1.Строительное производство- это взаимоувязанный комплекс строительных работ, в процессе которых осуществляется строительство зданий и сооружений.

Строительное производство в свою очередь объединяет две подсистемы—технологию строительного производства и организацию строительного производства, каждая из которых имеет свою сущность и научные основы.

Технология строительного производства — это наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-химических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции заданного качества. При этом понятие «метод» включает в себя принципы выполнения строительных процессов, базирующиеся на различных способах воздействия (физических, химических, механических и др.) на предмет труда (материальные элементы строительных процессов), с использованием эффективных орудий труда (технических средств строительных процессов).

Таким образом, технология строительного производства является материально-технической составляющей строительного производства и решает вопросы, как и чем выполнять строительные процессы.

Элементы проекта производства работ, регламенты и режимы производства работ, например, технологические, карты рассматриваются при изучении дисциплины “ технология строительного производства”, а вопросы, касающиеся разработки проекта организации строительства рассматриваются при изучении дисциплины “ Организация строительства”.

2.Строительное производство- это взаимоувязанный комплекс строительных работ, в процессе которых осуществляется строительство зданий и сооружений.К строительному производству относят также:

1. Капитальный ремонт зданий и сооружений;

2. Модернизацию зданий и сооружений;

3.Реконструкцию зданий и сооружений;

4. Ремонт зданий и сооружений;

5. Реставрационные работы;

6. Текущий ремонт зданий и сооружений.

В строительстве сооружениями принято называть всё, что искусственно возведено человеческим трудом для удовлетворения производственных и социально-бытовых нужд людей.

Разнообразные по своим видам сооружения условно подразделяют на здания и инженерные сооружения.

Здания - наземные сооружения, содержащие внутреннее пространство, предназначенное и приспособленное для проживания, производственной и другой деятельности людей.

Многие сооружения не предназначены для жизненной деятельности людей. Такие надземные и подземные сооружения называют инженерными, например, мачты, плотины, водозаборные сооружения, дымовые трубы.

Капитальный ремонт зданий и сооружений - ремонт, связанный с восстановлением основных физико-технических, эстетических и потребительских качеств зданий, сооружений, утраченных в процессе эксплуатации.

Модернизация зданий и сооружений - совокупность работ и мероприятий, связанных с повышением потребительских качеств зданий, сооружений, коммуникаций и их частей и элементов с приведением эксплуатационных показателей к уровню современных требований в существующих габаритах.

Реконструкция зданий и сооружений - совокупность работ и мероприятий, направленных на улучшение функционирования или использования по новому назначению здания, сооружения, вызывающих изменение строительного объёма или общей площади здания, сооружения либо мощности (вместимости, пропускной способности) или назначения ( включая отдельные помещения) с изменением нормативных требований.

Ремонт зданий и сооружений - совокупность работ и мероприятий по восстановлению работоспособности или исправности здания, сооружения, архитектуры, включая здания, сооружения и их комплексы, выполняемых на основе специальных исследований их исторической достоверности и архитектурно-художественной ценности.

Реставрационные работы - совокупность научно-исследовательских, проектных, реставрационно - восстановительных и консервационных мероприятий, которые имеют отношение к материальным недвижимым историко-культурным ценностям.

Текущий ремонт зданий и сооружений - ремонт, который производится с целью предотвращения дальнейшего интенсивного износа, восстановление исправности и устранения повреждений конструкций и инженерного оборудования зданий и сооружений.

3.Строительные работы различают по способу их производства ( опалубочные, монтажные, отделочные, и т.д.) или по виду перерабат материалов (бетонные, каменные, земляные и т.д.).

По области применения работы можно разделить на общестроительные, специальные и вспомогательные.

К общестроительным относятся все работы, связанные с устройством конструктивных элементов зданий и сооружений (возведение фундаментов и стен, устройство кровли, устройство перекрытий и т.п.).

К специальным относят работы по устройству санитарно-технических и вентиляционных систем, электромонтажные работы и т.д. К специальным работам относят также монтаж технологического оборудования и технологических конструкций при строительстве сложных объектов, например, доменных комплексов, прокатных станов, предприятий нефтехимии.

К вспомогательным работам относят транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, а также некоторые сопутствующие строительству работы, например, водопонижение грунтовых вод и др.

Общестроительные работы выполняют общестроительные организации – строительные управления, выступающие, как правило, генподрядными строительными организациями.

Специализированные работы выполняют специализированные строительные организации, выступающие как субподрядные строительные организации..

Строительными процессами называют производственные процессы, протекающие в пределах строительной площадки.

Рабочей операцией называется технологически однородный и организационно неделимый элемент строительного процесса, выполняемый постоянным составом рабочих при сохранении неизменных предметов орудий труда.

Каждая операция состоит из рабочих приемов, которые в свою очередь, делятся на рабочие движения. Рабочую операцию может выполнить один рабочий или группа согласованно действующих рабочих – звено.

Рабочим (простым) процессом называется совокупность технологически связанных рабочих операций, например, монтаж блоков, сборка перекрытий из панелей, выполняемых одним и тем же рабочим или одним и тем же составом исполнителей (звеном, бригадой).

Сложным (комплексным) процессом называется совокупность рабочих процессов, находящихся во взаимной организационной зависимости и связанных единством конечной продукции.

По технологическим признакам строительные процессы подразделяют на заготовительные, транспортные и монтожно-укладочные.

4 .Общие требования по охране труда в строительстве изложены в ТПК 15-1.03-402006. В ТПК приведены требования в последующем направлениям производственной деятельности:

1 – организация работы по обеспечению охраны труда

2 – организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест

3 – требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест

4 – требования безопасности при складировании материалов и конструкций

5 – обеспечение электробезопасности

6 – обеспечение защиты работников от воздействия вредных производственных факторов

7 – обеспечение пожарной безопасности

8 – санитарно-бытовое обеспечение

9 – эксплуатация строительных машин , производственных средств, транспорта , средств механизации, ручных машин и инструмента

10 – транспортные и погрузочно-разгрузочные работы

11 - требования безопасности при выполнении электросварочных работ

В ТПК 45-1.03-44-2006 – Безопасность труда в строительстве. Строительное производство; изложены требования по безопасности труда по всем строительно-монтажным и специальным видам работ. При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу. Указанные мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации. Основные положения по охране окружающей среды изложены в СНиП 3. 01. 01-55* - Организация строительного производства.

