Производственная программа предприятия

В производственной программе намечаются уровни производства, которые должны быть достигнуты в определенные периоды времени.Программа состоит из нескольких этапов: 1. Определение мощности предприятия(это объем или количество единиц продукции, которые могут быть изготовле­ны за определенный период). Достижимая нормальная мощность — это количество единиц продукции, произведенных при определенных условиях за один год, — должна соответствовать величине спроса, предусмотрен­ной при исследовании рыночной конъюнктуры. Определение необходимой мощности осуществ­ляется в ходе технико-экономического исследования с учетом: прогноза спроса и степени проникновения на рынок какого-либо конкретного изделия; наличия ресурсов; типа производства; вида выпускаемой продукции или оказываемых услуг;применяемой технологии; минимально окупаемого (рентабельного) размера данного вида производства 2. Расчет потребностей в материальных ресурсах производятся с учетом эффективности использования ма­териальных ресурсов, источников финансирования и возмож­ных источников их приобретения. Данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы вы­пуска продукции и услуг, нормативная база потребности в мате­риальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в матери­альных ресурсах определяется в натураль­ном и стоимостном выражениях. 3. Выбор технологии При выборе технологии производства ориентируются на ее капиталоемкость и трудоемкость. В зависимости от уровня сто­имости рабочей силы и основных фондов в стране выбирают либо трудоемкую, либо капиталоемкую технологию. Учитыва­ются также предстоящие расходы, связанные с обучением пер­сонала для работы по выбранной технологии. Если технологию приобретают у какого-то другого предприятия, следует учиты­вать затраты средств на: лицензирование технологии;ее прямую закупку;совместное участие в работах с поставщиком технологии.4. Выбор оборудования на стадии технико-экономического обо­снования проекта заключается в определении оптимальной груп­пы машин и оборудования, необходимых для принятой произ­водственной мощности. Выбор оборудования зависит от типа проекта. Список заводского оборудования должен включать все пере­движные и стационарные машины для производства, перера­ботки и управления; соответствующие устройства, которые яв­ляются составной частью машин и не предназначены для выполнения каких-либо других специальных целей. Такое обо­рудование можно соответствующим образом классифицировать для различных видов проектов.5.Определение потребности в зда­ниях и сооружениях и соответствующей сметы расходов на:подготовку и освоение площадки; подготовку и/или строительство заводских и производственных зданий; вспомогательных помещений, научно-исследовательских лабораторий, складов и хранилищ для конечной и промежуточной продукции, инструментов, запасных частей; административных зданий; зданий бытовых служб персонала.

Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах

После выбора мощности и производственной программы определяется потребность в материальных ресурсах. Такие рас­четы производятся с учетом эффективности использования ма­териальных ресурсов, источников финансирования и возмож­ных источников их приобретения.

После установления объема конечной продукции и, если воз­можно, промежуточных изделий, определяют конкретные по­требности в материальных ресурсах и рабочей силе. Для этого можно использовать диаграмму потоков материалов, в которой отражаются балансы материалов и вспомогательных средств на различных стадиях производства. Прогнозируемая потребность в материалах и рабочей силе используется для расчетов связанных с ними расходов.

В соответствии с этим определяются потребно­сти материальных и финансовых средств на:

• основные материалы, например сырье, полуфабрикаты, закупленные товары и т.д.;

• вспомогательные материалы;

• основные вспомогательные средства;

• рабочую силу.

Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы вы­пуска продукции и услуг, нормативная база потребности в мате­риальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в матери­альных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. пу­тем умножения нормы расхода материалов на соответствующие объемные показатели.

Величина производственного запаса определяется его нор­мой, представляющей средний в течение года запас материалов в днях при их среднесуточном потреблении, и рассчитывается на конец года как переходящий запас.

Размер переходящего за­паса по материалу А (А) (в днях):

А = Q ∙ М/Дн,

где Q — потребность в материале А за период;

М — норма переходящего запаса первого материала, дни;

Дн — число дней в году (планируемом периоде).

Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, текущего и страхового запасов. Немаловажное значение имеет наличие основных производ­ственных материалов и источников их пополнения. Цены, по которым поступают материалы, — определяющий фактор тор­говой и финансовой жизнеспособности большинства предпри­нимательских проектов. Некоторые проекты разрабатываются для эксплуатации имеющегося сырья или использования основных материалов — продуктов других производственных процессов.

Оценить потребности в материалах можно лишь после опре­деления мощности предприятия, технологии и оборудования, которые будут использоваться.

Стоимость основных материалов — один из важнейших эле­ментов при определении расходов на проект и поэтому требует тщательного анализа. Для отечественных материалов текущие цены следует рассматривать в свете прошлых тенденций, прогнозов на будущее и эластичности спроса. Чем ниже эластичность, тем выше цена, связанная с растущим спросом на определенный вид мате­риала. Учитываются также издержки на транспортные средства. В случае импортируемых материалов учитываются пошлины, пор­товые расходы, тарифы, страхование, налоги и т.д.

Другим важным фактором при определении потребностей в материальных ресурсах является организация материально-техни­ческого снабжения. При разработке программы снабжения ин­формация о потребностях в материалах и иных факторах произ­водства, их наличии и предполагаемых удельных издержек увязывается с другими элементами технико-экономического ис­следования. Программа снабжения служит базой для расчета по­требностей в складских помещениях.