- •Мета і завдання
 - •1.2 Теоретичні відомості
 - •Робочого колеса
 - •Трубопроводу
 - •1.3 Порядок виконання роботи
 - •1.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 2 визначення висоти всмоктування відцентрового насоса
 - •2.1 Мета і завдання
 - •2.2 Теоретичні відомості
 - •2.3 Порядок виконання роботи
 - •2.4 Контрольні запитання
 - •3.1 Мета і завдання
 - •3.2 Теоретичні відомості
 - •Побудова напірної характеристики насоса Дані характеристики насоса, подані у формі таблиці 3.1, можуть бути описані параболічною залежністю у вигляді:
 - •Гідравлічної системи Побудова характеристики вихідного трубопроводу
 - •3.3 Порядок виконання роботи
 - •3.3.6 Побудова характеристики вихідного трубопроводу.
 - •3.4 Контрольні запитання
 - •4.1 Мета і завдання
 - •4.2 Теоретичні відомості
 - •4.3 Порядок виконання роботи
 - •4.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 5 аналіз конструкцій зворотно-поступальних насосів. Розрахунок параметрів та зусиль в циліндропоршневій парі насосів
 - •5.1 Мета і завдання
 - •5.2 Теоретичні відомості
 - •5.3 Порядок виконання роботи
 - •6.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 6 аналіз схем та розрахунок пневмокомпенсаторів зворотно-поступальних насосів
 - •6.1 Мета і завдання
 - •6.2 Теоретичні відомості
 - •Пневмокомпенсатором на вихідній лінії
 - •Пневмокомпенсатора
 - •6.3 Порядок виконання роботи
 - •6.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 7 аналіз схем та розрахунок клапанів зворотно-поступальних насосів
 - •7.1 Мета і завдання
 - •7.2 Теоретичні відомості
 - •7.3 Порядок виконання роботи
 - •Від кута повороту кривошипа
 - •7.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 8 аналіз схем і конструкцій та розрахунок основних параметрів шестерінчастих насосів
 - •8.1 Мета і завдання
 - •8.2 Теоретичні відомості
 - •В розібраному вигляді
 - •Насосів
 - •8.3 Порядок виконання роботи
 - •8.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 9 аналіз схем та розрахунок основних параметрів аксіально-плунжерних насосів
 - •9.1 Мета і завдання
 - •9.2 Теоретичні відомості
 - •Насос з похилим блоком
 - •9.3 Порядок виконання роботи
 - •9.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 10 аналіз конструкцій та розрахунок гідроциліндрів
 - •10.1 Мета і завдання
 - •10.2 Теоретичні відомості
 - •10.3 Порядок виконання роботи
 - •Параметри гідроциліндра
 - •10.4 Запитання для самоперевірки
 - •Практичне заняття № 11 розрахунок основних параметрів гідротрансформатора
 - •1.1 Мета і завдання
 - •11.2 Теоретичні відомості
 - •Гідротрансформатора
 - •Відцентрового типу
 - •Гідротрансформатора
 - •В реактор і виході з нього
 - •11.3 Порядок виконання роботи
 - •11.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 12 розрахунок основних параметрів турбобурів
 - •12.1 Мета і завдання
 - •12.2 Теоретичні відомості
 - •12.3 Порядок виконання роботи
 - •12.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 13 розрахунок основних параметрів гвинтових вибійних двигунів
 - •13.1 Мета і завдання
 - •13.2 Теоретичні відомості
 - •Гвинтових двигунів від кінематичного відношення.
 - •13.3 Порядок виконання роботи
 - •13.4 Контрольні запитання
 - •Практичне заняття № 14 розрахунок основних параметрів поршневих компресорів
 - •14.1 Мета і завдання
 - •14.2 Теоретичні відомості
 - •Односторонньої дії
 - •Компресора
 - •Багатоступеневого стиснення
 - •14.3 Порядок виконання роботи
 - •14.4 Контрольні запитання
 - •Перелік рекомендоваНих джерел
 