Закон Республики Беларусь от 15 июню 1993 г. № 2403-ХII “О пожарной безопасности” предусматривает систему противопожарного нормирования и стандартизации.

Требования по обеспечению пожарной безопасности предусматриваются в стандартах, нормах, правилах и других технических нормативных правовых актах и образуют систему противопожарного нормирования и стандартизации, порядок функционирования которой определяется главным государственным инспектором Республики Беларусь по пожарному надзору.

Требования системы противопожарного нормирования и стандартизации являются обязательными для выполнения всеми республиканскими органами государственного управления, иными организациями, а также гражданами.

5.Общая организационно-техническая подготовка должна выполняться в соответствии с Правилами о договорах подряда на капитальное строительство и включать в том числе: обеспечение стройки проектно-сметной документацией, отвод в натуре площадки (трассы) для строительства, оформление финансирования строительства, заключение договоров подряда и субподряда на строительство, оформление разрешений и допусков на производство работ, решение вопросов о переселении лиц и организаций размещенных в подлежащих сносу зданиях, обеспечение строительства подъездными путями, электро-, водо- и теплоснабжением, системой связи и помещениями бытового обслуживания кадров строителей, организацию поставки на строительство оборудования, конструкций, материалов и готовых изделий.

проектно-сметной документации, состоит из:

1. Проекта организации строительства ( ПОС );

2. Архитектурно-строительных решений (рабочих чертежей);

3. Сметной документации;

4. Проекта производства работ (ППР).

Первую, вторую и третью позицию разрабатывает проектная организация по заданию заказчика.

Проект производства работ разрабатывает генподрядная организация, либо соответствующая проектная организация, имеющая лицензию на этот вид проектных работ.

Технологическая карта – текстовой и графический документ, который определяет технологический процесс выполнения отдельного вида строительно-монтажных работ, включая специальные, на конкретном объекте с учетом его особенностей, и разработан для конкретного производителя работ.

Технологические карты являются составной частью организационно-технологической документации, регламентирующей правила выполнения технологических процессов, выбор средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов и оборудования, необходимых материально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, а также мероприятия по технике безопасности, охране труда и окружающей среды.

Технологические карты должны содержать следующие разделы:

— область применения;

— нормативные ссылки;

— характеристики применяемых материалов и изделий;

— организация и технология производства работ;

— потребность в материально-технических ресурсах;

— контроль качества и приемка работ;

— техника безопасности, охрана труда и окружающей среды;

— калькуляция и нормирование затрат труда.

6. Базой правового обеспечения всеобщего руководства качеством в строительстве является законодательные и подзаконные акты Республики Беларусь, касающиеся качества продукции, работ и услуг, системы качества, а также прав и обязанностей участников инвестиционного процесса.

Система качества в строительстве представляет собой совокупность организационных структур строительного комплекса; разграничение их прав, обязанностей и ответственности; осуществление взаимоувязанных мероприятий, положений, процедур и ресурсов, задействованных в процессе обеспечения качества на всех этапах производства строительных материалов, изделий, конструкций, комплектующих, оборудования, а также проектирования, возведения, реконструкции или ремонта зданий и сооружений, отдельных видов работ и услуг.

. Основной задачей строительно-монтажной организации в области качества является создание и внедрение СК, позволяющей реализовывать политику в области качества, соответствующую требованиям международных стандартов ИСО серии 9000 и направлению на то, чтобы выполняемые услуги и возводимые строительные объекты: -соответствовали требованиям проектной и нормативно-технической документации; -были экономически выгоды для организации и могли предлагаться потребителю по конкурентоспособным ценам;

7. Производительность труда строительных рабочих определяется выработкой, т.е. количеством строительной продукции, выпущенной за единицу времени( обычно за 1 ч или за смену). Уровень производительности труда может характеризоваться также затратой рабочего времени на единицу строительной продукции, например на 1м монтируемой стены здания и т.д.

Затраты рабочего времени на единицу продукции, выраженные в человеко-часах (чел.-ч), определяют трудоемкость, которая является одним из основных показателей оценки производительности труда. Чем меньше затраты рабочего времени на единицу продукции, тем выше производительность труда.

Для разработки технически обоснованных производственных норм выработки применяют техническое нормирование.

Нормой времени называется количество рабочего времени, необходимое для производства единицы доброкачественной продукции рабочим соответствующей профессии и квалификации, работающим в условиях правильной организации труда и производства. Норма времени измеряется в чел.-ч.

Нормой выработки называется количество доброкачественной продукции, которое должен выработать за единицу времени при данных средствах труда рабочий соответствующей профессии и квалификации, работающий в условиях правильной организации труда и производства.

(2.1)

(2.2)

Пример

.

Нормой машинного времени называется количество рабочего времени машины, которое должно быть затрачено для производства единицы доброкачественной машинной продукции в условиях рационального использования машины, а также правильной организации труда и производства. Норма машинного времени выражается в машино-часах (маш.-ч) или машино -сменах (маш-см).

Нормой производительности машины называется количество доброкачественной продукции, вырабатываемой машиной в единицу времени при правильной организации труда и производства.

Для правильной организации заработной платы в строительстве, учитывающей как количество затраченного труда, так и квалификацию исполнителей, применяется тарифное нормирование, в основу которого положена тарифная сетка(см. лекцию1).

В строительстве применяются две системы оплаты труда- сдельная и повременная, причем сдельная форма является основной. Практикуется также сдельно-премиальная и повременно-премиальная оплата труда рабочих. При сдельной оплате труда расценка на единицу продукции или единицу выполненных работ остается неизменной независимо от степени выполнения действующих норм выработки. При сдельно-премиальной системе оплаты труда готовая продукция или выполненный рабочим объем работ оплачивается по сдельным расценкам с доплатой за сокращение нормативного времени. Такая система применяется в аккордных заданиях , когда сумма заработной платы определяется как по прямым(неизменным) сдельным расценкам, так и с применением доплат по сдельно-премиальной системе.

Повременная оплата труда рабочих применяется в тех случаях, когда учет работы затруднен (в основном для рабочих, обслуживающих строительные машины и дежурного персонала). При этом труд определенной продолжительности и сложности оплачивается независимо от объема выполненных работ. При повременно-премиальной системе оплаты труда рабочие, кроме заработка по установленным ставкам , получают премию за выполнение и перевыполнение производственных заданий по количественным и качественным показателям.

