Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МЕТОДИЧКА II ЧАСТЬ 2.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
25.04.2019
Размер:
817.15 Кб
Скачать

Методы получения дисперсных систем

Всякое вещество можно получить в дисперсной системе, если создать для этого Необходимые условия. Получить вещество в коллоидном состоянии можно двумя противоположными способами: диспергированием (раздроблением) макрочастиц или конденсацией атомов или молекул. Чтобы получившиеся коллоидные частицы не слипались, необходим стабилизатор в виде ионов, молекул неорганических веществ, поверхностно – активных органических соединений или высокомолекулярных соединений. Последние, адсорбируясь, на поверхности коллоидных частиц, снижают их свободную поверхностную энергию и делают частицу устойчивой.

Для диспергирования можно применять механическое дробление или ультразвуковые колебания. Так, твёрдые и жидкие тела измельчают на коллоидных мельницах, действующих по принципу удара, трения или вибрации.

Если распылять металлы в электрической дуге од водой или в органических жидкостях, то вначале металл испаряется до атомов, а затем происходит конденсация атомов до коллоидных частиц.

Такой метод их получения называется дисперсионно – конденсационным. При конденсационных методах создаются условия для соединения атомов, молекул или ионов в коллоидные частицы. Этого можно достичь охлаждением паров, пересыщением растворов или химическими реакциями получения нерастворимых веществ. Примерами конденсации могут служить образование водного тумана в воздухе или получение золя хлорида натрия при прибавлении спиртового раствора хлористого натрия к эфиру, в котором хлорид натрия не растворяется. К образованию золей приводят следующие реакции:

2H2 S + O 2 = 2S +2H2 O (золь серы)

t0

FeCl3 + 3H2O = Fe(OH)3 + 3HCl (золь гидроксида железа)

Na2SiO3 +2H2O = H2SiO3 +2NaOH (золь кремниевой кислоты)

AgNO3 + KI = AgI + KNO3 ( золь йодида серебра)

Для получения высокодисперсных систем в жидких средах пользуются также методом пептизации. Это один из дисперсионных методов. При пептизации свежеобразованный осадок слипшихся коллоидных частиц под действием стабилизатора снова переходит в коллоидный раствор. Если взять, например, свежеосаждённый и быстро промытый осадок гидроксида железа, прибавить к нему раствор хлорного железа или соляной кислоты, то при перемещении осадок перейдет в раствор, т. е. образуется золь.

Методы очистки коллоидных растворов

Очистить коллоидный раствор от электролитов и органических веществ можно с помощью диализа, электродиализа и ультрафильтрации. При этом используются полупроницаемые мембраны из целлофана, коллодия, пергамента и других материалов. Через поры мембран проходят ионы электролитов и молекулы низкомолекулярных органических веществ, но не могут пройти коллоидные частицы. Низкомолекулярные частицы через мембрану диффундируют в воду. Электродиализ позволяет многократно ускорить очистку золя. При этом золь отделяется от воды мембранами так, чтобы можно было в воде разместить два электрода, к которым подключается постоянное напряжение из расчётов 20...50 В/см.

Ультрафильтрация – это фильтрование коллоидного раствора через полупроницаемую мембрану, укреплённую на твёрдой пористой подкладке в специальной воронке. Процесс ведётся при разряжении снизу или повышением давления сверху. Золь при этом периодически разбавляется водой.

Строение коллоидных частиц (мицелл)

Образование коллоидных частиц рассмотрим на примере реакции образования золя йодистого серебра: AgNO3 + KI = AgI + KNO3. AgI - нерастворимое вещество, поэтому может образовывать золь. Ядро коллоидной частицы образуют микрокристаллики, состоящие из m ионов Ag+ и m ионов I-, т.е. mAgI.

