4.2 Основні операції виготовлення ливарних форм
і отримання виливка
|
Рис. 1 - Технологія отримання виливка |
4.2.1 Виготовлення модельного комплекту
Поверхня моделі повинна бути гладкою, чистою, щоб при вийманні її з форми вона легко відділялася від формувальної суміші.
При виготовленні моделей і стержневих ящиків враховують технологію формування і виготовлення стержнів, ливарні властивості сплаву, що заливається у форму, подальшу механічну обробку виливка.
4.2.2 Виготовлення сумішей для форм і стержнів
Формувальні суміші що використовують для виготовлення разової піщано-глинястої форми, повинні мати певні властивості: міцність, текучість, пластичність, вогнетривкість, газопроникність і протипригарність. Для забезпечення зазначеного, до складу формувальної суміші входять: кварцовий пісок, бентоніт, вода, зв’язувальні речовини і різні добавки.
За призначенням формувальні суміші є:
а) облицювальні, призначені для утворення робочого шару, що контактує з моделлю і контактуватиме з рідким металом; основними властивостями для них є: пластичність, текучість, вогнетривкість і протипригарність; протипригарність забезпечується шляхом нанесення речовин, що містять вуглець (припилів), на поверхню моделі або порожнину форми;
б) наповнювальні, призначені для заповнення робочого об'єму в опоках після нанесення облицювальної суміші; основними властивостями є: міцність і газопроникність;
в) універсальні, які використовуються при виготовленні невідповідальних виливків і можуть виконувати роль як облицювальної суміші (дрібної фракції), так і наповнювальної.
Стержневі суміші повинні мати більш високі вогнетривкість, газопроникність, податливість, легко вибиватися з виливка.
Вогнетривкість – здатність суміші і форми чинити опір розтягуванню або розплавленню під дією температури рідкого металу.
Газопроникність – здатність суміші пропускати через себе гази (пісок сприяє її підвищенню).
Стержневі суміші містять кварцовий пісок і зв’язувальні домішки. Залежно від способу виготовлення стержнів суміші розділяють: для теплового сушіння в оснащенні, що нагрівається, і самотвердні.
4.2.3 Виготовлення форм
Форми виготовляються вручну, на формувальних машинах і на автоматичних лініях.
Вибір способу формування залежить від розміру форми, від серійності виробництва, складності моделі, від конструкції і розташування ливникової системи, розташування додатків тощо.
Ручне формування застосовується для отримання одного або декількох виливків в умовах дослідного виробництва, в ремонтному виробництві, для крупних виливків масою 200…300 тонн.
Прийоми ручного формування: у парних опоках по роз'ємній моделі; в трьох опоках; формування шаблонами; формування в кесонах.
4.2.4 Виготовлення стержнів
Виготовлення стержнів здійснюється уручну або на спеціальних стержневих машинах із стержневих сумішей.
Виготовлення стержнів включає операції: формування сирого стержня, сушіння, фарбування сухого стержня. Якщо стержень складається з кількох частин, то після сушіння їх склеюють.
Для додання стержням необхідної міцності використовуються арматурні каркаси.
Готові стержні піддаються сушінню при температурі 200-2300С, для збільшення газопроникності і міцності.