Стоимость объема выполненных работ зависит от расценки, а расценка в свою очередь зависит от нормы времени и средней тарифной ставки звена рабочих строителей, выполняющих данный вид работ.

Квалификационный состав исполнителей, их трудозатраты, расценки и заработная плата устанавливаются на основании нормативных документов, ЕНиР, ресурсно-сметных норм.

8.К строительным нормам применяют следующие термины с соответствую­щими определениями:

Банкет — линейная насыпь.

Берма — верхняя горизонтальная часть откоса или полка в откосе.

Водоотлив, водопонижение, «строительное водопонижение», дренаж — искусственное по­нижение уровня подземных вод — достигается откачкой или отводом их к пониженным местам и при­меняется при производстве земляных и других строительных работ по возведению фундаментов, гидротехнических сооружений, различных подземных сооружений и коммуникаций, а также при разработке горных выработок в период строительства.

Грунтовый карьер — выемка, разрабатываемая с целью получения грунта для устройства на­сыпей и обратных засыпок, не относящаяся к горнодобывающим предприятиям.

Демпфирующий слой — упругий сжимаемый слой.

Закрепление грунтов — искусственное увеличение прочности грунтов с применением химичес­ких, электрических, термических и других методов (за исключением механического).

Земляные работы — принудительное перемещение земляных масс с целью подготовки осно­вания для устройства фундаментов зданий и сооружений, в том числе возведения насыпей

Зумпф — сооружение для отвода воды

Иглофильтрование — способ водопонижения.

Кавальер — насыпь

Коэффициент уплотнения К_СОМ — отношение достигнутой плотности сухого грунта к плотности сухого грунта, полученной в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 22733.

Крутизна (угол) откоса — угол наклона откоса к горизонтальной плоскости основания

Откос — наклонная стенка котлована

Разработка выемок и котлованов, вертикальная планировка, возведение насыпей – виды земляных работ.

В состав земляных работ входит разработка грунта путем устройства выемок или возведения из него насыпей с целью создания земляных сооружений. В зависимости от назначения и срока службы земляные сооружения могут быть постоянными и временными.

К постоянным земляным сооружениям относятся выемки для каналов и хранилищ , прокладки дорог, насыпи для дамб, плотин, дорог, а также выемки и насыпи, выполняемые при возведении зданий с подвалом, при планировке площадок на территории жилых и производственных объектов.

К временным земляным сооружениям относятся выемки для возведения фундаментов зданий и сооружений, траншеи для прокладки коммуникаций различного назначения.

Отдельные выемки шириной более 3м называют котлованами; узкие выемки, отрываемые для прокладки коммуникаций и ленточных фундаментов, — траншеями; специальные выемки для добычи грунта — резервами; насыпь, образуемую из грунта, предназначенного для засыпки фундаментов и вертикальной планировки, — кавальерами.

К постоянным земляным сооружениям предъявляют следующие основные технические и экономические требования: прочность основания, устойчивость откосов, сопротивляемость атмосферным воздействиям (дождю, снегу, морозам), минимальная стоимость их устройства; насыпи плотин и дамб не должны допускать фильтрации воды через свое «тело» и основание.

Однако стоимость земляных работ значительна и они трудоемки.

Снизить стоимость и трудоемкость земляных работ можно за счет рационального проекта сооружения и прогрессивного метода его выполнения с применением современных землеройно-транспортных машин, исключения многократной переработки одного и того же объема грунта путем его балансировки на площадке при устройстве выемки и проектной насыпи.

9.Технологический процесс возведения земляных сооружений состоит из подготовительных, основных и вспомогательных работ.

Подготовительные работы предшествуют основным и связаны с очисткой и подготовкой территории, геодезической разбивкой зданий и сооружений, устройством подъездных путей и т. п. Основные работы включают рыхление грунта, его разработку, перемещение, укладку, уплотнение, устройство откосов и отделку земляных сооружений.

Вспомогательные работы состоят в подготовке забоя, оборудовании инженерных сетей, устройстве подмостей, переходов, выполнении мероприятий по технике безопасности и т.п. Земляные работы в зависимости от строительных свойств грунта осуществляют механическим, гидромеханическим, взрывным, комбинированным или другими специальными способами.

Механическим способом выполняют 80—85% земляных работ. Он заключается в разработке грунта резанием землеройными и землеройно-транспортными машинами.

Гидромеханический способ состоит в размыве грунта водяной струей гидромо­ниторных установок или всасывании его со дна водоемов плавучими землесосными снарядами.

Взрывной способ, основанный на использовании силы взрывной волны различных взрывчатых веществ, закладываемых в специально устроенные скважины, является одним из мощных средств механизации трудоемких и тяжелых работ.

Комбинированный способ представляет собой сочетание механического и гидромеханического способов либо механического с взрывным, что зависит от условий разработки.

Применяют также экспериментальные способы разрушения или уменьшения прочности грунта ультразвуком, током высокой частоты, термическими установками и др.

10.Машины, механизмы и оборудование, применяемые в соответствии с рассмотренными способами производства земляных работ, подразделяют на землеройные и землеройно-транспортные; гидромониторные установки и земснаряды; оборудование для уплотнения грунтов, водопонижения, очистки территории, искусственного закрепления грунтов, бурения ям под столбы и т.п.; транспортные средства.

Землеройные машины (одноковшовые и многоковшовые экскаваторы) предназначены для разработки грунта в отвал или в транспортные средства.

Одноковшовые экскаваторы — универсальные машины для рытья котлованов, траншей, каналов, а также устройства насыпей и других земляных сооружений. Экскаваторы оснащаются различным сменным оборудованием:

прямой лопатой для разработки грунта выше уровня стоянки экскаватора;

обратной лопатой для разработки грунта ниже уровня стоянки экскаватора (преимущественно для рытья траншей и котлованов);

драглайном для рытья глубоких котлованов, широких траншей, возведения насыпей ниже уровня стоянки экскаватора;

грейфером для рытья небольших, но глубоких котлованов и для погрузочно- разгрузочных работ; стругом для планировочных работ.

