2 4.Рентгеноструктурний аналіз.
метод дослідження структури речовини, в основі якого лежить явище дифракції рентгенів(дифракція Вульфа-Брега 1<r/λ<10 r-відстань між лініями градки )c випромінювання на тривимірних кристалічних ґратках. Використовуються х-промені.Присутня термоелектронна емісія (За рахунок нагрівання речовини.при деяких Т речовини теплова енергія, отримана е-ми, буде достатньою для роботи виходу А=kzIU2), k-коеф пропорц. для підвищення якої викор. Wторований та карбідований.Інтенсивність х-променів залежить від порядкового номера елемента,з якого зроблено анод.,високі напруги.Кожна частота має свої частоти монохроматичного випромінювання. Х-промені-це дзеркальне відображення вн.будови(чим складніша будова,тим більше монохром.викидів).на високих частотах хвилі короткі.З-н Мозлі показує зв’язок між порядковим номером аноду z і частотою монохром. викидів √υ=p (z-s), де p,s-константи,визн.серії випромінювання.Умови дифракції:період періодичної структури/довжину хвилі є[1;10].Щоб змінити довжину хвилі,треба змінити трубку.Х-промені дають змогу дослідити крист.гратку,довж.хвилі залежить лише від матеріалу.
28.Необмежені тверді розчини. Фазова діаграма
При необмеженій розчинності кристалічна решітка компонента розчинника плавно переходить в кристалічну решітку розчиненої речовини. Юм-Розері
29Ліквації. (неоднорідність) 1)за густиною. Має місце практично в будь якому випадку, але найбільш явно – в діаграмі Іроду. Має місце седиментація (розшарування, осідання на дно). Евтектика буде скупчуватися у верхній частині відливу..утворюються різні зони у сплаві, бо густина і властивості по вертикалі різні. Щоб ліквідувати: кристалізація в космосі, перемішувати, запустити туди ультра-звукові хвилі, зробити мех.впливи під час кристалізації чим швидше охолоджувати, тим менша ліквація. 2) дендритна (вн.кристалічна). сконцентрована в середині кристаліту. Виразно проявляється в діаграмі ІІроду.за т1-т2 – ут-ня зародків і їх зростання, за правилом коноди х3 має склад 1их зародків. Заключні шари кристалізації мають склад ч1. склад дендриту змін.від центру до периферії кожного кристаліту (від х1 до х2). Має негативні наслідки: з часом, з експлуатацією деталей (поверхня вкрита водою, тому – ел-хім корозія в кожному кристаліті: на поверхніруйнується кожн.кристаліт). зміну х3-х1 компенсує рідка фаза х1-х4. дендритна ліквація призводить до того, що хар-ки мікросхем не повторюються ліквації протидіє дифузія (шв.диф. і температура дуже висоокі, тому дифузійні процеси вирівнюють склад кристалу). Дендр.лік. не буде, якщо шв.крист.<шв.диф. + довгий відпал (гомогенізація)
44.Вплив супутніх дом.і забр. на власт.сталі. 1.О – однозначне забруднення. Окиснення між зерен різко погіршує властивості сталі (не пластичність). Вихід – розкиснення:1) 2С+О2=2СО, спосіб дешевий, але мала ефективність. 2) за допомогою феросплавів. Вони реагують з киснем швидше, ніж залізо і звільняють сталь від кисню без кипіння. Сталь наз.спокійною, найвища якість, дорого. 3) компромісна: і С, і феросплавами. сталі напівспокійні.
2.N,H дають нітриди і гідриди6 твердлі, але крихкі, є концентраторами мех.напруг.межа витривалості падає. З цими компонентами борються вакуумним переплавом. Це дорого. 3. S, P – дуже погіршують властивості сталі. При вмісті S евтектика завжди має місце. FeS легкоплавка евтектика (процес червоно-ламкості). знищує ударну в’зкість (хар-є здатність матеріалу не ломатися під час удару). Уникнути: провести легування (MnS)(Ме повинен реагувати з сіркою раніше, ніж з Fe).погірщення небуде, якщо його вміст <0,08%. Вплив P: підвищує поріг холодноламкості.Р має схильність до ліквації сплавів Fe-P за рахунок чого формуються ділянки сильно збагачені фосфором, навіть коли його дуже мало. Холодноламкість, схильність металів до появи (або значному зростанню) крихкості при пониженні температури. Холодноламкість пов'язана з тим, що відбувається при цьому ускладнення руху дислокацій значне підвищенням межі текучості.
4
5.Вплив
лег.комп на властивості сталі.Дорогий
метод.Ni,Mg,Pt
↑т.А4 і знижують А3.
Feγ
розширюється.
