- •Дипломный проект
- •Содержание
- •Глава 1. Общая характеристика предприятия. 6
- •Глава 2. Анализ затрат на производство продукции. 30
- •Глава 3. Пути снижения затрат на производство продукции на оао «пэмз» 48
- •Введение
- •Глава 1. Общая характеристика предприятия.
- •1.1. История завода
- •1.2. Характеристика оао «пэмз». Производственный профиль предприятия
- •1.3. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия по основным тэп за 2005, 2006 год.
- •Глава 2. Анализ затрат на производство продукции.
- •2.1. Анализ общей суммы затрат на производство продукции.
- •2.2. Анализ затрат на производство по экономическим элементам и статьям калькуляции.
- •2.3. Факторный анализ динамики затрат на 1 рубль товарной продукции.
- •Глава 3. Пути снижения затрат на производство продукции на оао «пэмз»
- •3.1. Снижение затрат на производство продукции за счет перевода токарной обработки с универсального оборудования на станок с чпу.
- •3.2. Снижение затрат на производство продукции за счет покупки станка для маркировки двигателей серии дп-25.
- •3.3. Снижение затрат предприятия за счет сдачи в аренду незанятых площадей.
- •3.4. Снижение затрат оао «пэмз» за счет частичной реорганизации структуры предприятия.
- •Экономическая эффективность внедряемых мероприятий.
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
3.4. Снижение затрат оао «пэмз» за счет частичной реорганизации структуры предприятия.
Псковский электромашиностроительный завод выпускает товары народного потребления: электрические лодочные моторы, контейнеры для мусора. Спрос на товары народного потребления носит непостоянный характер и зависит от сезонности и покупательской способности населения.
Основным видом крупногабаритных изделий из пластмассы является контейнер коммунальный К-0,75ПП с педальным приводом для сбора бытовых отходов. В 2004 году было освоено производство контейнеров для раздельного сбора мусора ёмкостью 0,75 м3, 0,8 м3, 1 м3; а также осуществляется производство отдельных пластмассовых крышек с окошком для металлических контейнеров производства ОАО «Автопарк № 1 «Спецтранс» г. Санкт-Петербург. В 2005 году выпущен образец мини-бассейна (купель для бани), в 2006 году начато освоение пластмассовых лодок.
Рассмотрим динамику отгрузки коммунальных контейнеров и крышек, производимых на участке №11 (участке ротоформовки) за 2004-2006 г.г., представленную в таблице 11.
Таблица 11. Динамика отгрузки коммунальных контейнеров и крышек
Год |
Отгружено продукции, шт. |
|
контейнер |
крышка |
|
2004 |
32 |
1027 |
2005 |
161 |
2398 |
2006 |
46 |
1011 |
Из данной таблицы видно, что спрос на изделия участка ротоформовки не достаточно высок. В отчетном году наблюдается уменьшение спроса на контейнеры на 71% и на крышки на 58%. Отрицательное влияние на покупательский спрос данных изделий оказывает и тот факт, что в России и странах СНГ имеется большое количество предприятий-конкурентов, выпускающих аналогичную продукцию высокого качества и по боле низким ценам.
Основным заказчиком по данной группе изделий является ОАО «Автопарк № 1 «Спецтранс» г. Санкт-Петербург.
Проведем анализ основных показателей работы участка № 11 за март 2007г., который представлен в таблице 12.
Таблица 12. Основные технико-экономические показатели участка №11 (ротоформовки) за март 2007 г.
№ п/п |
Наименование показателя |
Месяц, тыс. руб. |
с начала года, тыс. руб. |
||
План на факт. выпуск |
Факт по отчету |
План на факт. выпуск |
Факт по отчету |
||
1 |
Товарная продукция по оптовым ценам без НДС план факт |
210 210 |
210 |
630 630 |
630 |
2 |
Себестоимость В том числе: |
|
|
|
|
3 |
Материалы и комплектующие |
145 |
152,425 |
397 |
419,148 |
4 |
Основная заработная плата |
30 |
30,46 |
90 |
93,488 |
5 |
Резерв отпусков |
4 |
3,686 |
11 |
11,219 |
6 |
Отчисления на соц. страхование |
8 |
8,133 |
24 |
24,754 |
7 |
Общепроизводственные расходы |
70 |
69,878 |
205 |
186,984 |
8 |
Общехозяйственные расходы |
31 |
59,795 |
188 |
220,655 |
9 |
Потери от брака
|
0 |
0 |
0 |
0 |
10 |
ИТОГО затраты
|
288 |
324,377 |
915 |
956,248 |
11 |
НЗП на начало периода
|
0 |
0 |
0 |
0 |
12 |
НЗП на конец периода
|
0 |
0 |
0 |
0 |
13 |
Производств. себестоимость
|
288 |
324,377 |
915 |
956,248 |
14 |
Прибыль
|
-78 |
-114,377 |
-285 |
-326,248 |
15 |
Рентабельность продукции, %
|
-27,08 |
-35,26 |
-31,15 |
-34,12 |
16 |
Затраты на 1 руб. ТП, коп. |
137,14 |
154,47 |
145,24 |
151,79 |
Для этого сложим данные по стр. 10 (ИТОГО затраты) с данными по незавершенному производству на начало периода (стр. 11) и вычтем данными по незавершенному производству на конец периода (стр. 12). В результате расчетов получим:
- за отчетный месяц:
1). План на факт. выпуск: 288+0-0 = 288 тыс. руб.