Многоковшовые экскаваторы с рабочим органом в виде ковшовой цепи или ковшового колеса служат для разработки траншей под фундаменты, инженерные и трубопроводные сети. Стенки траншей делают вертикальными или наклонными.

Землеройно-транспортные машины-бульдозеры, скреперы, грейдеры, грейдеры-элеваторы, и струги – предназначены для послойного копания, транспортирования, отсыпки и планировки грунтов.

Бульдозер представляет собой агрегат, состоящий из гусеничного или колесного трактора (тягача) и навесного рабочего оборудования (отвала и системы привода отвала). Бульдозеры используют для копания грунта, его перемещения и планировки, а также для зачистки грунта в котлованах, разработанных другими землеройными машинами.

Скреперы — агрегаты, состоящие из ковша, установленного на колеса с пневматическими шинами, и системы привода ковша и тягача.

Для загрузки самоходных скреперов часто используют тракторы-толкачи. Применяются скреперы для послойного копания, транспортирования отсыпки слоями и планировки грунтов.

Грейдерами и автогрейдерами называются землеройно-транспортные машины, имеющие режущий рабочий орган (отвал), ходовую часть и систему управления отвалом и другими механизмами. Предназначаются для планировочных и профилировочных работ при устройстве дорожных оснований.

Грейдеры-элеваторы представляют собой передвижные агрегаты, состоящие из рабочего органа режущего типа, системы конвейеров, ходовой части и силовой установки с трансмиссией. Применяются для послойного резания грунта и перемещения его в отвал или транспортные средства.

Гидромониторные установки и земснаряды, которые размывают, транспортируют и укладывают грунт с помощью воды, служат для намыва территорий, плотин насыпей пол железные и шоссейные дороги, разработки котлованов, каналов, спрямления русел рек углубления водоемов, добычи и сортировки песка, гравия и т. п. Разрабатываемый грунт транспортируется по трубопроводам.

Грунтоуплотняющие машины и механизмы предназначены для послойного уплотнения различных по физико-механическим свойствам грунтов. Для этой цели применяют кулачковые и вибрационные катки, катки на пневмошинах, трамбовочные плиты, вибрационные установки, навесные гидротрамбовки, вибраторы и др.

Для транспортирования грунта используют автосамосвалы, ленточные конвейеры и специально оборудованные саморазгружающиеся вагоны.

Наличие различных землеройно-транспортных машин, механизмов и специального оборудования все же не обеспечивает полной ликвидации ручного труда, особенно при выполнении малых объемов работ, связанных с зачисткой и планировкой траншей, приямков, отделкой откосов, подготовкой песчаных подушек под фундаменты, засыпкой, разравниванием и уплотнением грунтов в стесненных условиях и т. п. Затраты ручного труда на эти работы будут снижаться по мере оснащения строительных организаций универсальными планировщиками, сменным оборудованием к гидравлическим экскаваторам (для зачистных и планировочных работ), малогабаритными бульдозерами, средствами механизации уплотнения грунта в стесненных условиях, эффективными, машинами для разработки мерзлого грунта.

Основные машины для производства земляных работ приведены на рис.6.2, а способы разработки грунта землеройными машинами приведены на рис.6.3.

а – экскаватор с навесным оборудованием грейферным ковшом;

б – экскаватор-драглайн; в – экскаватор, оборудованный обратной лопатой; г – экскаватор, оборудованный прямой лопатой; д – экскаватор-планировщик; е – штанговый экскаватор; ж – боровая машина; з – грейдер-экскаватор.

Рисунок 6.2 – Машины для производства земляных работ;

11.Технологический процесс возведения земляных сооружений состоит из подготовительных, основных и вспомогательных работ.

Подготовительные работы предшествуют основным и связаны с очисткой и подготовкой территории, геодезической разбивкой зданий и сооружений, устройством подъездных путей и т. п. Основные работы включают рыхление грунта, его разработку, перемещение, укладку, уплотнение, устройство откосов и отделку земляных сооружений.

Вспомогательные работы состоят в подготовке забоя, оборудовании инженерных сетей, устройстве подмостей, переходов, выполнении мероприятий по технике безопасности и т.п. Земляные работы в зависимости от строительных свойств грунта осуществляют механическим, гидромеханическим, взрывным, комбинированным или другими специальными способами.

Механическим способом выполняют 80—85% земляных работ. Он заключается в разработке грунта резанием землеройными и землеройно-транспортными машинами.

Гидромеханический способ состоит в размыве грунта водяной струей гидромо­ниторных установок или всасывании его со дна водоемов плавучими землесосными снарядами.

Взрывной способ, основанный на использовании силы взрывной волны различных взрывчатых веществ, закладываемых в специально устроенные скважины, является одним из мощных средств механизации трудоемких и тяжелых работ.

Комбинированный способ представляет собой сочетание механического и гидромеханического способов либо механического с взрывным, что зависит от условий разработки.

Применяют также экспериментальные способы разрушения или уменьшения прочности грунта ультразвуком, током высокой частоты, термическими установками и др.

12.Основные физические свойства грунтов — объемная масса, плотность, влажность, влагоемкость (водопоглощаемость), пористость, угол естественного откоса, водопроницаемость и угол внутреннего трения.

Механическое свойство грунтов — прочность частиц грунта в 1 м³, выраженная в процентах. При влажности более 30% грунты считают мокрыми, а до 5% —сухими.

Устойчивость грунта и земляных сооружений характеризуется углом естественного откоса α, крутизна которого определяется отношением заложения откоса α к высоте заложения h:

m = α/h = lcos α/h = ctg α, (6.1)

где m — коэффициент заложения откоса; l — ширина откоса, м.

Сцепление грунта характеризуют начальным сопротивлением сдвигу, оно зависит от вида грунта и его влажности. Так, сила сцепления для песчаных грунтов составляет 0,03...0,05 МПа, для глинистых -0,05...0,3 МПа

Липкость - способность грунта при определенной его влажности прилипать к поверхности различных предметов

Классификация грунтов по трудности их разработки (удельное сопротивление резанию). Классификация приводится в ЕНиР 2-1-1 «Земляные работы». Она учитывает свойства различных грунтов и конструктивные особенности землеройных и землеройно-транспортных машин, которые применяют для разработки грунтов. Для одноковшовых экскаваторов грунты подразделяют на 6 групп, для многоковшовых экскаваторов и скреперов - на 2 группы, для бульдозеров и грейдеров - на 3 группы.

