
- •Гоу впо Воронежский государственный университет.
- •Содержание
- •Введение.
- •Часть I. Бурение скважин.
- •1.1 Выбор и обоснование способа бурения и основных параметров скважины.
- •1.2 Выбор и обоснование проектной конструкции скважин.
- •1.2.1 Расчет параметров многоствольной скважины. Расчет искривления скважин.
- •1.2.2 Составление геолого-технического наряда (гтн).
- •1.3. Выбор и обоснование бурового оборудования.
- •1.4. Промывка скважин.
- •1.4.1. Схема промывки скважин.
- •1.4.2. Выбор промывочной жидкости.
- •1.4.3. Очистка промывочного раствора от шлама.
- •1.4.4. Расчет количества буровых растворов.
- •1.5. Тампонаж скважин.
- •1.5.2. Расчет количества тампонирующего раствора.
- •Технология колонкового бурения.
- •1.6.1. Технологические режимы бурения.
- •1.6.2. Бурение по пласту полезного ископаемого.
- •Ликвидация скважин.
- •1.8. Техника безопасности.
- •Часть 2. Проходка горноразведочных выработок.
- •2.1. Выбор и обоснование типов, форм и размеров(сечения) горных выработок.
- •2.2. Выбор и обоснование способа проходки и основного оборудования.
- •Распределение пород по категориям буримости и способу проходки.
- •2.3. Буровзрывные работы.
- •2.3.1. Расчет рациональной длины заходки и глубины шпуров.
- •2.3.2. Разметка и бурение шпуров.
- •2.3.3. Обоснование выбора и расчет требуемого количества вв.
- •2.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания.
- •Паспорт буровзрывных работ.
- •2.3.5 Хранение вв.
- •2.4 Вентиляция горных выработок.
- •2.5 Уборка отработанной породы.
- •2.6 Крепление горных выработок.
- •2.7 Освещение горных выработок
- •2.8 Ликвидация горных выработок.
- •2.9 Техника безопасности
- •2.9.1 Техника безопасности при проходке разведочных вертикальных горных выработок
- •2. 9.2 Техника безопасности при проведении взрывных работ
- •Список литературы.
1.5.2. Расчет количества тампонирующего раствора.
,
где
D – диаметр скважины;
d– наружный диаметр обсадных труб;
H – высота зоны тампонажа.
Интервал 0,0 – 30,0м
D = 93мм = 0,093м;
d = 89мм = 0089м;
Н = 30м.
VЦР =3.14/4*(0.093 2 – 0.089 2)*20 = 0,0172 м3 для одной скважины
2* VЦР = 2*0,0172 = 0,0344 м3 для двух скважин
Интервал 50 – 110м
D = 76мм = 0,076м;
d = 73мм = 0,073м;
Н = 60м.
VЦР = 3,14/4*(0,076 2 – 0,073 2 )*60 = 0,0211 для одной скважины
2* Vц.р. = 2*0,0211 = 0,0421 м3 для двух скважин
Технология колонкового бурения.
В зависимости от категории пород можно задавать разные режимы бурения, параметрами которого является: частота вращения бурового снаряда, осевая нагрузка и объем подачи промывочной жидкости в единицу времени. Режимы бурения разные для победитового и алмазного бурения. Коронки также изготовляются разными по конструкции для разных категорий пород.
1.6.1. Технологические режимы бурения.
Интервал 0,0 – 5,0м.
Бурение осуществляется твердосплавной коронкой марки М1 диаметром 93мм. Бурение осуществляется при минимальных скоростях 100-120 об/мин. Промывка осуществляется глинистым раствором без циркуляции промывочной жидкости. Осевая нагрузка на основной резец 400-500Н.
Интервал 5,0 – 30,0м.
Бурение осуществляется твердосплавной коронкой марки СМЗ (С) диаметром 93мм. Бурение осуществляется при скоростях 400-700 об/мин. Промывка осуществляется глинистым раствором с циркуляциией промывочной жидкости. Осевая нагрузка на основной резец 600-1000Н. После проходки данного интервала скважины обсаживается трубами диаметром 89мм до глубины 20м. Производится затрубный цементный тампонаж скважины.
Интервал 30 – 110 м.
Бурение осуществляется твердосплавной коронкой типа СМ4 (МР2Н – П1) диаметром 76 мм. Бурение осуществляется при скорости 800-1500 об/мин. Промывка осуществляется глинистым раствором при скорости 0,4-0,6м/с. Осевая нагрузка 5000-10000 Н. После проходки данного интервала скважина обсаживается трубами диаметром 76мм до глубины 110м. Производится затрубный цементный тампонаж скважины.
Интервал 110-650м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой типа 02И5 диаметром 59мм. Бурение осуществляется при скорости 800-1400 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 0,4-0,8м/с. Осевая нагрузка 6000-10000Н.
Интервал 650-700 м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой типа 02И5 диаметром 59мм. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 0,4-0,5м/с. Осевая нагрузка 10000 Н. Частота вращения понижается до 400-600 об/мин. Это делается для меньшего разрушения керна хромитовой руды.
Интервал 700-710 м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой типа 02И5 диаметром 59мм. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 0,4-0,8м/с. Осевая нагрузка 10000 Н. Частота вращения повышается до 800-1400 об/мин.
Следует отметить, что бурения дополнительного ствола скважины производится после ликвидационного тампонажа основного ствола скважины до точки (М) (см. приложение №2). Только после этого ставится отклоняющий клин и производится бурение дополнительного ствола скважины.