
- •1.Методи захисту людини від дії електричного струму. Призначення, основні види захисного заземлення.
- •2. Дія електричного струму на організм людини. Основні причини ураження електричним струмом.
- •3. Електробезпека. Види ураження струмом в залежності від сили струму. Опір організму людини дії електричного струму.
- •5.Захисне заземлення, захисне занулення. Характеристика.
- •6.Види заземлювачів, типи розміщення заземлювачів.
- •7. Види ураження електричним струмом. Фактори, від яких залежить результат дії електричного струму на організм людини.
- •8.Схеми підключення та шляхи проходження струму через тіло людини .
- •9.Класифікація приміщень за ступенем небезпеки ураження людей електричним струмом.
- •10.Заходи першої допомоги людям, що уражені електричним струмом.
- •11.Призначення виробничого освітлення. Основні види освітлення.
- •12.Штучне освітлення виробничих приміщень, його функціональне призначення. Проектування штучного освітлення на виробництві.
- •13. Розрахунок виробничого освітлення.
- •14.Джерела штучного освітлення. Переваги та недоліки .Типи світильників.
- •15.Світильники і лампи для виробничого штучного освітлення. Види . Характеристика.
- •16.Характеристика ламп накалювання та газорозрядних ламп. Вади і переваги.
- •17.Основні світлотехнічні величини та одиниці їх виміру.
- •18.Класифікація виробничого освітлення. Кількісні показники Виробничого освітлення.
- •19.Природнє освітлення виробничих приміщень. Основні його види. Кпо.
- •21. Нормування штучного освітлення . Розряди зорових робіт.
- •22. Гасіння пожеж інертними газами, галоген вуглеводними сумішами.
- •23.Пожежна сигналізація та зв’язок . Основні системи. Пожежні оповіщувачі.
- •24.Класифікація виробничих приміщень та споруд за вибухопожежною та пожежною небезпекою, призначення.
- •25.Класифікація будинків, споруд та конструкцій за вогнестійкостю. Заходи для попередження пожеж та вибухів на промислових підприємствах.
- •26. Устрій та принцип дії вогнегасника овп-10.
- •27. Устрій, принцип дії та область застосування ручних вуглекислотних вогнегасників.
- •28. Отримання хімічної та повітряно-механічної піни її вогнегасильні властивості. Кратність піни.
- •29.Спринклерні та дренчерні установки пожежогасіння, їх призначення, устрій та принцип дії.
- •30.Вода, як засіб для гасіння пожеж. Види пожежних водоводів.
- •32. Особливості горіння газів, рідин і твердих речовин. Оцінка пожежної безпеки речовин і матеріалів.
- •33. Горіння. Умови необхідні для горіння. Класифікація горіння.
- •34. Сутність процесів горіння, основні види горіння. Імпульси спалахування.
- •35.Горіння твердих тіл, рідин. Особливості.
- •37. Самозаймання хімічних речовин. Приклади.
- •38. Механізм процесу горіння. Температура самозаймання. Температура спалаху. Лзр. Горючі рідини.
- •39.Оценка пожежонебезпеки і вибухонебезпеки горючих речовин. Категорування підприємств пожежовибухонебезпеки.
- •40. Основні причини пожеж і вибухів на хім. Підприємствах.
- •41.Попередження поширення пожеж на виробництві.
- •42.Санітарна класифікація виробництв, її призначення.
- •43. Основні вимоги до проведення проектування, що забезпечують безпечні умови праці. Складання генерального плану підприємства.
- •44.Судини, що працюють під тиском. Види судин що працюють під тиском.
- •45.Техніческая документація. Технічне освідчення посудин.
- •46. Правила виготовлення і технічної експлуатації апаратів і судин що працюють під тиском.
- •47. Основні види і терміни огляду вантажопідіймальних машин і пристроїв.
- •49. Характеристика і види балонів, призначених для горючих і негорючих газів.
- •50.Устрій балонів.
- •52. Безпека при експлуатації трубопроводів
44.Судини, що працюють під тиском. Види судин що працюють під тиском.
Судинами, що працюють під тиском, називаються герметично закриті ємності, призначені для ведення хімічних і теплових процесів, а також для зберігання і перевезення стиснених, зріджених і розчинених газів і рідин під тиском.