В случае избытка йодистого калия на поверхности ядра будут адсорбироваться ионы I-, которые могли бы увеличить размер ядра и которые имеются в избытке (ионов Ag+ в растворе не остаётся). На ядре адсорбируются n ионов I- и некоторое количество (n – x) катионов K+ из раствора, уменьшающих большой отрицательный заряд ионов йода. Этот слой ионов nI-(n-x)K+ называется адсорбционным. Недостающие для ионной электрической компенсации ионы калия (xK+) могут легко диффундировать от коллоидной частицы в раствор (это диффузный слой). Итак, формула мицеллы: {mAgInI-(n-x)K+}-xxK+. Устойчивая частица в фигурных скобках – гранула, имеющая в данном случае заряд “-x”. Ионы йода в данном случае обеспечивают отрицательный заряд гранулы и называются, поэтому потенциалопределяющими: ионы калия называются противоионами. Если взять избыток AgNO3, то формула мицеллы будет другой: {mAgInAg+(n-x)NO3-}+xXNO-3. Здесь гранула имеет положительный заряд. Эти заряды гранул препятствуют слипанию коллоидных частиц, что придаёт золям агрегативную устойчивость.

Процесс слипания дисперсных частиц называется коагуляцией. Золи могут быть скоагулированы добавлением электролитов. Коагулирующее действие оказывает ион противоположного знака по отношению к заряду гранулы. Это действие оказывается тем сильнее, чем выше заряд иона. Тут действует правило Шульце – Гарди: минимальная концентрация электролита, вызывающая коагуляцию золя (так называемый “порог коагуляции “), обратно пропорциональна шестой степени заряда иона, ответственного за коагуляцию, т.е. или катиона, или аниона. Коагулирующие ионы попадают в адсорбционный слой и уменьшают заряд гранулы. Силы отталкивания гранул уменьшаются, и коллоидные частицы начинают слипаться.

Устойчивость золей может быть повышена путём прибавления к ним небольших количеств высокомолекулярных соединений (ВМС). Молекулы ВМС адсорбируются на поверхности коллоидных частиц, образуя гелеобразные плёнки, защищающие частицы от возможного слипания.

При коагуляции некоторые золи способны создавать из коллоидных частиц пространственные сетки, образуя твёрдообразные не текучие структурированные системы, называемые гелями. Некоторые гели (например гели цементных растворов) под влиянием механических воздействий могут переходить в золь (или пластичную, текучую систему), который через некоторое время вновь переходит в гель. Такое явление называется тиксотропией . Гели цементных растворов, кремниевой кислоты и некоторые другие называются хрупкими. Теряя воду, они не уплотняются, т.е подвергаются синерезису. Это явление называется также “старением” геля.

В заданиях по теме “Дисперсные системы” требуется:

1.Составить формулу мицеллы золя (графа С), полученного при взаимодействии вещества (графа А) с избытком вещества (графа В) (см. таблицу ниже). Для этой мицеллы указать потенциалопределяющие ионы, противоионы, заряд гранулы. Для этого указать электролит, наиболее эффективно вызывающий его коагуляцию. Предлагаемые электролиты: KNO3, CaCl2, Al2(SO4)3, Na3PO4. Выбор объяснить.

2.Дать определение, описание и объяснение величинам, явлениям и процессам, приведённым в графе 5.

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

Номер варианта

А

В

С

Величины, явления, процессы

1

2

3

4

5

151

KI

AgNO3

AgI

Дисперсная система. Гранула. Суспензия

152

Na2S

FeCl2

FeS

Электрокинетический потенциал. Гель. Мицелла.

153

AlCl3

NaOH

Al(OH)3

Степень дисперсности. Агрегативная устойчивость золей. Удельная поверхность

154

NaBr

AgNO3

AgBr

Коагулят. Силикагель. Поверхностная энергия.

155

FeCl3

NaOH

Fe(OH)3

Коллоидная система (золь). Кинетическая устойчивость золей. Диффузия.

156

K2S

MnCl2

MnS

Электроосмос. Поверхностно – активное вещество. Адсорбация.