13.Грунты, подлежащие разработке в зимнее время, предохраняют от промерзания различными способами: вспахиванием, в том числе с последующим боронованием и снегозадержанием; глубоким рыхлением; утеплением теплоизоляционными материалами; покрытием быстротвердеющей пеной (пенопластом); введением в грунт химических реагентов (хлористого кальция, хлористого натрия и т. п.) и др.

14.Бульдозеры применяют для разработки грунта и перемещения его на расстояние до 70м, а в отдельных случаях до 100 м. При разра­ботке сыпучих грунтов на торцах отвала бульдозера рекомендуется устанавливать открылки (уширители).

Цикл работы бульдозера состоит из резания и перемещения грунта, разгрузки и холостого хода.

С целью уменьшения потерь грунта в пути его срезают послойно каждый раз по одному и тому же следу, разрабатывая траншею глубиной до 1,5м (рис.7.1 ,б). Затем гребни между траншеями срезают и тем же способом углубляют выемку.

Применяют также спаренную (рис. 7.1,в) или групповую работу бульдозеров, двигающихся рядом с одинаковой скоростью на расстоянии до 0,5 м один от другого.

15.Забоем называют рабочую зону, включающую площадку, на которой находится экскаватор, часть разрабатываемого массива, где ведется выемка грунта, и площадку для транспортных средств.

Экскаваторами с обратной лопатой (или драглайном) котлованы разрабатывают торцовым или боковыми проходками. Эти виды сменного оборудования позволяют располагать экскаватор выше уровня дна забоя, что важно, когда грунты увлажнённые или мокрые.

16.Экскаваторы, оборудованные прямой лопатой, в комплекте с транспортными средствами применяют при планировке площадок, когда рельеф местности позволяет вести разработку забоями достаточной высоты и грунт надо перевозить на значительное расстояние.

Забоем называют рабочую зону, включающую площадку, на которой находится экскаватор, часть разрабатываемого массива, где ведется выемка грунта, и площадку для транспортных средств.

Экскаватор с ковшом требуемой емкости выбирают в зависимости от объемов работ, характеристики грунта и рабочих отметок забоя. Последние должны быть такими, чтобы за одно черпание обеспечить полное заполнение ковша. Наиболее эффективно экскаватор работает, если высота забоя не более чем на 20% превышает вертикальное расстояние от уровня его стоянки до напорного вала.

Планировать площадки экскаватором с прямой лопатой рекомендуется боковыми проходками с подачей транспорта на уровне подошвы забоя параллельно оси перемещения экскаватора (рис.7.5). При этом наименьшая длительность цикла достигается при угле поворота экскаватора 70—90°.

а - разрез и план выемки; б - план забоя

17.Скреперами выполняют комплекс земляных работ: разрабатывают грунт с одновременным наполнением ковша, транспортируют его к месту укладки, разгружают слоем заданной толщины с частичным уплотнением

Резать грунт скреперами можно тонкой стружкой, а также клиновидным или гребенчатым профилем. Резание тонкой стружкой удлиняет путь набора грунта и снижает производительность скрепера.

Резание клиновидным профилем при максимальном заглублении ножа (до 30см) сокращает путь резания и является наиболее производительным, но осуществить подобный режим работы скрепера довольно трудно. Поэтому чаще всего грунт режут гребенчатым профилем.

18.Обратная засыпка пазух котлованов должна производиться сразу после сооружения фундаментов, а обратная засыпка пазух стен подвалов — после устройства перекрытий над подвалом.

Во избежание попадания поверхностных вод в пазухи котлованов уплотнение грунта рекомендуется выполнять немедленно после засыпки его в пазухи. Засыпка грунта в пазухи котлованов и его уплотнение должны производиться послойно. При этом следует применять пневмо- и электротрамбовки, трамбующее и вибротрамбующее навесное малогабаритное оборудование.

Технологические операции при поверхностном уплотнении грунта обратных засыпок выполняются в следующем порядке: послойная отсыпка, разравнивание и уплотнение грунта.

Поверхностное уплотнение грунта может производиться укаткой, трамбованием, вибрацией или комбинированными способами, например, вибротрамбованием. Укатку грунта пазух производят в случае, если позволяют размеры пазух.

Применяемые для поверхностного уплотнения грунта обратных засыпок трамбованием и вибрацией машины и механизмы приведены в таблице 4.2.

Предпочтение при выборе уплотняющих машин и механизмов следует отдавать подвесным вибротрамбовкам (для любых грунтов) или самопередвигающимся виброплитам (несвязные грунты).

При уплотнении грунта минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций b и толщина отсыпаемого слоя грунта над конструкциями h₀ (рисунок 4.16) принимаются в зависимости от соотношения масс уплотняющих машин и механизмов т и массы 1 м длины ленточного фундамента или общей массы отдельно стоящего фундамента М по таблице 4.3.

Для обеспечения сохранности фундаментов засыпаемый вокруг них на расстоянии b и h₀, грунт засыпки объемом V_иэ (см. рисунок 4.16) следует уплотнять ручными электротрамбовками.

Послойное разравнивание грунта может выполняться малогабаритными бульдозерами, экскаваторами-планировщиками или вручную, если затруднительно применение средств механизации.

   Требуемая степень уплотнения грунта достигается с наименьшими затратами при оптимальной влажности грунта, поэтому сухие грунты нужно предварительно увлажнять (поливочными машинами и реже вручную резиновыми шлангами, присоединенными к водопроводу), а переувлажненные — осушать.

19.Крепления необходимо устанавливать в направлении сверху вниз по мере разработки выемок на глубину не более 0,5 м. Разборку креплений следует производить снизу вверх по мере обратной засыпки грунта, если другое не предусмотрено ППР

Подкосное крепление (рис.8 1 ,а), устанавливаемое внутри котлована, затрудняет производство последующих работ в котловане, и потому его не всегда можно использовать.

