
- •1. Значение полимерных материалов для развития технического процесса и производства товаров народного потребления. Области применения полимерных материалов.
- •2. Основные отличия высокомолекулярных соединений от низкомолекулярных.
- •3. Дать основные определения понятиям: вмс, полимеры, эластомеры, каучуки, резины.
- •4. Классификация полимерных материалов по различным признакам.
- •5. Карбоцепные и гетероцепные полимеры. Их характерные свойства и представители. Полиморфизм, аллотропия.
- •6. Методы синтеза (получения) полимерных материалов.
- •7. Физическое и фазовое состояние полимеров. Кристаллизация и стеклование.
- •9. Основные методы переработки пластмасс.
- •10. Особенности переработки термопластов и реактопластов.
- •11. Переработка пластмасс в изделия как один из основных факторов формирования качества изделия.
- •12. Виды дефектов изделий, возникающие при изготовлении. Причины возникновения дефектов в изделиях из пластмасс.
- •13. Полиолефины, получение, свойства, области применения.
- •14. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида, их получение, свойства, области применения.
- •15. Полимеры и сополимеры на основе стирола. Основные виды стирольных пластиков, их получение, свойства, применение.
- •16. Акриловые смолы. Полиметилметакрилат, методы синтеза, основные свойства, области применения.
- •17. Фторопласты, их получение, свойства, применение. Методы получения изделий из них.
- •18. Поливиниловый спирт, поливинилацетат. Свойства, способы получения, области применения.
- •19. Фенопласты. Фенолформальдегидные смолы, их типы, получение, свойства, методы изготовления изделий из фенопластов.
- •20. Аминоальдегидные смолы, свойства, методы получения изделий из них.
- •21. Полиэфирные полимеры (полиэтилентерефталат, поликарбонат). Свойства, области применения.
- •22. Эпоксидные смолы, методы получения смол и изделий на их основе. Основные свойства, области применения.
- •23. Кремнийорганические полимеры и олигомеры. Способ получения, свойства, области применения.
- •29. Характеристика изделий из пластмасс. Маркировка и упаковка.
- •30. Экспертиза изделий из пластмасс, требования к их качеству. Сертификация изделий из пластмасс.
- •31. Склеивание материалов. Понятие о клеях и склеивании. Адгезия и когезия. Современные теории склеивания.
- •32. Технология склеивания различных материалов.
- •33. Клеи и их классификация.
- •34. Клеи растительного и животного происхождения. Основные свойства. Области применения.
- •35. Синтетические клеи. Влияние состава клеев и состояния поверхности склейки на прочность склеивания.
- •36. Требования к качеству клеев и клеевых швов.
- •37. Лакокрасочные материалы, их состав и общие свойства. Требования к лакокрасочным композициям.
- •38. Классификация и системы обозначения лакокрасочных композиций.
- •39. Основные исходные материалы, применяемые для изготовления лкс, предъявляемые к ним требования.
- •40. Олифы натуральные и синтетические, их получение, свойства.
- •41. Лаки, классификация, виды и свойства.
- •43. Пигменты, их классификация и общие свойства.
- •44. Пав. Природа пав. Теория моющего действия.
- •45. Мыла. Сырье для получения мыл. Хозяйственные и туалетные мыла. Требования к качеству мыл.
- •46. Смс. Ассортимент и свойства смс. Показатели качества смс.
2. Основные отличия высокомолекулярных соединений от низкомолекулярных.
ВМС – соединения с высокой молекулярной массой, как правило, от нескольких тысяч до нескольких миллионов.
Полимеры - ВМС, молекулы которых (макромолекулы) состоят из большого числа одинаковых группировок, связанных между собой химическими связями. Также к полимерам довольно часто относят ВМС, цепи которых состоят из различных нерегулярно повторяющихся групп. К ним принадлежат биополимеры, сополимеры, блоксополимеры и другие подобные соединения, то есть химические соединения с высокой молекулярной массой.
Пластические массы – композиции (сложные составы), которые в процессе переработки и изготовления изделий находятся в вязко-текучем или высокоэластическом состоянии, но эксплуатируются только в твердом состоянии. Это неоднородные материалы, в состав которых кроме ВМС входят различные добавки.
В состав макромолекул ВМС, являющихся основным компонентом пластмасс, входят тысячи атомов, связанных друг с другом валентными силами. Именно от химического состава ВМС, величины их молекулярной массы, гибкости цепей, степени их упорядоченности и других факторов зависят свойства систем, в том числе и пластмасс, которые создаются на основе ВМС.
ВМС характеризуются рядом свойств, присущих только этому классу веществ.
1) ВМС характеризуются большой молекулярной массой своих молекул (макромолекул), составляющей от 103 до 107.
2) Макромолекулы ВМС характеризуются анизотропией своих размеров: их длина составляет от 4000 до 8000 ангстрем, а толщина – всего 3,5 – 7,5 ангстрем (10-10м).
3) Макромолекулы состоят из многократно повторяющихся участков (элементарных звеньев).
4) Для ВМС характерна большая гибкость макромолекул, связанная с возможностью внутреннего вращения атомов и атомных групп, входящих в состав макромолекул, а также отдельных участков цепи(так называемых сегментов) вокруг химических связей. В результате реализации этой возможности макромолекулы могут менять свою конформацию, то есть форму расположения в пространстве.
5) ВМС характеризуются способностью к проявлению больших деформаций (несколько сотен процентов) и наличием для ряда соединений этого класса особого состояния – высокоэластичности.
6) В ВМС ярко проявляются релаксационные процессы (способность уменьшаться), характеризующие изменение состояния ВМС во времени, связанные с установлением в таких материалах статистического равновесия.
7) Для ВМС характерным является полидисперсность, свидетельствующая о том, что ВМС состоят из макромолекул разной длины. Любое ВМС представляет собой смесь макромолекул различной длины, которая определяется степенью полимеризации, т. е. числом мономерных звеньев, из которых она состоит.
8) ВМС не способны перегоняться или переходить в газообразное состояние без разложения (т. е. с сохранением своей химической структуры и молекулярной массы). Для ВМС температура кипения выше температуры разложения.
9) Ряд полимеров (линейные и разветвленные) могут образовывать растворы высокой вязкости. При этом растворение полимеров проходит через стадию их набухания.