157

Na2SiO3

HCl

H2SiO3

Грубодисперсная система. Аэрозоль. Абсорбация.

158

ZnSO4

Na2S

ZnS

Защитные коллоиды. Коагуляция. Лиофобные и лиофильные золи.

159

Ca(NO3)2

Na2SO4

CaSO4

Дисперсная фаза. Правило Шульце – Гарди. Пептизация.

160

KCl

AgNO3

AgCl

Активный (активированный) уголь. Порог коагуляции. Диализ.

161

Cd(NO3)2

Na2S

CdS

Дисперсная среда. Тиксотропия. Электродиализ

162

Pb(NO3)

K2S

PbS

Ультрафильтрация. Седиментация. Броуновское движение.

163

BaCl2

Na2SO4

BaSO4

Эмульсия. Строение коллоидных частиц. Гель.

164

CuCl2

Na2S

CuS

Мицелла. Сорбция. Агрегативная устойчивость золей.

165

SnCl2

KJ

Sn(OH)2

Суспензия. Электрофорез. Кинетическая устойчивость золей.

166

AgNO3

KI

AgI

Удельная поверхность. Коагулянт. Мицелла.

167

FeCl2

Na2S

FeS

Диффузия. Синерезис эластичных гелей. Гранула.

168

NaOH

AlCl3

Al(OH)3

Поверхностная энергия. Дис-персная система. Силикагель.

1

2

3

4

5

169

AgNO3

NaBr

AgBr

Адсорбция. Электрокинетический потенциал.

170

NaOH

FeCl3

Fe(OH)3

Адсорбция. Степень дисперсности. Поверхностно – активное вещество.

171

MnCl2

K2S

MnS

Лиофильные золи. Коагулянт. Правило Шульце – Гарди.

172

HCl

Na2SiO3

H2SiO3

Лиофобные золи. Коллоидная система (золь). Коагуляция.

173

Na2S

ZnSO4

ZnS

Дисперсионные методы получения дисперсных систем. Электроосмос. Сорбция.

174

Na2SO4

Ca(NO3)2

CaSO4

Конденсационные методы получения дисперсных систем. Защитные коллоиды. Гель.

175

AgNO3

KCl

AgCl

Пептизация. Грубодисперсная система. Порог коагуляции.

176

Na2S

Cd(NO3)2

CaSO4

Оптические свойства дисперсных систем. Активный (активированный) уголь. Коагулянт.

177

K2S

Pb(NO3)2

PbS

Диализ. Дисперсная фаза. Тиксотропия.

178

Na2SO4

BaCl2

BaSO4

Электродиализ. Дисперсионная среда. Строение коллоидных частиц.

179

Na2S

CuCl2

CuS

Броуновское движение. Ультрафильтрация. Синерезис эластичных гнлей.

180

NaOH

SnCl2

Sn(OH)2

Мицелла. Эмульсия. Электрофорез.

ВЯЖУЩИЕ СИСТЕМЫ (ЦЕМЕНТЫ)

К вяжущим относятся дисперсные системы, состоящие из избытка твёрдого порошка и жидкости затворения (смешения), которые способны в течение ограниченного времени – минут, часов, суток – самопроизвольно превращаться в прочное камневидное тело – искусственный камень.

Как следует из термодинамического описания химических процессов (разд. 1), самопроизвольно в стандартных условиях происходят процессы, в том числе и камнеобразование, для которых ∆G0298 <0.

Для того чтобы затвердевание системы произошло, необходимо выполнение определённых условий (условий М. М. Сычёва).

1. Химическая реакция между порошком твёрдого и жидкостью должна заканчиваться обязательным образованием комплексного соединения – гидрата, т.е. продукта, содержащего ионы соединения, образующего твёрдый порошок, и молекулы воды.

2.Отношение твёрдого (Т) к жидкости (Ж) должно быть равно или больше критической величины (а): Т/Ж >= а. Такое отношение может достигать двух – трёхкратного значения.