7.3 Порядок виконання роботи
Так як розміри вхідних і вихідних клапанів вибирають однаковими, то проводиться розрахунок тільки вхідного клапана. Розрахункова схема клапана представлена на рис. 7.5.
Рисунок 7.5 – Розрахункова схема клапана
7.3.1 Кутова швидкість кривошипа (ексцентрика) обчислюється за формулою:
			  | 
		(7.1)  | 
	
7.3.2 Діаметр отвору сідла клапана визначають за формулою:
			  | 
		(7.2)  | 
	
де
– коефіцієнт зменшення площі сідла.
Для сідел з ребрами 
=
0,7…0,75, без ребер 
=1.
Виходячи з формули (7.2) знаходять площу прохідного перерізу сідла клапана.
7.3.3 Площа прохідного перерізу сідла клапана може бути визначена також за формулою:
			  | 
		(7.3)  | 
	
де   
– розрахований діаметр поршня насоса,
м;
– кутова
швидкість корінного вала насоса, с-1;
r – радіус кривошипа (ексцентрика) корінного вала, м;
–
найбільша
швидкість потоку рідини в отворі  сідла,
м/с.
7.3.4 Виходячи з формули (7.3) визначається
найбільша швидкість потоку рідини 
в щілині клапана.
7.3.5 Розрахункова висота підйому тарілки клапана визначається за формулою:
			  | 
		(7.4)  | 
	
де
площа поперечного перерізу клапана;
– кут
повороту кривошипа;
 площа
поперечного перерізу поршня;
 радіус
кривошипа (ексцентрика);
– коефіцієнт
витрати.
7.3.6 Побудова сумарного графіка зміни висоти підйому тарілки від кута повороту кривошипа в межах 0 … 1800. Кут повороту кривошипа приймається з кроком 300.
Сумарний графік зміни висоти підйому тарілки від кута повороту кривошипа представлений на рис. 7.6.
Рисунок 7.6 – Графік зміни висоти підйому тарілки
Від кута повороту кривошипа
7.3.7 Швидкість підйому тарілки над сідлом:
			  | 
		(7.6)  | 
	
7.3.8 Сила, що діє на тарілку закритого клапана:
			  | 
		(7.8)  | 
	
де 
–
тиск на виході насоса, Па.
7.3.10 Висота зависання тарілки над сідлом клапана при =1800 буде:
			  | 
		(7.9)  | 
	
Таблиця 7.1 – Вихідні дані для виконання роботи
Варіанти  | 
		Параметри  | 
	|||||||
, м  | 
		
  | 
		
			  | 
		, м  | 
		
  | 
		
			  | 
		
			  | 
		
			  | 
	|
1  | 
		0,2  | 
		120  | 
		10  | 
		0,125  | 
		0,9  | 
		118  | 
		152  | 
		45  | 
	
2  | 
		0,19  | 
		66  | 
		10  | 
		0,200  | 
		0,75  | 
		128  | 
		170  | 
		30  | 
	
3  | 
		0,18  | 
		70  | 
		12  | 
		0,150  | 
		0,8  | 
		118  | 
		152  | 
		40  | 
	
4  | 
		0,17  | 
		125  | 
		12  | 
		0,120  | 
		0,91  | 
		118  | 
		152  | 
		50  | 
	
5  | 
		0,16  | 
		66  | 
		14  | 
		0,200  | 
		0,74  | 
		128  | 
		170  | 
		40  | 
	
6  | 
		0,15  | 
		70  | 
		15  | 
		0,150  | 
		0,79  | 
		118  | 
		152  | 
		50  | 
	
7  | 
		0,14  | 
		130  | 
		22  | 
		0,135  | 
		0,92  | 
		118  | 
		152  | 
		55  | 
	
8  | 
		0,13  | 
		66  | 
		25  | 
		0,200  | 
		0,76  | 
		128  | 
		170  | 
		45  | 
	
9  | 
		0,14  | 
		70  | 
		22  | 
		0,150  | 
		0,78  | 
		118  | 
		152  | 
		55  | 
	
10  | 
		0,15  | 
		135  | 
		20  | 
		0,130  | 
		0,93  | 
		118  | 
		152  | 
		60  | 
	

,