- •1. Основные понятия о посадках. Зазор, натяг.
- •2. Графическое изображение размеров и отклонений. Нулевая линия. Поле допуска.
- •3. Основное отверстие и основной вал. Принцип нормирования их основных отклонений.
- •4. Основные отклонения.
- •5. Посадки в системе вала и в системе отверстия.
- •6. Отклонения формы: виды отклонений, условные знаки допуска.
- •7. Классификация погрешностей измерений
- •8. Случайные погрешности. Оценка результатов измерений.
- •Нормирование отклонения от соосности и наклона.
- •Правила использования условных знаков допусков при обозначении требований к точности расположения
- •1.Определить номинальный размер замыкающего звена
- •2.Определить допуск замыкающего звена
- •Посадки подшипников качения в отверстия корпусов
- •1. По признаку точности — равноточные и неравноточные измерения.
- •2. По числу измерений — однократные и многократные измерения.
- •3. По характеру изменения измеряемой величины — статические и динамические измерения.
- •4. По цели измерения — технические и метрологические измерения.
- •5. По используемым размерам единиц — абсолютные и относительные измерения.
- •6. По способу получения результата измерений — совокупные, совместные, косвенные и прямые измерения.
- •31 (Система допусков и посадок основные признаки есдп) есдп
- •6 Признаков системы допусков и посадок:
- •Преимущество применения системы посадок.
- •32 (Классификация погрешностей измерений)
- •33(Нормирование отклонение от параллельности поверхностей элементов детали)
- •34 (Нормирование погрешностей средств измерения. Классы точности средств измерения)
- •35(Случайные погрешности. Оценка результатов измерений)
- •36(Нормальный закон распределения случайных величин)
- •37 (Стандартизация. Категории и виды стандартов)
- •Виды и методы стандартизации
- •Формы стандартизации
- •Категории стандартов
- •Виды стандартов
- •38 (Основные понятия точности в машиностроении)
- •39(Сертификация продукции) Сертификация
- •Виды сертификации
- •Шероховатость поверхности: обозначение, измерение.
- •Принципиальная схема.
- •Виды суммарных отклонений, имеющих отдельные знаки для указания допуска на чертеже. Нормирование точности суммарных отклонений формы и расположения поверхностей
- •Для указания приведенных ранее суммарных допусков используются:
- •Специальные знаки для указания суммарных допусков:
- •Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.
- •Средства измерения с механическим преобразованием. Универсальные средства измерения: концевые меры длины, штангенинструменты, микрометры, измерительные головки.
- •Штангенглубиномеры (гост 162-90) .
- •Двухточечная схема измерения линейных размеров
- •Микрометры с цифровым отсчетом
- •Применение микрометра
- •Средства измерений с механическим преобразованием
- •Нормирование угловых размеров.
- •Специальные средства измерений. Калибры.
- •Виды калибров
- •Нормирование точности отклонения формы: отклонение профиля продольного сечения.
- •Частные виды отклонения профиля продольного сечения
- •Методы и средства измерения отклонения от перпендикулярности, параллельности, соосности. Нормирование точности параллельности поверхностей
- •Единая система допусков и посадок (есдп).
- •6 Признаков системы допусков и посадок:
- •Преимущество применения системы посадок.
- •Система ост.
- •Соотношение классов есдп и классов точности по ост.
Единая система допусков и посадок (есдп).
ЕСДП - называется совокупность допусков и посадок закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов.
ISO - международная организация стандартов.
ЕСДП позволяет устранить произвол в выборе посадок, это дает возможность стандартизировать режущий и измерительный инструмент.
Система попусков и посадок - совокупность рядов, закономерно построенная на основе опыта, исследований и оформленная в виде стандарта.
Стандарт делиться на 3 группы:
Малые (до 1 мм)
Средние ( от 1 -500 мм)
Большие ( от 500- 3650 мм)
6 Признаков системы допусков и посадок:
интервалы размеров
единицы допуска
ряды точности (квалитеты)
поля допусков отверстий и валов
посадки в системе отверстия и вала
нормальная температура
Основной интервал размеров - для нормированных допусков и отклонений, изменяется плавно, в зависимости от величины номинального размера.
Промежуточный интервал - задаются для размеров свыше 10 мм, для представления отклонений в посадках с большими зазорами и натягами и делят основной интервал на 2- 3 промежутка.
Единица допуска - функция номинального размера :
D- средний размер.
Dmin, Dmax - min и max значения интервалов.
Ряды точности ( квалитеты) - это совокупность допусков, соответствуют одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. В ЕСДП -20 квалитетов.
В системе ЕСДП основное отклонение не имеет постоянного значения для всех размеров, а нормируются разными в зависимости от интервалов номинальных размеров.
Основные отклонения для отверстий и валов одного и того же интервала размеров равны по численному значению и противоположны по знаку( обозначаются одной и той же буквой)
Поле допуска в ЕСДП образуется сочетанием основного отклонения (определяет положение поля относительно нулевой линии) и квалитета (определяет величину допуска)
В системе допусков и посадок нормируется одно основное отклонение, а другое получается добавлением к нему величины допуска.
Посадки в системе отверстия - это такая система образования посадок в которой для одного интервала размеров и одного ряда точности нормируется одно поле допуска для отверстия, основное отверстие и несколько для валов.
Посадки в системе вала - это такая система образования посадок в которой для одного интервала размеров и одного ряда точности нормируется одно поле допуска для вала, основной вал и несколько для отверстия .
Пример:
переходная посадка в системе отверстий (Н7)
номинальный размер 35
Н7-поле допуска основное отверстия
Н-основное отклонение отверстия
7 квалитет точности
к6-поледопуска вала
к - основное отклонение вала
6-квалитет точности
Преимущество применения системы посадок.
Повышается эффективность совместных проекто-конструкторских работ и сокращаются сроки проектирования.
Расширение международной специализации и кооперирования производства.
Сокращение сроков при подготовке производства по конструкторской документации других сторон, разработанных в соответствии со стандартами.
Повышение конкурентоспособности отечественной продукции, облегчается лицензированием. Повышение эффективности работ по стандартизации. Расширение научно-технического обмена.