Анкерное крепление (рис.8.1,6) лучше тем, что представляет собою конструкцию, у которой сваи и деревянные или металлические тяги расположены вне котлована на расстоянии

а- подкосное; б- анкерное; в- грунтовое; г- распорное горизонтальное с прозорами; д- то же, вертикальное сплошное; е- консольно-распорное с расстрелами; ж- инвентарное системы ЦНИИОМТП; 1- забирка из досок; 2- стойка; 3- бобышка; 4- подкос; 5- свая; 6- анкерная тяга; 7- засыпка; 8- распорка; 9- металлическая свая; 10- пояс-обвязка; 11- расстреия; 12- доска затяшка; 13- откос котлована; 14-кронштейн; 15- накладки; 16- клиная; 17- слой набрызг-бетона; 18- прогоны; 19- сборно-раздвижная рама; 20- инвентарные шунты ограждения; 21- связь жёсткости. Погружение стального контура выполняют вибропогружателями. Перед погружением шпунта осматривают и очищают замок от грязи, грунта и проверяют прямолинейность замков шпунта протаскиванием по нем шаблона.

Процесс погружения шпунта состоит из следующих операций: жесткого крепления вибропогружателя на шпунте с помощью клинового наголовника, подъем вибропогружателя с земли со шпунтиной и переносом их к месту погружения, заводки нижнего конца в замок ранее погруженной шпунтины, опускания до уровня направляющий, заводки в направляющее устройство и спускания до поверхности земли. После этого включают гидроуплотнитель и погружают шпунтину до проектной отметки. Затем вибропогружатель освобождают от шпунтины и пререносят к месту соединения со следующей шпунтиной.

20. Различают открытые (на поверхности земли) и закрытые земляные работы,

21 .

Зе млесосными снарядами (земснарядами) площадки намываются в результате подачи, в насыпи по напорным трубопроводам пульпы со дна водоемов (см. рис. 5,в).

Земснаряд представляет собой несамоходное судно, оборудованное грунто-заборным устройством для свободного всасывания или всасывания с попутным рыхлением механическими средствами (фрезами, вибраторами и пр.), грунтовым насосом, плавучим пульповодом на понтонах, соединенным с береговым пульповодом, папильонажными сваями и лебедками с тросами, которые крепят за якоря Разработку грунта начинают с погружения до заданной отметки всасывающего устройства. В процессе его заглубления земснаряд время от времени отводят назад и в сторону для расширения воронки. Для дальнейшей разработки выемки земснаряд папильонируют, т. е. перемещают его в забое свайно-канатным способом с помощью тросов 8.14,в) при снижении скорости потока до 0,3—0,03 см/сек после выпуска пульпы в отстойные бассейны, устраиваемые на месте будущей насыпи.

22. Геодезическая разбивка строительной площадки и будущих сооружений на этой площадке является основой геодезического обеспечения производства земляных и всех последующих строительных работ и включает в себя:

-              создание опорной геодезической сети, разбивку площадки на квадраты с закреплением вершин реперами, поверочное нивелирование территории;

-              разбивку зданий и сооружений на местности, привязку зданий к опорной геодезической сети или к существующим соседним зданиям;

-              устройство обноски вокруг здания, закрепление осей.

Разбивку котлованов начинают с выноса и закрепления на местности створными знаками основных разбивочных осей, в качестве которых согласно разбивочным чертежам принимают взаимно перпендикулярные крайние (А-А и 1-1) или центральные (Б-Б и 3-3) оси здания. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2...3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску, состоящую из забитых в грунт металлических или деревянных стоек и прикрепленных к ним досок. Верхнюю грань досок устанавливают по нивелиру и по возможности на уровне нулевой отметки. На обноску гвоздями или красками наносят оси и нумеруют их.

Контроль за отрывкой траншеи ведут методом ходовой визирки, сущность которого заключается в том, что с помощью нивелира и рейки к обноске на определенной высоте прикрепляют две постоянные визирки таким образом, чтобы верхняя грань давала прямую линию, параллельную линии уклона траншеи, а между постояйными визирками можно было перемещать ходовую визирку.

12.Земляные работы при строительстве любого здания или сооружения относятся к числу основных производственных процессов. Они включают разработку грунта, его перемещение, укладку и уплотнение. Непосредственному выполнению этих процессов в ряде случаев предшествуют или сопутствуют раз­личные подготовительные и вспомогательные работы. Например, разбивка земляных сооружений, которая состоит в установлении и закреплении их положения на местности, водоотлив и понижение уровня грунтовых вод, крепление выемок и т. д.

Весь этот комплекс производственных процессов, выполняемых при возведении зданий и сооружений, прокладке дорог и подземных коммуникаций, туннелей, каналов, планировке и благоустройстве территории, называют земляными работами.

На технологию производства земляных работ влияют физические и механические свойства грунтов.

Основные физические свойства грунтов — объемная масса, плотность, влажность, влагоемкость (водопоглощаемость), пористость, угол естественного откоса, водопроницаемость и угол внутреннего трения.

Механическое свойство грунтов — прочность частиц грунта в 1 м³, выраженная в процентах. При влажности более 30% грунты считают мокрыми, а до 5% —сухими.

Устойчивость грунта и земляных сооружений характеризуется углом естественного откоса α, крутизна которого определяется отношением заложения откоса α к высоте заложения h:

m = α/h = lcos α/h = ctg α, (6.1)

где m — коэффициент заложения откоса (рис.6.1); l — ширина откоса, м.

Тем не менее, на угол естественного откоса, в свою очередь, влияют угол внутреннего трения, влажность и давление вышележащих слоев грунта. Величина сцепления в грунте меняется в зависимости от его влажности. При отсутствии сцепления предельный угол естественного откоса равен углу внутреннего трения. В грунтах, имеющих сцепление, угол естественного откоса изменяется от максимальной величины верхней части выемки или насыпи до минимальной — в нижней, приближаясь к углу внутреннего трения. В связи с этим при большой высоте или глубине земляных сооружений откосам целесообразно придавать переменную крутизну.

Крутизна откоса, характеризуемая величиной угла внутреннего трения α или коэффициентом утла естественного откоса m, для постоянных и временных земляных сооружений в зависимости от их глубины или высоты и классификация грунтов определены Строительными нормами и правилами.

В сильно увлажненных грунтах насыпи и выемки возводят с более пологими откосами. Наибольшую крутизну откосов траншей и котлованов, устраиваемых без креплений в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод, принимают при глубине выемок до 3 м в суглинистых грунтах 1:0,5, в глинистых— 1:0,25, а при глубине выемок до 5 м соответственно 1:0,75 и 1:0,5.