3.Скорость взаимодействия порошка и жидкости не должна быть ни мгновенной, ни слишком большой (техническое условие).

Для того чтобы осуществилось условие 1 – образование гидратов, надо, чтобы между катионом (акцептор А) порошка твёрдого вещества и молекулами воды, являющимися донорами электронных пар (донор Д), была возможность взаимодействия по донорно-акцепторному механизму:

H2O↑↓ + A = A ↑↓ OH2

Донор Д Акцептор А Гидрат

Кроме способности катиона и молекул воды образовывать химическую связь, при образовании гидратов следует учитывать отношение размеров катиона и аниона; если отношение приближается к единице, то молекулам воды не хватает физического места в структуре соли, гидрат не образуется и твердение не происходит.

Гидратообразование (комплексообразование) обуславливает возможность проявления дисперсной системой вяжущих свойств в зависимости от положения в таблице Д. И. Менделеева, оно увеличивается в пределах подгруппы снизу вверх, а по периоду – справа налево. В таком же направлении изменяется вяжущая способность системы в зависимости от катиона соли. Количественной оценкой вяжущей способности системы является показатель прочности при сжатии (под прочностью понимается сопротивление системы разрушению).

Выделим две классификации вяжущих – по положению в таблице Д. И. Менделеева и по эксплуатационным свойствам.

По первой классификации в соответствии с принадлежностью к семейству катиона – акцептора, обеспечивающего твердение, вяжущие системы (цементы) можно разделить на s- , p-, d- цементы. Например, кристаллогидрат CaSO4∙2H2O обеспечивает получение s-цемента, т. к. кальций – s-элемент; Zn3(PO4)2∙4H2O лежит в основе получения d-цемента; т. к. цинк - d-элемент; Al2(SO4)3 ∙18H2 O – p-цемент, т. к. Al – p-элемент.

Классификация по положению в таблице Д. И. Менделеева позволяет, во – первых, прогнозировать проявление вяжущего свойства как свойства электронных аналогов s-, p- и d- элементов; во-вторых, химическая классификация позволяет прогнозировать прочность химической связи в гидратах, а следовательно, и прочность вяжущих систем на их основе в направлении роста энергии орбиталей – акцепторов d > p > s при прочих равных условиях – степени дисперсности, величине Т/Ж, температуре, давлении. В- третьих, она позволяет предвидеть клеящую способность системы, или иначе, адгезионные свойства, например, p- и d-цементы должны обладать более высокой клеящей способностью (адгезией), чем s-цементы, т.к. энергия p- и d-орбиталей выше, чем энергия s-орбиталей.

Четвёртая особенность этой классификации состоит в том, что она позволяет прогнозировать механические свойства полученных искусственных камней. Более гибкие, гантелевидное направленности в пространстве, например р–орбитали, характерные для р-цементов, будут способствовать более “гибкой” структуре материала – искусственного камня, т.е.более высокой прочности при изгибе.

Вторая классификация вяжущих систем на растворимости гидратов в воде и на соответствующей растворимости искусственных каменных материалов. Можно выделить две группы вяжущих: воздушные, кристаллогидраты которых и, следовательно, искусственные камни растворимы в воде, и гидравлические, кристаллогидраты которых и, следовательно, затвердевший материал на их основе в воде не растворимы. К воздушных вяжущих относятся сульфатные, хлоридные, нитратные s-, p- и d-цементы, а также силикатные и алюминатные ns1-цементы (1 главная подгруппа), к гидравлическим - силикатные, алюминатные и фосфатные s-, p- и d-цементы. Наибольшее применение в строительной практике из воздушных вяжущих имеют гипсовые, магнезиальные и гашёная известь, гидратация и твердение которых протекает по реакциям, осуществляющимся в системе из избытка порошка (Т) и недостатка жидкости затвердения (Ж) (Т/Ж~2÷3) и приводящим, поэтому к возникновению камня.