Основна небезпека при експлуатації таких судин полягає у можливості їх руйнування при раптовому адіабатичному розширенні газів і парів (фізичний вибух). При вибухах судин розвиваються великі потужності, що призводять до значних руйнувань.
Найбільш часті причини аварій і вибухів посудин, що працюють під тиском-невідповідність конструкції максимально допустимому тиску і температурі; перевищення тиску понад граничний; втрата механічної міцності апарату {корозія, внутрішні дефекти металу, місцеві перегріви); недотримання встановленого режиму роботи; недостатня кваліфікація обслуговуючого персоналу; відсутність технічного нагляду.
Вимоги безпеки, що пред'являються до пристрою, виготовлення та експлуатації посудин, що працюють під тиском, визначені «Правилами будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском» *.
Ці Правила поширюються на такі види апаратів:
а) посудини, що працюють під надлишковим тиском понад, 70 кПа (0,7 кгс/см2);
б) цистерни і бочки для перевезення зріджених газів, тиск пари яких при температурі до 50 ° С перевищує 70 кПа;
в) посудини, цистерни для зберігання, перевезення зріджених газів, рідин і сипучих тіл без тиску, але випорожнюються під тиском газу понад 70 кПа;
г) балони, призначені для перевезення і зберігання стиснених, зріджених і розчинених газів під тиском понад 70 кПа. Правила не поширюються на посудини та балони ємністю менше 25 л, в яких добуток ємності в літрах на робочий тиск в атмосферах складає не більше 200, і деякі інші прилади, апарати і частини машин, які не становлять собою самостійних посудин.
45.Техніческая документація. Технічне освідчення посудин.
Всі посудини, що працюють під тиском, на які поширюються Правила (за винятком судин, особливо обумовлених Правилами), до пуску в роботу реєструють в органах Держгіртехнагляду СРСР.
Посудини, що знаходяться в експлуатації і зареєстровані в органах Держгірпромнагляду, піддаються технічному огляду в такі строки:
внутрішньому і зовнішньому огляду - з метою виявлення стану внутрішніх та зовнішніх поверхонь та впливу середовища на стінки судин - не рідше одного разу на чотири роки; гідравлічного випробування з попередніми внутрішнім оглядом - не рідше одного разу на вісім років.
При внутрішніх оглядах особлива увага повинна бути обращенона виявлення таких дефектів;
а) на внутрішній і зовнішній поверхнях посудини - тріщини, надриви, корозія стінок, випини, видимів (преиму
щественно у сусідів з сорочками, а також у з
судів з вогневим або електричним обігрівом), раковини (в литих посудинах);
б) у зварних швах - дефекти зварювання, тріщини, надриви, протравлення; в заклепочних швах - тріщини між заклепками, обриви головки, сліди перепусток, надриви в кромках склепаних аркушів, корозійні пошкодження клепаних швів, особливо в посудинах, що працюють в середовищі кисню і лугів ;
в) в посудинах з захищеними поверхнями - руйнування футеровки, в тому числі нещільності верств футерувальних плиток, тріщини в гумовані, свинцевому або іншому покритті, сколювання емалі, тріщини іотдуліни в металевих вкладишах, дефекти в металі стінок посудини в місцях пошкоджений ного захисного покриття. Гідравлічне випробування посудин при періодичному техническомосвидетельствовании повинно проводитися пробним тиском відповідно до табл. 11.1. При цьому для посудин, що працюють при температурі стінки від 200 до 400 ° С, пробне тиск не повинен перевищувати робоче більш ніж в 1,5 рази, а при температурі стінки вище 400 ° С - більш ніж в 2 рази. Гідравлічне випробування проводиться водою або іншими некорозійного, неотруйними, невибухонебезпечна, нев'язки рідинами. У випадку, коли проведення гідравлічного випробування неможливо (великі напруги від маси води у фундаменті, міжповерхових перекриттях або самому посудині; труднощі видалення води, наявність всередині посудини футеровки, яка перешкоджає
заповнення посудини водою), його замінюють пневматичним випробуванням (повітрям або інертним газом) на таке ж пробне тиск. Цей вид випробувань допускається тільки за умови позитивних результатів ретельного внутрішнього огляду і перевірки міцності посудини розрахунком.