2). Фактически по отчету: 324,377+0-0 = 324,377 тыс. руб.
- с начала года:
1). План на факт. выпуск: 915+0-0 = 915 тыс. руб.
2). Фактически по отчету: 956,248+0-0 = 956,248 тыс. руб.
Рассчитаем прибыль от продажи изделий участка № 11 по плану на фактический выпуск и по факту за отчетный месяц и с начала отчетного года. Для этого из данных стр. 1 (Товарная продукция по оптовым ценам без НДС) вычтем производственную себестоимость товарной продукции (стр. 13). Получим:
- за отчетный месяц:
1). План на факт. выпуск: 210-288 = -78 тыс. руб.
2). Фактически по отчету: 210-324,377 = -114,377 тыс. руб.
- с начала года:
1). План на факт. выпуск: 630-915 = -285 тыс. руб.
2). Фактически по отчету: 630-956,248 = -326,248 тыс. руб.
Далее рассчитаем рентабельность производимой продукции по плану на фактический выпуск и по факту за отчетный месяц и с начала отчетного года. Для этого найдем отношение прибыли от продаж (стр. 14) и производственной себестоимости (стр. 13), умноженное на 100%. В результате расчетов получим:
- за отчетный месяц:
1). План на факт. выпуск: (-78/288)*100% = -27,08 %.
2). Фактически по отчету: (-114,377/324,377)*100% = -35,26%.
- с начала года:
1). План на факт. выпуск: (-285/915)*100% = -31,15 %.
2). Фактически по отчету: (-326,248/956,248)*100% = -34,12 %.
Рассчитаем затраты на 1 руб. товарной продукции по плану на фактический выпуск и по факту за отчетный месяц и с начала отчетного года. Для этого вычислим отношение производственной себестоимости (стр. 13) и товарной продукции по оптовым ценам без НДС, умноженное на 100. Полученные результаты – в коп.
- за отчетный месяц:
1). План на факт. выпуск: (288/210)*100 = 137,14 коп.
2). Фактически по отчету: (324,377/210)*100 = 154,47 коп.
- с начала года:
1). План на факт. выпуск: (915/630)*100 = 145,24 коп.
2). Фактически по отчету: (956,248/630)*100 = 151,79 коп.
Из полученных результатов видно, что участок № 11 (ротоформовки) абсолютно не рентабелен. Все показатели оставляют желать лучшего. Так как стратегия предприятия предусматривает производство товаров, пользующихся высоким спросом на рынке, имеющих достаточно большой объём заказов, даже с малой рентабельностью, для эффективного управления затратами на предприятии предлагаю принять решение о приостановлении производства, что связано с высокой убыточностью данной продукции для ОАО «ПЭМЗ».
Затраты на производство товаров участка ротоформовки в рассматриваемые периоды не соответствуют плановым показателям. Данное направление производственной деятельности ОАО «ПЭМЗ» является убыточным: фактическая прибыль от продаж – отрицательна и неуклонно снижается.
Продукция, производимая участком № 11 не находят широкого применения на российских рынках, так как ее цена является не конкурентоспособной по сравнению с аналогами. Отсутствие объёмных заказов не позволяет рассматривать альтернативное ценообразование для определённых потребителей. Поэтому прибыль от продаж не покрывает затраты, связанные с производством данной продукции и, следовательно, предприятие вынуждено планировать отрицательную прибыль данному участку и, соответственно, рентабельность продукции так же планируется отрицательная. Одно только это говорит о том, что нужно задуматься о политике руководства завода на данном участке. Показатели рентабельности продукции в рассматриваемые периоды снижается.
Затраты на 1 рубль товарной продукции фактически выше планируемых показателей, что говорит о материало-, энергоемком характере производства.
Т. к. на участке ротоформовки работает только 5 человек, то при ликвидации данного производства не будет наблюдаться значительных затрат по выплате выходных пособий при увольнении.
