Расчет постов на участке

Х_уч. = Т_гуч. К_н / (Д_раб.г Н Т_см Р К_исп.), (28)

где Т_гуч. – годовой объем работ участка (принимается по таблице 7), чел.-ч;

К_н– коэффициент неравномерности загрузки постов принимается 1,15 (по ОНТП 01 – 91);

Д_раб.г – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность смены, ч;

Н – число смен в сутки;

Р – численность одновременно работающих на посту (для постов уборочно-моечных работ, ТО и ТР – 2 чел., для кузовных и окрасочных работ – 1,5 чел, для приемки и выдачи автомобилей – 1 чел. по ОНТП 01-91);

К_исп – коэффициент использования рабочего времени поста (0,95 – при одной смене работы, 0,94 – при двухсменной работе по ОНТП 01-91).

Расчет производственных рабочих

Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле:

Р_т = Т_гуч. / Ф_т,, (29)

где Ф_т – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, определяется продолжительностью смены и числом рабочих дней в году:

Ф_т = (Д_кг –Д_п) Т_см – Д_пп К_см, (30)

где Д_кг – количество дней в текущем календарном году;

Д_п – количество праздничных дней в году (5);

Т_см – продолжительность рабочей смены (8,2 ч.);

Д_пп – количество предпраздничных дней, когда рабочий день сокращается на 1 час (5);

К_см – коэффициент сменности (количество смен).

* Количество рабочих дней можно принимать по таблице 4.

Штатное число рабочих

Штатное число рабочих определяется по формуле:

Р_ш = Т_гуч. / Ф_ш , (31)

где Ф_ш – годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе. Определяется аналогично годовому фонду времени технологически необходимого рабочего с учетом отпуска и невыходов по уважительной причине:

Ф_ш = (Д_кг – Д_п– Д_от – Д_уп) Т_см – Д_пп К_см , (32)

где Д_от – продолжительность отпуска – 24 дня;

Д_уп – количество невыходов по уважительной причине – 14 дней.

* Количество рабочих дней можно принимать по таблице 4.

Число вспомогательных рабочих

Количество вспомогательных рабочих принимается 15…20% от штатного числа рабочих:

Р_всп = 0,15 Р_ш. (33)

Количество инженерно – технических работников на СТО принимается 3% от общего числа работающих:

Р_итр = 0,03 (Р_ш + Р_всп). (34)

Расчет площади производственного участка

F_у = f_об К_п , (35)

где f_об – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м²;

К_п – коэффициент плотности расстановки оборудования.

Для расчета F_у предварительно на основе табеля и каталогов оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь f_об по участку.

Если в помещениях предусматриваются места для автомобилей или кузовов, то к площади, занимаемой оборудованием данного участка, необходимо добавить площадь горизонтальной проекции автомобиля или кузова.

Значения коэффициента К_п для соответствующих производственных участков (помещений) принимаются по таблице 7:

Таблица 7

I группа :слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонт электрооборудования, ремонт радиооборудования и сигнализации, ремонт приборов системы питания,	3,4
II группа : агрегатный, шиномонтажный, ремонт оборудования и инструмента;	3,5...4,5
III гр.: сварочный, жестяницкий, арматурный, малярный;	4,0...5,0

Согласно нормативам площадь помещения производственного участка на одного работающего должна быть не менее 4,5 м².