особливості:
ГЦК взагалі не має порогу хладноламкості
в
космічній,
криагенній
апаратурі.
Мех.
.власт.
аустенітної
сталі значно
↑,ніж
сплавів кол. Ме
зменшення розмірів,маси. Немає лінії
вторинної кристалізації: не придушуються
термообробкою,постійна гратка.
Межа
міцності (δв)↑↑,межа плинності↓; (δв-
δ02)↓↓-добре
обробляються тиском. Cr,W,Mo
– звужують обл.γ фази. при більшому
вмісту лег.комп. сплави при всіх
температурах склад.з тв.розчину легуючого
елемента в α залізі. Такі сплави
наз.феритними, а сплави, які мають
часткове перетворення – напівферитними.
мех.властивості дуже низькі, пластичність↑
Cr-корозійно
стійкою
4
6.перетворення
сталі під дією нагрівання. При
нагрів.вище Ас1
перліт перетвор.на аустеніт. Це
перетвор.склад.з 2 одночасових процесів:
поліморфногоαγ
переходу і розчинення в А цементиту.
Нагріваємо х1 до темпер.А1 7230:
П→А (ізотермічно). Для х2: при Т=А1: Ф+П,
перетворюється лише П в А(ізот.). при
Т=А3:квазірідина зменшує вміст карбону.під
час нагрівання в А зменшується вміст С
до лінії А3 до к-сті х2. для х3: нагріваємо:
(Ц6,67 →Ц(за
темп.А1))+(П0,8→А0,8(за
темп.А1)→Ах3(за
темп.Ам)).це справедливо, якщо нагрівати
дуже повільно. В умовах швидкого
нагрівання перетворення не буде
ізотермічним і діаграма буде спотворюватись.
Зрост.зерна
А. А утв-ся
на межах зерен і з часом зростає.
Перенагрівання в аустенітну область:розмір
зерна великий. Перенагрівати сталь в
аустенітну область не можна, бо сталь
втрачає мех.властив.
47..діаграма ТТТ. Для отримання ізотермічного перетворення аустеніту береться кусочок сталі(циліндр) вмістом 0,8%С. Нагрівається на 30-500вище А1. роб.ізотермічна витримка для аустенізації (щоб по всьому перерізу був аустеніт). Переносимо зразок в ін.термостат: охолоджуємо стрибком до любої Т0 нище А1 і роб.ізотермічна витримка, під час якої знаходять точки т. n,k. Охолодж.до кімн.Т0. процедуру повторюють. Висновки:1. перетвор. Нестабільного А відбув.миттєво. проміжок часу між початком витримки і початком перетворення наз. інкубаційним періодом. 2. до т0=550 із зростанням ступеня переохолодження ⌂t зростає0, інкуб.період зменш. швидкість перетворення збільшується із зростанням ступ.переохолодження. 3. якщо темп. Менша550, то рушійна сила збільшується, але і інкуб.період збіл(бо відбув.дифузія). 4. пр иТ=240 дифузія атомів С припиняється повністю, настає бездифузійне перетворення, яке наз. Мартенситним перетворенням.
4
8.перлітна
обл. ТТТ.АП(Ф+Ц).
В результаті зростання частинок цементиту
(карбіду) приєднаний до нього об’єм
аустеніт збіднюється карбоном, знижує
свою стійкість і: поліморфне перетворення
γ→α.при цьому кристали ферита зароджуються
на границі з Ц, який полегшує цей
процес.потім частинки карбіду зростають
і одночасно утв-ся нові. Це дає змогу
новому зростанню і утворенню фериту.продукти
перлітного перетворення мають пластичну
будову. Ці структури визначають перлітом
(грубодиференційований перліт),
сорбітом(середньо-) і трооститом
(тонко-).чим
вище переохолодження, тим тонша
феритно-цементитна структура.
На малюку
це перша область.
49.проміжна обл.ТТТ. дифузійні процеси гальмуються, але зупинки дифузії немає.вміщує елементи прелітного і мартенситного перетворення:дифузійний перерозподіл С в А між продуктами його розпаду і мартенситне бездифузійне перетворення. Спершу дифузійний перерозподіл С в А, що пизводить до у-ня в ньому об’ємів, збагачених(в процесі ізотермічної витримки можуть виділ.частинки цементитузбіднення С і перетв.йтиме по мартенс.механізму) і збіднених(γ→α перетв.по мартенс.механізму) карбоном. Нерозпавшийся при ізотермічній витримці А при подальшом охолодженні може перетворюватися в март.пертворення або зберігатися, тому проміжне перетворення не йде до кінця. На малюку це друга область.
