- •1. Проектирование: от технического задания к технологической документации. Информационный смысл проектирования.
- •6. Параметризация. Сравнительная оценка эффективности параметрических и непараметрических cad-систем.
- •2. Возможности компьютерной поддержки различных проектных процедур (творческие и рутинные задачи; выработка технических решений, расчеты, моделирование, создание документаци).
- •3. Создание чертежей. Смысл компьютерной поддержки.
- •4. Документооборот. Смысл компьютерной поддержки. Проблемы безбумажного документооборота.
- •9. Создание и редактирование 3d – моделей на основе булевых операций и на основе элементов. Основные различия.
- •11. Проектирование электротехнических изделий. Особенности по сравнению с проектированием электронных узлов. Основные возможности компьютерной поддержки.
- •14. Создание систем управления (асутп и асу): основные вопросы и структурные решения. Возможности компьютерной поддержки.
- •13. Компьютерная поддержка технологической подготовки производства. Основные задачи в машиностроении и приборостроении.
- •15. Scada-системы. Назначение и основные возможности на примере ТрейсМоуд.
- •16. Автопостроение. Технический смысл.
- •17. Язык функционально-блоковых диаграмм. Назначение.
- •19. Pcad: основные составные части, их назначение и информационная связь. Последовательность операций при создании печатного узла.
- •20. MicroSim DesignLab: основные составные части, их назначение и информационная связь. Последовательность операций при моделировании.
- •1 Проектирование: от технического задания к технологической документации. Информационный смысл проектирования.
15. Scada-системы. Назначение и основные возможности на примере ТрейсМоуд.
В строгом смысле SCADA-система – это программное обеспечение, функционирующее в составе АСУТП конкретного объекта, или, как принято называть его на профессиональном жаргоне, управляющая программа.
На первый взгляд, инструментальные средства, предназначенные для разработки таких систем – это несколько иной класс программных продуктов.
Однако сегодня стандартом стало сращивание инструментальных систем и собственно SCADA-систем. В частности, так называемые run-time компоненты (программные средства, обеспечивающие работу системы в реальном времени) инструментальных систем используются не только для отладки проекта, но и для непосредственного управления технологическим процессом.
Сам термин SCADA (Supervisory Control And Data Asquisition – система сбора данных и оперативного диспетчерского управления) содержит две основные функции системы:
сбор данных о контролируемом технологическом процессе;
управление технологическим процессом, реализуемое ответственными лицами на основе собранных данных, а также правил (критериев), соблюдение которых обеспечивает наибольшую эффективность и безопасность технологического процесса.
Если рассматривать традиционную структуру аппаратных средств АСУТП, которая изображена на рис.1, SCADA-системы в иерархии программного обеспечения систем промышленной автоматизации находятся на уровнях 2 и 3 и обеспечивают выполнение следующих функций:
прием информации от датчиков и контроллеров нижних уровней
сохранение принятой информации в архивах
вторичная обработка принятой информации
графическое представление хода технологического процесса, а также принятой и архивной информации в удобном для восприятия виде
регистрация событий, связанных с контролируемым технологическим процессом и действиями персонала, ответственного за эксплуатацию и обслуживание системы
прием команд оператора и передача их контроллерам нижних уровней и исполнительным механизмам
оповещение эксплуатационного и обслуживающего персонала об обнаруженных аварийных событиях, связанных с контролируемым процессом и функционированием аппаратно-программных средств АСУТП с регистрацией действий персонала
формирование сводок и других отчетных документов на основе архивной информации
обмен информацией с АСУП
непосредственное управление технологическим процессом в соответствии с заданными алгоритмами
Этот список имеет самый общий характер, поскольку в реальности набор функций, а также их удельный вес определяются спецификой задачи.
Программное обеспечение с ярко выраженным упором на функции взаимодействия с оператором называют HMI-системами или пакетами (Human-Machine Interface). Как следует из самого названия, основной функцией SCADA-системы является именно обеспечение HMI, хотя практически во всех существующих системах имеется возможность непосредственного управления техпроцессами. Такое совмещение позволяет экономить на аппаратных средствах, однако оно таит в себе и достаточно серьезные опасности. Во-первых, ресурсоемкая графика снижает быстродействие системы в целом. Во-вторых, неумелые действия оператора или запуск, мягко выражаясь, несанкционированного ПО могут «завесить» не только HMI, но и всю операционную систему, что приведет к нарушению всего техпроцесса, а достаточно часто и к возникновению прямой опасности для персонала и оборудования. Конечно, в инерционных системах потеря нескольких минут на перезагрузку к серьезным неприятностям не приведет, но такие системы не составляют подавляющего большинства.
Понятно, что ПО АСУТП может быть создано и без использования инструментальных SCADA-систем, и в ряде случаев оно может оказаться и дешевле, и эффективнее.
При решении вопроса о том, использовать инструментальную SCADA-систему или нет, полезно сначала ответить на несколько вопросов, в частности:
Насколько велик проект
Каковы сроки исполнения
Велика ли трудоемкость разработки ПО, какова квалификация потенциальных разработчиков и имеют ли они наработки в данной области
Каковы перспективы по расширению системы
Какова квалификация персонала, которому предстоит обслуживать систему в процессе эксплуатации и, возможно, вносить изменения в алгоритмы ее работы.
Естественно, чтобы иметь возможность сделать обоснованный выбор, надо иметь достаточно детальное представление о существующих SCADA-системах, о их возможностях и особенностях
ТрейсМоуд – см. деморолик.