При гидратации и твердении гипсовых вяжущих исходная система состоит из порошка CaSO40,5H2O (полуводный гипс) и воды, отношение количества воды к порошку ~ 0,3… 0,5, т.е. воды, примерно в 2...3 раза меньше. Эта система затвердевает в камень благодаря самопроизвольной экзотермической реакции перехода полуводного гипса в двуводный:

CaSO4∙0,5H2O + 1,5H2O = CaSO4∙2H2O, ∆H < 0

порошок

Исходная паста → Гипсовый камень

Уже через один-два часа гипсовая система имеет прочность при сжатии порядка (35...55)∙105 Па.

Гипсовая вяжущая система – s-цемент, т.к. кальций s-элемент. Из электронных аналогов подобных свойством обладают сульфаты бериллия и магния, а сульфаты стронция и бприя не образуют гидратов и искусственного камня вследствие особенностей их геометрического строения, т.е., как уже отмечалось, вяжущая способность уменьшается при движении по подгруппе сверху вниз.

Кроме s-элементов, искусственные камни образуются из сульфатов на основе p-элементов, например гидратов сульфата алюминия, и d-элементов, например гидратов сульфатов железа, никеля, кобальта, цинка, меди.

Сульфаты можно заменить на хлориды. Хлоридные вяжущие системы образуют кальций и его электронные аналоги - магний, стронций, барий, а также p-элементы, например алюминий и d-элементы, например никель, кобальт.

Если взять порошок оксида магния MgO (каустический магнезит) и смешать (затворить) с раствором соли хлорида магния MgCl2, то камень формируется (при условии избытка порошка твёрдого – оксида магния) благодаря самопроизвольной экзотермической реакции образования комплексного гидроксохлорида магния:

5MgO + MgCl2 + 12H2O = MgCl2∙5Mg(OH)2∙7H2O, ∆H<0

порошок

Исходная паста Магнезиальный камень

Прочность магнезиального камня выше, чем гипсового. Магнезиальная вяжущая система также является s-цементом; электронные аналоги магния дают подобные вяжущие свойства по группе сверху вниз – это значит, что прочность при прочих равных условиях в пределах группы падает.

Известковая вяжущая система состоит из порошка оксида кальция (негашёная известь) и воды; взаимодействие происходит по следующей экзотермической реакции (гашение извести).

CaO + H2O = CaO∙H2O, ∆H<0

Порошок

Со временем в присутствии углекислоты воздуха происходит карбонизация гидроксида кальция по реакции Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O. Прочность материала при этом увеличивается.

Наибольшее применение в качестве гидравлического вяжущего находят порошки силикатов и алюминатов кальция, которые либо специально получены на цементных заводах, либо составляют побочные продукты производства (отходы). На цементных заводах России и большинства других стран чаще всего получают портландцемент – порошок, состоящий из искусственно полученных силикатов и алюминатов кальция, а также алюмоферрата кальция, соли более сложного состава, и гипса. При соблюдении условий Сычёва система из этого порошка и воды способна превращаться в прочное камневидное тело, устойчиво существующее и на воздухе, и в воде.

В табл. 1 представлен примерный процентный состав веществ (минералов), из которых состоит портландцементный порошок, их названия, формулы написания и уравнения химических реакций, лежащих в основе возникающей прочности системы. Приведённые в табл. 1 реакции, обеспечивающие в последующем прочность до 1000∙105 Па, - это реакции гидратации, т.е. присоединения молекул воды к безводным исходным солям. Подобно тому, как в процессах электрохимии происходит превращение энергии химических реакций в электрический ток, в вяжущих системах происходит превращение части энергии химической реакции гидратации в механическую прочность полученного искусственного камня, одной из оценок которой является прочность затвердевшей системы при сжатии.

