11. Обработка внутренних и наружных канавок
Для вытачивания канавок и отрезания устанавливают детали в патронах или центрах или же в патроне с поддержкой задним центром.
Место в котором следует выточить канавку, определяется при помощи измерительной линейки (рис. 82, а). При вытачивании нескольких канавок и особенно канавок различной ширины их расположение по длине детали нужно предварительно наметить. Для этого закрашивают на детали мелом те места, где должны быть канавки, затем деталь медленно вращают и прикладывая измерительную линейку, чертилкой намечают риски, определяющие положение канавок.
Вытачивание канавок. Узкие канавки вытачивают за один проход резца, широкие - за несколько проходов. Порядок вытачивания широких канавок следующий:
Вначале намечают линейкой границу канавки и подводят к ней резцовую головку с резцом (рис. 82, а). Затем резцу дают поперечное перемещение по лимбу на глубину канавки минус 0,5 мм на чистовой проход.
После первого прохода резец выводят из канавки и передвигают влево; затем подают его вперед на такую же глубину как и в первом проходе. Точно так же поступают во всех последующих проходах. 3. Окончательный проход показан на (рис 82, б и в)
12. Гидрораспределители. Устройство и применение
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 2. Простейшая гидросхема
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
|
На рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками). Если оператор возвращает ручку гидрораспределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Чтобы поршень гидроцилиндра начал движение влево, оператору необходимо переместить ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.
Классификация распределителей: - по типу запорно-регулирующих элементов: золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.
Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии.