на розрахунковому діаметрі з середньою швидкістю.
α – кут нахилу середньої лінії профілю на виході статора до осі решітки; β1л – кут нахилу середньої лінії профілю на вході ротора до осі решітки;
β1
–
кут між вектором швидкості
і віссю решітки;
β2л – кут нахилу середньої лінії профілю на виході ротора до осі решітки;
β2
–
кут між вектором швидкості
і віссю решітки;
d
–
хорда
профілю;
f – прогин профілю
Рисунок 12.2 – Профілі лопатей статора і ротора
Рисунок 12.3 – Плани швидкостей в ступені турбіни
На рис. 12.4 показано характеристику турбіни.
Рисунок 12.4 – Характеристика турбіни
Взаємодія між потоком промивної рідини і лопатями виявляється в зменшенні проекції вектора кількості руху на напрям колової швидкості, що і створює момент кількості руху відносно осі обертання.
Опис процесу, що відбувається, в математичній формі був запропонований Ейлером:
|
(12.1) |
де
– обертовий момент, що створюється
турбіною;
– витрата рідини через лопатевий апарат;
– густина
робочої рідини;
– об’ємний
ККД турбіни;
– відповідно
проекції абсолютної швидкості входу
потоку рідини в робоче колесо і виходу
з нього;
– радіуси
входу потоку рідини в робоче колесі і
виходу з нього.
Рівняння (12.1) можна представити у вигляді:
|
(12.2) |
де – напір в турбіні;
– гідравлічний ККД турбіни;
– відповідно
колові швидкості на вході потоку рідини
в робоче колесо і виходу з нього.
Для
осьових багатоступеневих турбін
(рис.12.1) і рівняння (12.1) та (12.2)
матимуть вигляд:
|
(12.3) |
|
(12.4) |
де – кількість ступенів турбобура.
Часто
виникає необхідність розрахунку
енергетичних параметрів турбіни
турбобура (кількості ступенів турбобура,
перепаду тиску на турбобурі, обертового
моменту на валу турбобура, частоти
обертання вала турбобура). При проведенні
розрахунків зазвичай є відомими витрата
робочої рідини
,
густина рідини
,
ступінь реактивності турбіни
,
коефіцієнт циркулятивності ступені
,
коефіцієнт осьової
швидкості
,
ККД турбіни і діаметр корпуса турбобура
.
Коефіцієнт циркулятивності оцінює ступінь викривлення профілю турбіни і при відомих конструктивних кутах профілю обчислюється з формулою:
|
(12.5) |
В
турбобурах найчастіше використовують
нормально-циркулятивні турбіни, для
яких
= 1.
Ступінь
реактивності турбіни характеризує
ступінь деформації потоку рідини в
каналах статора та ротора. В сучасних
серійних турбобурах застосовуються
турбіни, в яких
=
0,5. В таких решітках профілі лопатей
статора та ротора мають однакову
геометрію. Коефіцієнт реактивності при
відомих конструктивних кутах
може бути обчислений за формулою:
|
(12.6) |
Турбіни можуть класифікуватися також за відношенням осьової швидкості потоку рідини до колової швидкості обертання. Це відношення називається коефіцієнтом осьової швидкості (коефіцієнт витрати):
|
(12.7) |
де – витрата рідини через турбіну;
– розрахунковий діаметр каналів турбіни турбобура;
– радіальна
висота лопаті;
– частота обертання ротора.
Коефіцієнт осьової швидкості визначає розрахункову частоту обертання турбіни. Для турбін турбобурів коефіцієнт осьової швидкості рівний 0,7…1,3. За коефіцієнтом осьової швидкості решітки турбіни діляться на два типи: 1 – високошвидкісні (малолітражні); 2 – низькошвидкісні (багатолітражні).
Об’ємний ККД ступені турбіни для кільцевого зазору в межах 2 мм вибирається в межах =0,92…0,95.
Внутрішній
ККД ступені турбіни знаходиться в межах
=
0,62…0,68.
Механічний
ККД, що враховує втрати на тертя в
радіальних опорах і на обертання ротора
в рідині коливається в межах
=
0,93…0,96.
Загальний ККД турбіни визначається за формулою:
|
(12.8) |
і
в сучасних осьових турбінах що
застосовуються в турбобурах, знаходиться
в межах
= 0,4…0,7.
Коефіцієнт звуження потоку лопатями є відношенням частини периметру каналу, який займає потік, до всього периметру. Тому, іноді його ще називають коефіцієнтом використання периметру. Величина коефіцієнту звуження може бути одержана для вихідної частини решітки за формулою:
|
(12.9) |
де – товщина профілю лопаті;
– абсолютний
крок решітки.