Реакции гидратации (камнеобразования) (табл.1) идут самопроизвольно с понижением внутренней энергии системы в целом. Кроме того, эти реакции продолжаются годами, т.е. на самом деле искусственные камни “живые”.

Системы из силикатов и алюминатов аналогов кальция в соответствующих условиях также проявляют вяжущие свойства, закономерно убывающие при движении в пределах подгруппы сверху вниз.

К гидравлическим вяжущим относятся и фосфатные системы, например цинкофосфатная, которая состоит из порошка оксида цинка и жидкости затворения H3PO4, затвердевающих в камень при выполнении условий Сычёва:

3ZnO + 2H3PO4 + H2O = Zn3(PO4)2∙4H2O

порошок жидкость камень

В условиях окружающей среды искусственные камни (вяжущие системы) вступают в самопроизвольные реакции с соответствующими окружающей среде и могут разрушаться. В основе разрушения искусственного камня лежат химические реакции, приводящие к понижению внутренней энергии системы в целом (∆ G реакций коррозии отрицательно). Чаще всего встречаются следующие виды коррозии: магнезиальная, углекислотная, сульфатная.

Магнезиальная коррозия – это взаимодействие Ca(OH)2, получаемого в искусственном камне по реакции (1) из табл. 2 и солей магния из морских и почвенных вод:

Ca(OH)2 + MgCl2 = Mg(OH)2↓ + CaCl2

Углекислотная коррозия происходит под воздействием углекислого газа воздуха по реакции:

Ca(OH)2 + 2CO2 = Ca(HCO3)2

и приводит к образованию растворимого гидрокарбоната кальция, который в последующем вымывается из цементного камня.

Сульфатная коррозия камня обязана реакции образования эттрингита:

C3A∙6H2O + 3CaSO4 + 27H2O = C3A3∙CaSO4∙33H2O,

эттрингит

который имеет больший объём, чем исходные фазы, и в данном случае его образование вызывает разрушение камня подобно тому, как замерзание воды разрушает ёмкость сосуда, в котором она находится.

С п и с о к л и т е р а т у р ы

1. Б у т т Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих материалов/Ю.М. Бутт, М.М.Сычёв, В.В.Тимашов. – М.: Высшая школа, 1980.

2. К у з н е ц о в а Т. В. и др. Физическая химия вяжущих материалов/Т.В.Кузнецова, И.В.Кудряшов, В.В.Тимашов. – М.: Высшая школа, 1989.

3. Справочник по химии цемента/Под ред. В.В.Волконского и Л.Г.Судакиса. – Л.: Стройиздат, 1980.

4. Вяжущие системы% Программированный химический тренажёр/Сост. Л.Б. Сватовская, Л.Г.Лукина, И.Н.Степанова. – Л.: ЛИИЖТ,1988.

  1. С в а т о в с к а я Л. Б. Инженерная химия. Ч. 1. – СПб: ПГУПС, 1994

Соединения (минералы)

Реакция с водой, обеспечивающая отвердение в камень

Энергетические характеристики процесса гидратации, кДж/моль

Название

Формула полная и сокращённая

∆H0298

∆G0298

1.Трёхкальциевый силикат, или алит

3CaO∙SiO2, C3S

C3S + (n+1)H2O = C2S∙nH2O + Ca(OH)2

C2S∙nH2O – гидросиликат кальция, комплексная соль.

~ -80,0

-49,0

2.Двухкальциевый силикат, или белит

2CaO∙SiO2, C2S

C2S + nH2O = C2S∙nH2O

-23,0

-10,0

3.Трёхкальциевый алюминат

3CaO∙Al2O3, C3A

C3A + 6H2O = C3A∙6H2O - гидроалюминат кальция

В присутствии CaSO4∙2H2O

C3A + 3CaSO4∙2H2O + 27H2O = C3A∙3CaSO4∙33H2O – сложный продукт – гидросульфоалюминат кальция, или эттрингит

