Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ШпороЧКИ к КомплексномКУ ЭкономическомуКУ Анали....doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
21.04.2019
Размер:
666.11 Кб
Скачать

46. Анализ использования материальных ресурсов в производстве.

Задача анализа использования материальных ресурсов состо­ит в том, чтобы оценить возможность снижения материалоемкос­ти всей продукции и отдельных изделий, выявить перерасход от­дельных видов сырья, материалов, топлива, энергии в результате несоблюдения норм, увеличения отходов и потерь, обнаружить факты завышения норм расхода материальных ресурсов и состав­ления нереальных планов их экономии.

Анализ использования материальных ресурсов в производстве делится на:

а) анализ фактических показателей использования, цель кото­рого — установить достигнутый уровень рациональности расхо­дования, изменение удельного расхода сырья и материалов;

б) анализ плановых показателей, цель которого — сравнение с нормами и с базисным периодом;

в) сравнение за ряд лет норм расхода, фактического расхода на аналогичных предприятиях, отечественных и зарубежных. Целью сравнительного анализа является приведение в действие резервов экономии сырья, материалов на основе учета, обобщения и пере­несения опыта лучших предприятий на отстающие.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей и их систем. Выделяют системы обобщающих и частных показателей.

К обобщающим относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов. В зависимости от специфики производства частные показатели могут быть: сыроёмкость (для перерабатывающих отраслей), металлоёмкость (для машиностроения и металлообработки), топливоёмкость (для предприятий ТЭК), энергоемкость (для предприятий ТЭК), полуфабрикатоёмкость (для сборочных производств) и т.д.

Анализ использования материальных ресурсов в производ­стве целесообразно начинать с изучения обобщающих показате­лей (а лишь затем частных). Детализация анализа производится в зависимости от поставленной цели, но общая схема детализа­ции заключается в анализе; обобщающих показателей рациональ­ности использования материальных ресурсов по предприятию в целом (цеху, участку); материальных ресурсов по видам (при боль­шой номенклатуре изучаются главные виды, составляющие наи­больший удельный вес или остродефицитные и т.д.). Анализ стро­ится также в разрезе предприятия и его подразделений: расход материалов на изделия (нормы расхода, фактический расход); причины отклонений от норм, факторы динамики фактического расхода; потери материальных ресурсов и величина отходов; за­мена материалов; резервы лучшего использования материальных ресурсов.

Общая направленность анализа: сопоставляется фактический расход с расходом по норме; сопоставляются фактические коэффициенты использования с базисными; делаются выводы об отклонениях от норм, потерях в отходы, потерях в угар и т.д.; рассчитывается общая сумма потерь и порчи конкретных ви­дов материалов, а также анализируются причины и виновники от­клонений от норм.

Наиболее типичные причины отклонений от норм: замена дан­ного вида материалов; некратность материалов; некачественность; изменение рецептуры сырья и т.д.