Разработка и погрузка породы.

После передвижения режущего органа, механизм останавливается и подбирается порода между ножевым кольцом и отбойным мостом. В этом момент все механизмы щита долж­ны быть обесточены и находится под наблюдением машиниста щита. Возвращение режу­щего органа в первоначальное положение производится только после выхода людей из забоя. Запрещается устанавливать под транспортный мост одновременно два состава.

11. Выбор принципиальной схемы щитового комплекса для сооружения тоннеля. Определение геометрических размеров щита и сопротивлений, преодолеваемых щитом при передвижении.

В грунтах f=0,8 широкое применение нашли механи­зированные щиты с роторными исполнительными органами.

Выбор щитового комплекса по классификации проходческих щитов:

1. По площади поперечного сечения: щит большого диаметра > 5,2 м (в нашем случае диаметр 10.5 м);

2. По области применения: щит для проходки в породе с крепостью 0,5 f <2 (в нашем слу­чае f=0,8)

3 По степени механизации: механизированный (степень механизации 90 - 95 %);

4 По типу исполнительного органа: исполнительный роторный орган;

5 По типу погрузочного органа: комбинированного действия;

6 По способу возведения обделки: сборная ж/б обделка из блоков.

7 По способу передвижки: передвигается путем поочередного выдвижения секций;

Основная технологическая схема механизированного щитового комплекса со сборной ж/б обделкой.

При помощи экскаваторной машины и погрузочного устройства с нагребаю­щими лопатами грунт поступает на транспортёр-перегружатель и далее по ленточному конвейеру в транспортные средства.

Элементы обделки доставляют к те­лежке укладчика, где погружают на цепной ророльганг и подают по нему под захват ук­ладчика кольцевого типа. На технологической тележке установлен нагнетатель раствора за обделку.

Определение геометрических размеров щита и сопротивлений, преодолеваемых щитом при передвижении.

1. Габариты и масса щитов малых диаметров, а также остальных частей механизмов щи­тов среднего и большого диаметров рассматриваются из способа спуска их по шахте и стволам;

2. Конструкция щитов должна предусматривать минимальные сроки монтажа и демонта­жа последних;

3. Конструкция щита должна предполагать защиту исполнительного органа, а также ре­жущего органа;

4. Должен быть обеспечен обзор всех механизмов и агрегатов, а также забоя;

5. Конструкция щитов должна предусматривать наиболее тяжелые ИГУ;

6. С целью предотвращения поворота щита вокруг своей оси целесообразно предусматри­вать возможность реверсивного вращения рабочего органа;

Наружный диаметр оболочки щита принимаем:

D_щ=d+e+2

где d- диаметр обделки;

 - толщина оболочки (50-80мм);

е - строительный зазор между обделкой и внутренней поверхностью оболочки (около 0,8%).

D_щ=10.5+0,008*10.5+2*0,05=10.68 м.

Длина механизированного щита по верху:

L_щ=L_H+L_on+L_oб

L_H ширина ножевого кольца поверху = 1,6 м;

Lоп - ширина опорного кольца = 2*0,5=1,0 м;

Lоб - длина хвостовой части оболочки, м;

Lоб = l₁+l₂+l₃

l₁- длина перекрытия обделки оболочкой = 2*0,5=1м;

l₂- расстояние между опорной плоскостью колодок втянутых штоков щитовых домкратов и торцевой плоскостью смонтированного кольца обделки = 0,20 м;

1₃ - длина части щитового домкрата, выступающей из опорного кольца = 0,7 м.

Lоб = 1+0.20+0.7 = 1.90 м

Lщ= 1.6+1,0+1.90= 4,50 м

М=Lщ/Dщ=4,50/10.68=0,42

М - коэффициент манёвренности, М=0,45 - 0,47