50.мартенситна обл.ТТТ. мартенсит – упорядкований перенасичений тв.розчин С в α-залізо. Атоми С займають октаедричні пори по осі (001) в гратці М(тетрагональна гратка) і сильно її спотворюють. При збільш.вмісту С висота тетраг.призми збільшується, а основа зменшується. Март.перетв. залежить від темп.і не зал. Від часу. Март.перетворення здійснюється шляхом здвигу і не супроводжується зміною складу тв.розчину. супроводжується збільшенням об’єму, дуже сильними мех.напруж.(тріщини, руйнування, зменш.точності)., непласт., межа міцності низька., але надзвичайно висока твердість. На малюку це третя область
5
1.мартенситна
крива.Мартенсидні точки. Щоб
мартенситне перетворення розвивалось,
необхідно неперервно охолоджувати
сталь нище темп.Мн.март.крива – залежність
к-сті утвореого М від темп.,до якої
охолоджено зразок. Чим нища Т, тим більше
утв-ся М. По досягненні відповідної для
кожної сталі Т перетворення А в М
закінчується – Мк. Положення точок Мн
іМк не зал.від швидкості охолодження і
обумовлено хімічним складом аустеніта.
Чим більше в А С, тим нища температура
точок Мн і Мк.всі легуючі елем., окрім
кобальта знижують Мн іМк.
5
2.ТТТ
за безперервним охолодженням.
Чим більша швидкість охолодження і нища
темп. Розпаду А, тим дисперсніше утворення
феритно-цементитної структури. При
невел.шв.1 утв-ся перліт, при більшій
шв.2 – сорбіт, і при шв.3 – троостит. При
високих шв.охол.(4) частина А переохолоджується
до т.Мп і перетв.в мартенсит.структура
в цьому випадку склад.з троостита і
мартенсита. При дуже вел. шв. охол.дифузійний
розпад А стає взагалі неможливим., тоді
А переохолоджується до т.Мп і при
подальшому охолодженні перетвор.в
М(5).критична шв.загартування – мін.шв.,
при якій весь А перетвор. в М.
(4,5)-бездивузійне перетворення >2000/сек
5
3ТТТ
для до- і заевтектоїдних сталей. Структури
перліту, сорбіту і трооститу відрізняються
не лише дисперсністю, а й вмістом карбону.
Бейніт – структура з α-тв.розчину,
пройшовшого мартенситне перетворення
і перенасичеий С і частинками карбіду
(утв-ся в результаті проміжного
перетворення).В верхнему інтервалі Т
спершу виділяються надлишкові фази-
Ф(доевтект.) і Ц(заевтект.), початок
виделення яких визначається додатковою
кривою. Кі-сть видєлених Ф чи Ц зменшується
з пониженням Т, і при деякій степені
переохолодження розпад почин.з утворення
зародків квазіевтектоіду. Так як з
пониженням Т кількість виділеенного
залишкового Ф чи Ц зменшується, то сорбіт
і троостит має менше 0.8%С(доевтектоідні).
Збільшення С в А доевтект.сталі збільшує
його стійкість(криві ізотермічної
діаграмми зміщуються
в право).
54перетворення М під час нагрівання. Нагрівання М призводить до його розпаду.При 150 на блоках М
утв-ся дуже дисперсні частки Ц в зерні М, при
250-300град частки укрупнюються внаслідок коагуляції(зрост.мал.частинок,поглинання більш великими част.маленьких). Твердість залишається
350-450град Ф+Ц в тілі зерна зникає М зявляється тростит відпущення.
500-600 –коагуляція троостита зростання зерна –Зявляється сорбіт відпущення.
650-700град – перліт відмущення.
55.Відпал. дифузійний відпал (гомогенізація) -усунення дендритної ліквації.Нагрівають сталь до високих Т=1200,бо лише в цьому випадку більш повно протікають дифуз.процеси.Далі витримка 12..15год повільне охолоджують у печі, а потім на повітрі.В рез.дифуз.відпалу виходить велике зерно Видманштетова структура.
Рекристалізаційний Відпал..ІІ роду(з фазовими перетвореннями) застосовується для отримання рівноважної нанапруженої структури сталі.Поділяється на повний і не повний відпал .Повний відпал. Доевтектоїдну сталь нагрівають на 30-50о нище А3,витримка для аустенізації і завершення фазових перетворень і повільне охолодження.При нагріванні утв-ся дисперсний аустеніт,тому при охолодженні теж буде дисперсна структура.Повільне охолодженнярозпад аустеніту при малих степенях переохолодження,щоб не була сис-ма дуже дисперсною. Підвищує міцність пластич в’язкість лит сталі.
