
- •Введение
- •2 Условия поверки технического прибора
- •3 Определение поправок измерений измерительного механизма
- •4 Определение приведенной погрешности
- •4.1 Выбор ближайшего стандартного класса точности для данного прибора
- •5 Выбор схемы включения и расчет параметров элементов схемы включения измерительного механизма
- •6 Оценка характеристик схемы измерения
- •7 Разработка должностных инструкций
- •8 Составление программы методики испытаний
- •Заключение
- •Библиографический список
3 Определение поправок измерений измерительного механизма
Поправка измерения – это абсолютная погрешность прибора, но взятая с противоположным знаком, которая вводится обычно для действительного значения к показанию прибора.
Для определения поправок измерений используем формулу:
Π = –ΔI,
где Π – поправка измерения; ΔI– пределы допускаемой абсолютной основной погрешности, выраженной в единицах измеряемой величины на входе (выходе) или условно в делениях шкалы.
Тогда, используя начальные данные, получим:
Π1 = 0,06А;
Π2 = 0,03 А;
Π3 = -0,08 А;
Π4 = 0,02А;
Π5 = -0,05 А.
Построим график поправок.
Значения по оси X находим из расчёта Iн /кол-во поправок измерений
2,5/5=0,5
Построим график поправок (рисунок 2):
Рисунок 2 – График поправок
4 Определение приведенной погрешности
Приведенная погрешность прибора – это отношение абсолютной погрешности прибора к току, протекающему при данной абсолютной погрешности прибора.
Определим приведенную погрешность для каждого оцифрованного деления шкалы, пользуясь формулой
,
где
– пределы допускаемой приведенной
основной погрешности, %;
XN–нормирующее значение, выраженное в тех же единицах, что и ΔI; ρ– положительное число, определяющее класс точности прибора.
Тогда
4.1 Выбор ближайшего стандартного класса точности для данного прибора
Теперь определим
класс точности прибора. Он определяется
основной допустимой приведённой
погрешностью этого прибора
Где ∆I=0.06 А; ∆Iном=2.5 А;
Тогда
Все электроизмерительные приборы подразделяются на 8 классов точности (0,05; 0.1; 0.2; 0.5; 1.0; 1.5; 2.5; 4.0). Приведённая погрешность проверяемого прибора ближе всего к 2,5. Значит класс точности данного прибора - 2,5%
Результаты решения сведены в таблице
Расчётные данные
Оцифрованные Деления Xn,A |
Абсолютная Погрешность ∆I,A |
Поправка Измерений П,А |
Приведённая Погрешность
|
0 |
- |
- |
- |
1 |
-0,06 |
0,06 |
-2,4 |
2 |
-0,03 |
0,03 |
-1,2 |
3 |
0,08 |
-0,08 |
3,2 |
4 |
-0,02 |
0,02 |
-0,8 |
5 |
0,05 |
-0,05 |
2 |
5 Выбор схемы включения и расчет параметров элементов схемы включения измерительного механизма
Измерительный механизм магнитоэлектрической системы рассчитан на ток IН и напряжение UН и имеет шкалу на aН делений.
Исходные данные представлены в Таблице 2:
Таблица 2 – Исходные данные
-
Наименование величины
Значение
Напряжение UНК, мВ
80
Ток IНК, мА
40
Число делений an
50
Напряжение UН, В
200
Ток IН, А
20
Схема включения измерительного механизма в цепь с шунтом приведена на рисунке 3. Шунт включается в цепь параллельно с измерительным механизмом.
Рисунок 3 – Схема включения шунта с измерительным механизмом
Так как шунт подключен параллельно измерительному механизму,
UНК = UШ = 80 мВ
Из закона Ома:
UШ = IШ ∙ RШ;
отсюда RШ равно
Постоянная измерительного механизма до шунтирования по току определяется по формуле:
Сопротивление шунта RШ, Ом
Постоянная измерительного механизма после шунтирования
Определим мощность Pa, Вт, потребляемую амперметром при токе Iн
Схема включения измерительного механизма в цепь с добавочным сопротивлением. Добавочное сопротивление включается последовательно измерительному механизму.
Рисунок 4 – Схема Включения добавочного сопротивления к измерительному механизму
Так как соединение последовательное, IД= IНК = 50 мА
Из закона Ома
Отсюда RД равно
Постоянная измерительного механизма по напряжению до включения добавочного механизма определяется по формуле:
Добавочное сопротивление:
Постоянная измерительного механизма после включения RД
Определим мощность PВ, потребляемую вольтметром при номинальном напряжении UН