Камерные механизированные термические печи

Печи этого типа характеризуются универсальностью. Они предназначены для осуществления всех видов термической и химико-термической обработки изделий. Обработка происходит на поддонах.

Для использования электроэнергии предложена конструкция представленная на рис 5.11. Печи оснащают механизмами для загрузки и выгрузки изделий и для подъема заслонки. Перед печью устанавливают стол с устройством

для передачи поддона с изделиями в печную камеру и возврата его на стол. Перемещение поддона происходит по роликовым направляющим при помощи жесткой цепи, уложенной в специальной направляющей. Цепь приводится в движение от гидроцилиндра через реечный механизм. Поддон заталкивается в печную камеру при помощи упора, вытаскивается из печи при помощи откидного крюка, прикрепленного к цепи. Механизм подъема заслонки приводится в движение от гидроцилиндра с реечным устройством. Работа механизмов загрузки поддона и подъема заслонки блокирована: загрузка и выгрузка поддона не может осуществляться при закрытой заслонке.

Вертикальные (шахтовые) печи

Вертикальные электрические термические печи получили в практике название шахтных. Печи этого типа предназначены для различного вида термической обработки длинных изделий (осей, толстостенных труб, валов и т. п.) или изделий в подвешенном положении; обработка изделий в подвешенном положении предотвращает их деформацию.

На рис. 5.12 представлена пламенная вертикальная закалочная печь. Загрузку и выгрузку изделий осуществляют мостовым краном через открытый верх рабочей камеры, закрываемой съемной крышкой, футеруемой шамотным кирпичом или жаропрочным бетоном. В вертикальных печах крышка состоит из двух литых рам, раздвигаемых специальным механизмом. Подвеска с изделиями устанавливается над крышкой на двух подвижных опорах.

Печи устанавливают в цехе обычно так, чтобы рабочая площадка располагалась на уровне пола цеха. Таким образом, сама печь устанавливается в приямке, однако при большой высоте цеха рабочая площадка может быть выше уровня пола.

Когда печи предназначены для выполнения операции закалки и отпуска, то их и закалочные баки обычно устанавливают в общем приямке, разделенном прочной перегородкой.

В пламенных вертикальных печах для обеспечения равномерности нагрева применяют искусственную рециркуляцию газов, осуществляемую за счет использования энергии газовоздушной или воздушной струи, подсасывающей дымовые газы.

Рис. 5.11. Электропечь-агрегат периодического действия механизированный СНЦ: 1 – тележка; 2 – механизм загрузки; 3 – механизм подъема заслонки; 4 – каркас; 5 – механизм подъема и опускания стола; 6 – механизм подъема дверцы; 7,8 – трубчатые электронагреватели; 9 – вентилятор; 10 – футеровка; 11 – механизм разгрузки

Рис. 5.12. Печь термическая вертикальная (закалочная) ТШОВ: 1 – горелка; 2 – смеситель; 3– раздвижная крышка; 4 – механизм раздвижки крышки

В небольших по номенклатуре заготовок термических участках получила широкое распространение универсальная шахтная электропечь ОКБ-664А (рис. 5.13), предназначенная для обработки изделий в широком температурном интервале (от 250 до 950° С) как в обычной, так и в искусственной среде. В электропечи можно осуществлять нагрев под закалку, низкий и высокий отпуск и в отдельных случаях цементацию. Использование печи только для какого-нибудь одного из указанных видов термообработки, особенно для одной цементации, нерентабельно.

Рис. 5.13. Электропечь ОКБ-664А: 1 – корзина; 2 – футеровка; 3 – электронагреватель; 4 – крышка; 5 –кожух; 6 – вентилятор