Крутизну откосов котлованов и траншей глубиной более 5 м при любых условиях или глубиной менее 5 м при неблагоприятных гидрогеологических условиях и грунтах (оползни, просадки, грунтовые воды), а также для постоянных земляных сооружений устанавливают по расчету в проектах производства работ.

На технологию производства работ также оказывают влияние и такие свойства и процессы, как способность поглощать и удерживать воду (влагоемкость, водопроницаемость), электропроводность грунта (осушение или оттаивание током), замерзание и оттаивание грунта. Причем эти процессы могут быть естественными и искусственными. Поэтому имеют значение и теплофизические характеристики грунтов — их теплоемкость и теплопроводность, которые также зависят от влажности грунта.

Рисунок 6.1 – Схема определения коэффициента заложения откоса (размеры в м)

22 Геодезическое обеспечение производства земляных работ при устройстве котлованов и траншей

Подготовка территории и геодезическая разбивка земляных сооружений

Перед началом производства замляных работ на строительной площадке выполняется комплекс подготовительных работ: расчистка и освобождение от деревьев, кустарника, дернового покрова, пней, камней, валунов .В случае, если площадка ранее была застроена или находится на территории действующего предприятия, должна быть произведена разборка строений, подлежащих сносу, а также вынос всех инженерных сетей: водопровода, канализации, электросетей и т.п.

Техническая инспекция, осуществляющая надзор в районе строительства, выдает в письменной форме разрешение на производство работ по установленной форме.

Исходными материалами для разбивки зданий и сооружений служат: – генеральный план строительной площадки; – архитектурно-строительные рабочие чертежи; – разбивочные чертежи.

Для перенесения проекта в натуру производятся геодезические разбивочные работы, которые подразделяются на основные и детальные. Основные геодезические разбивочные работы включают в себя определение на местности главных и основных осей зданий и сооружений.

Геодезическая разбивка при устройстве котлованов и траншей до начала производства работ на строительной площадке производится построением в натуре основных осей зданий или сооружения и закреплением реперов вне зоны земляных работ.

При устройстве котлованов производится проверка геодезических данных по рабочим чертежам проекта, разбивка и закрепление в натуре контуров котлована, нивелирование дневной поверхности в пределах контура котлована, передача разбивочных осей и отметок на дно котлована, периодические исполнительные съемки для подсчета объемов земляных масс, окончательная плановая и высотная исполнительные съемки открытого котлована. По мере углубления котлована проверяется глубина. После зачистки откосов и дна котлована производится исполнительная съемка как в плане, так и по высоте. При этом плановая съемка контуров котлована должна производиться путем промеров с помощью стальной рулетки от разбивочных осей здания, которые закрепляются стальной проволокой, натянутой между конечными осевыми знаками.

Рабочие высоты выемки котлована, контрольные замеры объемов вынутого грунта, зачистка основания фундамента под проектную высоту производятся техническим нивелированием.

Для разбивки траншей под ленточные фундаменты от основных осей здания вправо и влево откладываются величины, указанные на рабочих чертежах, которые в сумме составляют ширину подошвы фундамента.

При устройстве ленточных фундаментов ступенчатого типа ширина траншеи должна быть равной ширине фундамента, плюс некоторая величина для установки опалубки, которая согласовывается с автором проекта.

Разбивка котлованов под столбчатые фундаменты ведется по разбивочным основным и вспомогательным осям, в створе которых намечаются центры столбчатых фундаментов. От центров фундаментов производится разбивка контура котлована.

Строительная обноска служит для детальной разбивки осей зданий и их закрепления. Разметку стоек делают так, чтобы ни одна из них не попала на разбиваемую ось. Материалом для стоек служит подтоварник. К стойкам с внешней стороны прибивают доски толщиной 30—40 мм. Верхнюю кромку досок остругивают и с помощью нивелира устанавливают горизонтально.

Наиболее рациональной является инвентарная металлическая обноска. Она устанавливается на высоте 0,4—0,6 м от земли параллельно основным осям, образующим внешний контур здания.

Для устройства обноски провешивают с помощью теодолита линии, строго параллельные основным осям, образующим внешний контур здания.

Перенос осей на обноску производится от закрепленных на местности осевых знаков.

Разбивка оси принимается и проверяется по акту. Отклонение габаритных размеров здания по строительной обноске не должно превышать 5 мм для размеров до 10 м и 20 мм при размерах здания до 100 м и более.

В процессе строительства периодически производится контроль правильности положения обноски.

23Сваи используют как элементы для возведения фундаментов, для упрочнения и повышения

устойчивости оснований и массивов грунта, при устройстве ограждающих конструкций различных сооружений в грунте.

Свайные фундаменты применяются при строительстве зданий и сооружений в тех случаях, когда они экономически целесообразны в соответствующих грунтовых условиях, а так же, когда их целесообразность диктуется природными условиями и конструктивными особенностями сооружения.

Широкое распространение свайных фундаментов свидетельствует о том, что они весьма успешно конкурируют с другими видами фундаментов. Использование свайных фундаментов, возводимых в открытых котлованах, в ряде случаев позволяет снизить объем земляных работ на 70—90 %, исключить работы по водопонижению, уменьшить материалоемкость на 15—35 %, и трудоемкость в 1,2—1,8 раза, а также улучшить условия производства работ по возведению

надземной части здания.

Свайный фундамент состоит из свай, объединенных поверху ростверком. Характер расположения свай в фундаменте зависит от особенностей конструкции здания или сооружения, а также от нагрузок, передаваемых на фундамент. Расположение свай в фундамент возможно одиночное, рядами, кустовое или в виде свайных полей.

В настоящее время известно более 500 видов свай. Несмотря на большое количество видов свай, многие из них обладают весьма узкой областью применения. Нет ни одного вида свай который мог бы быть признан универсальным, т. е. удовлетворял бы разнообразным грунтовым и технологическим условиям. В практике строительства широко применяется сравнительно небольшое число видов свай, которые по способу их возведения можно разделить на следующие группы:

• - готовые (сборные), поставляемые на строительную площадку в виде сборных элементов, изготовляемых на заводе, и погружаемые в грунт раз личными способами;

• - набивные, устраиваемые непосредственно в грунте, в предварительно выполненных

различными способами выработках;

• - комбинированные, которые являются комбинацией первых двух групп, а также выполняемых из различных материалов и устраиваемых в грунте с использованием специальных способов.

