Тема 2.2 Оборудование для термической обработки Основное оборудование термических цехов

I. Печи и нагревательные установки

1. Садочные печи

а) Камерные печи применяются для нагрева мелких и средних деталей, они отапливаются природным газом, мазутом или эл. нагревательными элементами. Горелка может располагаться как в рабочем пространстве, так и в отдельной топке, расположенной в нижней части печи. Под печи может быть неподвижным, выкатным или роликовым. Металл во время нагрева не двигается относительно пода

б) Шахтные печи представляют собой футерованую шахту цилиндрической формы, расположенную ниже уровня пола цеха, они предназначены для нагрева деталей большой длины. Детали загружают с помощью кранов, закрывают сверху печь крышкой и нагревают металл с помощью газовых горелок или эл. нагревательных элементов.

в) Колпаковые печи представляют собой футерованный колпак, который устанавливается на под печи. Колпак может двигаться по вертикальной оси. Эти печи применяют для отжига проволоки и ленты. На под устанавливается металл, закрывается внутренним колпаком для защиты от окисления, опускают внешний колпак, в котором установлены газовые горелки или эл. нагревательные элементы.

г) Печи-ванны предназначены для нагрева металла в расплавленных солях или металле. Печь-ванна состоит из металлического кожуха, обложенного огнеупорным кирпичом. Печи отапливаются внешним или внутренним нагревом, для внутреннего нагрева применяют электроды. Их применяют для закалки, нормализации, отпуска, химико-термической обработки. Металл подается в расплав с помощью различных устройств.

2. Проходные печи имеют роликовый под или шагающие балки или толкатели, которые обеспечивают движение металла внутри печи.

а) Методические печи обеспечивают равномерный и постепенный нагрев металла за счет нескольких зон с различной температурой.

3. Индукционные установки представляют собой индуктор (цилиндрическая обмотка из медной трубы), на который подается электрический ток. Внутри индуктора возникает магнитное поле. В металле, проходящем через индуктор, возникают вихревые токи, приводящие к нагреву. Индукционные установки чаще всего применяются для поверхностной закалки на автоматических линиях.

4. Установки электроконтактного нагрева предназначены для термообработки вращающихся деталей. Поверхность детали обкатывается роликом, к которому подводится электрический ток. Ток проходит через металл и нагревает его.

II. Охлаждающие устройства.

1. Закалочные баки бывают механизированные и немеханизированные. Немеханизированные закалочные баки бывают без охлаждения и с охлаждением закалочной жидкости. Для охлаждения закалочной жидкости в баках устанавливают змеевики с циркулирующей холодной водой или прокачивают саму закалочную жидкость через охлаждающее устройство. Механизированные баки могут быть снабжены подвижным столом с отверстиями, на который устанавливаются детали. Стол опускается в закалочную жидкость и после охлаждения поднимается вверх.

Кроме того бывают конвейерные закалочные баки, в которых детали движутся по конвейеру внутри резервуара.

2. Закалочные прессы применяются для охлаждения крупных деталей и деталей сложной формы. Перед охлаждением деталь зажимается в штампе и опускается в закалочную жидкость, это позволяет предотвратить коробление детали.

3. Спрейерные устройства предназначены для охлаждения металла в потоке стана, струями распыленной воды, что позволяет производить непрерывный процесс термообработки.