Неповний відпал. (для Заевтектоїдні сталі)
Сталь нагрівають на 30-500вище А1,витримка для аустенізації,повільне охолодження,нагрівання як і у повного відпалу,охол.+ізотермічна витримка для утворення перліту – часткова перикристалізація сталі(залишковий ферит лише частково переходить в аустеніт),підв.пластичність,знім.внутрішні напруження.добра потім обробка різанням
Ізотермічний відпал. Вище А3,ізотерм.витримка до повного заверш фаз-х претвореннь і охолодження.в соляних ваннах для повно розпаду аустеніту Переваги: коротший процес(Т витримки=мін.Т стійкості аустеніту в перлітній області),виходить більш однорідна структура.
56.Нормалізація Нагрівають вище А3з на 30-50град. Витримують, охолоджують на повітрі. Проміжна стадія між відпалом і загартуванням. Ціль- отримання мілко зернистої однорідної структури, часткове зняття напружень з наклепу, покращення штампування і обробки різанням.
57.Загартування сталі. Охолоджуючі середовища. в Для доевтектоїдних нагріванні сталі на 30-500 вище А3 (При А1-А3 при крист утвор.М закалки+Ф).Витримка для аустенізації: доевтектоїдна сталь зі структурою ферит+перліт при нагріванні перетвор.в аустеніт,яка при охолодженні зі швидкістю>критичної перетвор.в мартенсит,гарні мех.власт. Для заевтектоїдна сталь нагрівання 30-50град вище А1. аустеніт утв-ся при збереженні деякої к-сті цементиту(має бути сферичної форми),після охолодження: мартенсит+карбід,висока твердість.(для карбон стали до 0,3% С не проводять) Верхню границю Т закалки обмежують,бо високаТ веде до збільшення зерна.Швидке охолодження Vохол>Vкрит.(Нижче Мн уповільнюють –зниження фазових напружень, запобіг тріщин).Далі відпущення,щоб зменшити крихкість і напруження).. Середовища охолодження:Вода:1)утв-ня парових прошарків(між рідиною і розпеченою деталлю),шв.переохолодження невелика,2)300-200град пузирькове кипіння при повному розрушенні парової плівки ,вел.шв.охолодження і швидкий відвід теплоти,Використовують водні розчини лугів. NaCl,NaOH майже немає періоду плівкового кипіння при 200-300град Vохолод< ніж у води. Масло:невелика шв.охолодження при 300-200град. мало дефектів,загартувальна здатність велика.підвищена можливість займання,дорого.
58.Загартованість. Це здатність сталі ↑твердість після загартування.Визначається вмістом С в сталі,чим більше в мартенситі (М) С,тим ↑його твердість (доевтектоїдні-пластичні,не можна змін.властивості термообробкою; заевтектоїдні -мають загартованість незалежно від С), лег.елементи мало впливають. Прозагартованість.Це здатність сталі після загартування утворювати М або Труоостито-мартен. на деяку глибину(↑Н).Визначається критичною шв.:якщо шв.охолодження нище критичної шв., то мартенсит буде по всьому перерізу.Якщо навпаки, то прозагартов.буде неповною і в серцевині залА.Прозагарт. тим↑,чим менша критична шв. загартування,тобто чим ↑ стійкість переохолодженого А,збільшення зерен покращує прозагарт.,нерівномірні частинки і неоднорідність А ↓прозагарт. Хар-кою є критичний діаметр(максимал.переріз,який прозагартовується в даному охолоджувачі на глибину=радіусу заготовки).Стійкість переохолодженого М ↑, а крит.шв.↓ при умові,якщо легуючі елементи розчин.в А.При повній закалці мех.властивоті по всьому перерізу однакові.
5
9.Теплові
напруження.
Внутрішні напруження при загарт.виникають
завдяки нерівномірному охолодженні
поверхні і серцевини зразка. При відводі
тепла поверхневі шари зжимаються
швидше,ніж вн. на
поверхн.шарах тимчасове розтягування,а
на вн.-звуження.Після того,як поверхня
охолоне,серцевина ще буде мати
стисканнянапруження
почнуть зменшуватисьзмінення
знаку напружень на поверхні і в серцевині(в
серцевині – розтяг.,на пов.-стягування).Ці
часові напруження викликають не лише
упругую,а частково і пластичну деформаціює
залишкові напруження.Чим більша твердість
після охолодження,тим більші залишкові
деформації.напруж.залежатьт від
шв.охолодженняПричини тепл.напружень:кінцева
величина теплопровідності і коефіцієнт
лінійного розширення(показує,як
змінюються розміри при нагріванні на
1градус,чим він ↑,тим↑напружень,чим
↑теплопровідність,тим↓ величина
вн.напружень),чим більше шв,тим більша
амплітуда. 1-межа між пружними і
пласт.деформ.