Существует много конструкций готовых свай, выполняемых из сборных элементов. Как правило, усложнение конструктивной формы свай вызвано специфическими условиями их применения и необходимостью увеличения несущей способности свай по грунту основания.

К готовым сваям относятся забивные и винтовые сваи.

Забивные железобетонные, деревянные и стальные сваи погружаются в грунт без его выемки с помощью молотов, вибропогружателей, вибровдавливающих и вдавливающих устройств. Винтовые сваи, снабженные винтовым наконечником, погружаются в грунт ввинчиванием с помощью кабестанов, специальных машин на базе тракторов или автомобилей МАЗ.

Забивные железобетонные сваи подразделяют:

• - по форме поперечного сечения — на сваи квадратные, прямоугольные, квадратные с круглой полостью, трубчатые, крестообразные, треугольные, тавровые и других сечений;

• -по форме продольного сечения — на призматические, цилиндрические, с наклонными боковыми гранями (пирамидальные, ромбовидные, трапецеидальные), с несимметричным заострением (козловые, веерные);

• -по конструктивным особенностям ствола — на цельные и составные; по наличию и конструкции уширения — на сваи с уширением на конце, на стволе и у головы сваи, с раскрывающимся уширением или уширением в виде забивного оголовка;

• -по способу армирования — на сваи с ненапрягаемой продольной арматурой и поперечным армированием и на предварительно напряженные со стержневой или проволочной продольной арматурой с поперечным армированием и без него

• -по конструкции нижнего конца — на сваи с заостренным или плоским нижним концом, на полые сваи с закрытым или открытым нижним концом.

По способу образования скважин в грунте набивные сваи разделяют на следующие виды: буронабивные, устраиваемые в грунте путем заполнения пробуренных скважин бетоном или железобетоном, и набивные, скважины для которых образуются методами продавливания (вытеснения) грунта.В качестве забивных свай распространение получили деревянные и железобетонные сваи. Деревянные сваи делают из прямых бревен хвойных пород диаметром 18-34 см.

24.Забивные сваи погружают в грунт ударами, вибрацией, вдавливанием и комбинацией этих способов.

На строительной площадке места складирования свай должны быть расположены ближе к путям движения копров, чтобы подъем свай можно было выполнять копром без крана. Передвижение копров должно быть по возможности прямолинейным с минимальным числом поворотов.

Наибольшее распространение получил ударный метод погружения свай. По этому методу для погружения свай используются различные молоты — механические, паровоздушные и дизель - молоты, которые монтируются на копрах.

Процесс погружения сваи состоит из следующих операций: перемещения сваебойной установки к месту погружения сваи, подтаскивания, подъема, выверки и установки сваи, а затем забивки до проектной отметки.

При больших объемах свайных работ и применении свай длиной более 12 м используют универсальные копры башенного типа, установленные на платформах-тележках, передвигаемых по рельсам. Такие копры имеют большую грузоподъемность и значительную собственную массу.

Эффективность забивки сваи зависит от правильного выбора свайного молота, а именно от правильного определения соотношения его массы и массы сваи. При этом также учитывается вид грунта, в который погружается свая.

Паровоздушные молоты бывают одиночного и двойного действия.

Наголовники позволяют закрепить сваю в направляющих сваебойной установки и предохранить головы свай от разрушения при ударах молота.

После установки сваи на грунт и ее выверки молот медленно опускают на наголовник и под действием массы молота заостренный конец сваи вдавливается в грунт. Для обеспечения правильного направления сваи, первые удары выполняют с небольшой высоты (не более 0,4—0,5 м). При использовании дизель -молотов замеряют время работы молота на каждый метр погружения сваи и число ударов в 1 мин. Важно в начале погружения сваи следить за правильностью погружения сваи в плане и по вертикали или по заданному углу наклона.

В конце забивки с помощью механических и паровоздушных молотов одиночного действия, когда свая погружена приблизительно до проектной отметки, забивку производят «залогами» по 10 ударов в каждом. При забивке свай молотами двойного действия и дизель - молотами считать удары затруднительно, поэтому замеряют величину погружения за 1 мин.

При вибрационном методе сваю погружают с помощью вибрационных машин.

В качестве вибрационных машин используют вибропогружатели, которые подвешивают к мачте сваепогружающей установки и соединяют наголовником со сваей.

Вибропогружатели разделяются на высокочастотные (700—1500 мин^-1) и низкочастотные (300—500 мин^-1) .

Высокочастотные предназначены для погружения легких свай в грунты, не оказывающие большого сопротивления, например, в водонасыщенные песчаные.

Низкочастотные погружатели применяются при погружении тяжелых железобетонных свай. Выбор вибропогружателей следует производить исходя из несущей способности сваи и грунтовых условий.

Вибропогружение свай в начале должно производиться при небольшой скорости опускания вибропогружателя, без слабины каната, но и без сильной натяжки. Этим предупреждают возможность отклонения сваи в начальный период погружения.

Вибрационный метод наиболее эффективен при погружении свай в несвязные грунты. Более универсальным является виброударный метод погружения свай вибромолотами.

Статическое вдавливание свай осуществляется путем передачи на сваю повышенной массы, а при вибрационном вдавливании одновременно с действием вибрации. Для погружения свай методом статического вдавливания используют установки, состоящие из двух тракторов, направляющей рамы и опорной плиты.

Установка развивает вдавливающее усилие до 350 кН и может погрузить за смену 10—15 свай длиной до 6 м. Недостатками этого метода являются низкая производительность, громоздкость оборудования и небольшая глубина погружения свай.

Более эффективным является вдавливание свай с помощью вибровдавливающих установок, когда свая погружается от комбинированных воздействий вибрации и статической нагрузки.

При разработке ППР рекомендуется учитывать требования, обеспечивающие повышение производительности труда:

-места складирования свай должны располагаться ближе к путям движения копров, чтобы захват и подъем сваи можно было выполнять с копров;

-перемещение копров должно быть по возможности прямолинейным с минимальным числом поворотов и минимальными холостыми проходами;

-по возможности транспортные средства внутри стройплощадки должны двигаться по кольцевой схеме.

Сваепогружающие установки должны иметь небольшую массу, максимальную маневренность, простоту монтажа, демонтажа и обслуживания в эксплуатации.