-239

-167

4.Четырёхкальциевый алюмоферрит

4CaO∙Al2O3∙Fe2O3, C4A F

C4A F + (m + 6)H2O = C3A∙6H2O + CP∙mH2O – гидроферрит кальция

-

-

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

Номер

вари-

анта

Определить, возможно, ли самопро-

извольное осуществление реакции в стандартных условиях; экзо-

или эндотермической является

данная реакция, при каких усло-

виях осуществление реакции приведет к образованию искусственного камня

Определить, к какому виду (s-,

p- или d-цементу) относится искусственный камень,получен-

ный на основе кристаллогидратов; укажите донор и акцептор электронных пар

Дать ответ на теоретический вопрос

1

2

3

4

181

CaSO4*0,5H2O+1,5H2O=CaSO4*2H2O

MgCl2*6H2O; FeSO4*7H2O

Виды вяжущих

182

CaBr2+6H2O=CaBr2*6H2O

CaSO4*2H2O; Zn3(PO4)2*4H2O

Условия искусственного камнеобразования

183

CaCl2+6H2O=CaCl2*6H2O

C2S*2H2O; CoCl2*6H2O

Состав портландцемента

184

C3S+3H2O=C2S*2H2O+Ca(OH)2

C3A*6H2O; NiSO4*7H2O

Виды коррозии цемента

185

C2S+2H2=C2S*2H2O

AlPO4*3H2O; CaCl2*4H2O

Функции эттрингита при гидратации цемента и при коррозии цемента

186

C3A+6H2O=C3A*6H2O

CS*H2O; FePO4*H2O

Способ борьбы с коррозией

187

MnCl2+4H2O=MnCl2*4H2O

CS*H2O; FePO4*H2O

Что называется вяжущей системой?

188

FeSO4+7H2O=FeSO4*7H2O

Mg3(PO4)2*8H2O; CS*H2O

Классификация цементов по принадлежности катиона к семействам

189

Na2SO4+10H2O=Na2SO4*10H2O

NiSO4*7H2O; Mg3(PO4)2*H2O

Воздушные и гидравлические вяжущие

190

CaO+H2O=Ca(OH)2

Fe3(PO4)2*8H2O; AlCl3*6H2O

Природа химической связи в кристаллогидратах

191

Na2CO3+10H2O=Na2CO3*10H2O

CaSO4*2H2O; CrPO4*6H2O

Термодинамические условия самопроизвольности протекания процессов твердения

192

CaHPO4+2H2O=CaHPO4*2H2O

Mg3(PO4)2*3H2O; Co(NO3)2*6H2O

Условия проявления системой вяжущих свойств

193

Zn(NO3)2+2H2O=Zn(NO3)2*2H2O

Fe3(PO4)2*H2O; CaCl2*4H2O

Гидратационные процессы клинкерных минералов

1

2

3

4

194

Zn(NO3)2+6H2O=Zn(NO3)2*6H2O

MgSO4*7H2O; Fe(PO3)3*5H2O

Химические реакции коррозии цементного камня

195

AlCl3+6H2O=AlCl3*6H2O

Cr(PO3)3*9H2O; MgBr2*6H2O

Состав портландцемента

196

CuCl2+2H2O=CuCl2*2H2O

C3A*6H2O; FePO4*2H2O

Условия искусственного камнеобразования

197

CuSO4+5H2O=CuSO4*5H2O

CaPO4*2H2O; CS*H2O

Состав портландцемента

198

CaCl2+6H2O=CaCl2*6H2O

C2S*2H2O; Cu3(PO4)2*3H2O

Виды коррозии цемента

199

NiSO4+7H2O=NiSO4*7H2O

Cr(PO4)3*5H2O; CaSO4*2H2O

Функции эттрингита при гидратации цемента и при коррозии цемента

200

CaBr2+6H2O=CaBr2*6H2O

FePO4*H2O; C2A*6H2O

Способ борьбы с коррозией

201

MnCl2+4H2O=MnCl2*4H2O

AlCl3*6H2O; Zn3(PO4)2*4H2O

Что называется вяжущей системой?

