- •Введение…………………………………………………………………………..3
- •Введение.
- •1.Технологическая часть.
- •1.1 Описание сырья и готовой продукции. Требования госТов к сырью и готовой продукции.
- •1.2 Описание оборудования.
- •1.3 Описание выбранной технологии производства.
- •1.4 Технологический и химический контроль производства мясорастительных консервов. Требования к качеству сырья, тары и готовой продукции.
- •Контроль производственного процесса по стадиям технологической обработки.
- •Система учета, действующая на консервных предприятиях.
- •2.5 Сырьевой расчёт.
- •2.5 Расчёт и подбор технологического оборудования.
- •2.6 Расчёт численности производственного персонала.
- •2.7 Расчёт производственных и вспомогательных площадей.
- •3 Техническая часть.
- •3.1 Расчёт расхода воды, пара, электроэнергии.
- •Заключение
- •Список используемой литературы
2.6 Расчёт численности производственного персонала.
Численность рабочих определяю на основании технологической схемы производства мясорастительных консервов и расчёта оборудования.
Количество рабочих для операции разделки полутуш в соответствии с действующими нормативами, [2]
(2.6)
где - масса сырья в смену, подлежащее переработке на данной операции, ;
- норма выработки одного рабочего на данной операции, .
Принимаю n= 1 чел.
Для выполнения ряда технологических операций в цехе используют стационарные столы, длину которых, определяем по формуле
h- количество рабочих,выполняющих определенную операцию;
l- норма длины стола на одного рабочего, l=1,5м.;
R- коэффициент, учитывающий работу с одной или двух сторон стола.
Количество рабочих для операции обвалки в соответствии с действующими нормативами, [2]
Рассчитаем длину стола:
Количество столов:
N= 3,75/1,5=2,5
Принимаю n= 3 cтола
Количество рабочих для операции жиловки в соответствии с действующими нормативами, [2]
Рассчитаем длину стола:
Количество столов:
N= 4,5/1,5=3
Принимаю n= 3 стола
Количество рабочих обслуживающих технологическое оборудование принимаю из расчёта одного человека на одну единицу оборудования, потому что данные нормы не предусмотрены.
Процесс дозирования и закатки банок контролирует мастер цеха.
Опираясь на все технологические процессы и проведённый расчёт, принимаю рабочий персонал, указанный в табл.2.5.
Таблица 2.6 – Принятая численность рабочих
Наименование профессии |
Количество рабочих |
1 |
2 |
Раздельщик |
5 |
Обвальщик |
|
жиловщик |
6 |
Фаршесоставитель |
2 |
Автоклавист |
1 |
Мастер цеха |
1 |
Сортировщик |
1 |
Упаковщик |
1 |
Продолжение таблицы 2.5
1 |
2 |
Кладовщик |
1 |
Грузчик |
2 |
Механик |
1 |
Уборщик |
1 |
Лаборант |
1 |
Итого: |
23 |
2.7 Расчёт производственных и вспомогательных площадей.
Площадь сырьевого отделения, , рассчитывают по числу занятых рабочих и санитарной норме площади на человека по формуле [2]
(2.7)
где – санитарная норма площади на человека, , ;
– количество занятых рабочих, .
В сырьевом отделении проходят такие процессы как разделка, обвалка, жиловка, измельчение, фаршесоставление, фасовка банок, закатка банок и проверка герметичности закатанных банок. На данных операциях занято 15 человек (пункт 2.6).
По формуле 2.7 рассчитываем площади № 6,8,10 (табл.2.7.1).
Площадь склада хранения готовой продукции, , рассчитывают исходя из сменного запаса консервов в этом отделении и нормы нагрузки на единицу площади [2]
, (2.8)
где - производительность цеха, тыс. физических банок;
– допускаемая нагрузка перекрытие, , в одноэтажном здании;
– коэффициент, учитывающий количество банок в тонне,
Площадь камеры хранения мясного сырья рассчитываем исходя из норм полезных технологических нагрузок на 1м2 [2]
где - полезная нагрузка на 1 м2, ;
– дополнительная площадь на проходы и проезды, .
Аналогично ведём расчёт площадей консервного цеха № 4,5,7,11 (табл.2.7.1).
На один автоклав отводят до 25 м2, добавляя 50-100% площади на проходы для обслуживания [2]. Т.к. эти нормы укрупнённые, то из рациональных соображений при проектировании принимаем площадь 25 м2.
Для площадей № 13-19 (табл.2.7.1) нормативные требования в СНиПе не предусмотрены, поэтому их тоже принимаем из рациональных соображений.
Одна душевая кабинка и одна туалетная комната по СНиПу предусмотрена на 8 человек, их площадь (0,9 0,9) м2 и (0,9 1,2) + 0,5% на проходы соответственно. Так как на предприятии занято 23 человек мужского и женского пола душевых кабинок будет три.
Таблица 2.7.1 – Площадь помещений консервного цеха.
№ |
Помещение |
Площадь, м2 |
|
расчётная |
принятая |
||
1 |
Приёмное отделение |
- |
6,0 |
2 |
Камера хранения сырья |
37,9 |
37 |
3 |
Сырьевое отделение |
120 |
120 |
4 |
Камера хранения круп и соли |
37,9 |
37 |
5
|
Камера хранения сушёного лука и специй |
23,9 |
20 |
6 |
Камера подготовки круп и лука |
8,0 |
9,0 |
7 |
Склад жестяных банок |
27,1 |
27 |
8 |
Помещение подготовки банок |
8,0 |
8,0 |
9 |
Автоклавное отделение |
25,0 |
25 |
10 |
Отделение сортировки и упаковки |
16,0 |
16,0 |
11 |
Склад коробок |
39 |
39 |
12 |
Склад готовой продукции |
37,9 |
37 |
13 |
Лаборатория |
- |
9,0 |
14 |
Отделение мойки цеховой тары |
- |
3,0 |
15 |
Экспедиция |
- |
6,0 |
16 |
Кабинет технолога и мастера |
- |
6,0 |
17 |
Комната приёма пищи |
- |
6,0 |
18 |
Гардероб |
- |
6,0 |
19 |
Прачечная |
- |
3,0 |
20 |
Душ мужской и женский |
- |
6,0 |
21 |
Санузел |
- |
6,0 |
|
Итого |
|
432 |
Предприятие по производству мясорастительных консервов проектирую в виде одноэтажного здания, строительные квадраты при этом принимаю равные 6 6м2. Данное решение обусловлено выбором района строительства, в котором снеговая нагрузка имеет большие показатели, и строительные квадраты площадью 6 12м2 являются неприемлемыми. Т.к. площадь застройки не велика, то выполняются и экономические требования строительства [11].