202

CaSO4*0,5H2O+1,5H2O=CaSO4*2H2O

CS*H2O; Mg3(PO4)2*3H2O

Классификация цементов по принадлежности катиона к семействам

203

C3A+6H2OC3A*6H2O

AlPO4*2H2O; CoCl2*6H2O

Воздушные и гидравлические вяжущие

204

FeSO4+7H2O=FeSO4*7H2O

CaCl2*6H2O; Fe(PO3)3*5H2O

Природа химической связи в кристаллогидратах

205

C3S+3H2O=C2S*2H2O+Ca(OH)2

CrPO4*6H2O; C2S*2H2O

Термодинамические условия самопроизвольности протекания процессов твердения

206

Na2CO3+10H2O=Na2CO3*10H2O

CaSO4*2H2O; CaPO4*2H2O

Условия проявления системой вяжущих свойств

207

C2S+2H2O=C2S*2H2O

C3A*6H2O; NiSO4*7H2O

Гидратационные процессы клинкерных минералов

208

CaCl2+6H2O=CaCl2*6H2O

Zn3(PO4)2*4H2O; CS*H2O

Химические реакции коррозии цементного камня

209

CaSO4*0,5H2O+1,5H2O=CaSO4*2H2O

FeSO4*7H2O; AlPO4*2H2O

Состав портландцемента

210

CaO+H2O=Ca(OH)2

Mg(PO4)2*H2O; CaSO4*2H2O

Условия искусственного камнеобразования

Таблица вариантов контрольной работы

Номер

вари-

анта

Номера задач,

относящихся

к данному заданию

Номер

вари-

анта

Номера задач,

относящихся

к данному заданию

1

121 151 181

51

141 171 201

2

122 152 182

52

142 172 202

3

123 153 183

53

143 173 203

4

124 154 184

54

144 174 204

5

125 155 185

55

145 175 205

6

126 156 186

56

146 176 206

7

127 157 187

57

147 177 207

8

128 158 188

58

148 178 208

9

129 159 189

59

149 179 209

10

130 160 190

60

150 180 210

11

131 161 191

61

121 151 181

12

132 162 192

62

122 152 182

13

133 163 193

63

123 153 183

14

134 164 194

64

124 154 184

15

135 165 195

65

125 155 185

16

136 166 196

66

126 156 186

17

137 167 197

67

127 157 187

18

138 168 198

68

128 158 188

19

139 169 199

69

129 159 189

20

140 170 200

70

130 160 190

21

141 171 201

71

131 161 191

22

142 172 202

72

132 162 192

23

143 173 203

73

133 163 193

24

144 174 204

74

134 164 194

25

145 175 205

75

135 165 195

26

146 176 206

76

136 166 196

27

147 177 207

77

137 167 197

28

148 178 208

78

138 168 198

29

149 179 209

79

139 169 199

30

150 180 210

80

140 170 200

31

121 151 181

81

141 171 201

32

122 152 182

82

142 172 202

33

123 153 183

83

143 173 203

34

124 154 184

84

144 174 204

35

125 155 185

85

145 175 205

36

126 156 186

86

146 176 206

37

127 157 187

87

147 177 207

38

128 158 188

88

148 178 208

39

129 159 189

89

149 179 209

40

130 160 190

90

150 180 210

41

131 161 191

91

121 151 181

42

132 162 192

92

122 152 182

43

133 163 193

93

123 153 183

44

134 164 194

94

124 154 184

45

135 165 195

95

125 155 185

46

136 166 196

96

126 156 186

47

137 167 197

97

127 157 187

48

138 168 198

98

128 158 188

49

139 169 199

99

129 159 189

50

140 170 200

100

130 160 190

ПРИЛОЖЕНИЕ I