39.Качественный и кол-ый анализ опасностей.

Объектом анализа опасностей яв-ся система «человек-машина-окружающая среда» (ЧМС)

В которой в единый комплекс объединены технические объекты, люди и окружающая среда. Нештатные взаимодействия в ЧМС может выражаться в виде ЧС.

ЧП-нежелательное незапланированное событие в системе ЧМС нарушающее обычный ход вещей и проходящее в относительно короткий момент времени. Несчастный случай-ЧП заключается в повреждении организма человека.

Отказ –ЧП заключается в нарушении работоспособности компонента системы. Инцидент-вид отказа из-за неправильных действий или поведения человека.

Анализ опасностей делает предсказуемым перечисленные выше ЧП, и следовательно их можно предотвратить.На практике анализ опасностей начинают с грубого исследования позволяющего идентифицировать источники опасностей. Затем может быть проведен детальный качественный анализ. Выбор того или иного качественного метода зависит от расследуемой цели. Установление логической связи необходимо для расчета вероятности ЧП. Методы расчета вероятностей и статистический анализ яв-ся составными частяи количественного анализа опасностей. Когда удается оценить ущерб то можно провести численный анализ риска. При анализе опасностей всегда принимают во внимание используемые материалы , рабочие параметры системы, наличие и состояние контрольноизмерительных средств. Исследования заканчивают предложениями по минимизации и предотвращении опасностей.

Качественные методы анализа включают:

-предварительный анализ опасностей

-анализ последствий отказов

-анализ опасностей с помощью дерева причин(дерева последствий)

-анализ опасностей методом потенциальных отклонений

-анализ ошибок персонала

-причинно-следственный анализ

35. Понятие о негативных факторах производственной среды.

Техносфера – особая оболочка Земли, в которой осуществляется предметно- практическая деятельность человека.

Производственная среда – это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией негативных факторов.

Основными носителями вредных факторов в производственной среде являются: машины и др. технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия рабочих, нарушение режимов и организации деятельности, а также отклонение от допустимых параметров микроклимата.

Травмирующие и вредные факторы делят на: физические, химические, биологические, психофизиологические.

36. Негативные факторы техносферы и риск проявления травмирующих факторов.

I. Физические:

1. Запыленность воздуха рабочей зоны (в зонах переработки сыпучих материалов, участки выбивки, очистки, отливки, сварки, плазменной обработки, обработки пластмасс и т.п.)

2. Вибрационные: общие и локальные (виброплощадки, виброинструмент, рычаги управления машин)

3. Акустические колебания: инфразвук, шум, ультразвук (зоны возле виброплощадок, мощных двигателей внутр. сгорания, технол. оборудования ударного действия, ультразвуковых генераторов, аппаратуры для УЗ обработки и т.п.)

4. Статическое электричество (зоны около электротехнического оборудования на постоянном токе, зоны окраски и распыления синтетического материала)

5. Электро- магн. излучение (Зоны около ЛЭП, электрогенератров, дисплеев, антенн, магнитов)

6. ИК радиация (нагретые поверхности, расплавленные вещества, пламя)

7. Лазерное излучение (лазеры, отраж. лазер. излучение)

8. УФ радиация (сварка, мед. оборудование, плазменная обработка)

9. Ионизирующее излучение (ядерное топливо, научные исследования)

10. Эл. ток (эл. сети, электроустановки, трансформаторы)

11. Движущиеся машины и механизмы (транспорт, конвейеры и т.п.)

12. Высота, падающие предметы (строительные и монтажные работы)

13. Острые кромки (режущий инструмент, металлические струны)

14. Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов (паропроводы, газопроводы, криогенные установки и т.п.)

II. Химические:

1. Загазованность раб. зоны (утечки токсичных газов и паров, испарения)

2. Запылённость раб. зоны (сварка и плазменная обработка, пайка, окраска распылителем)

3. Попадание ядов на слизистые оболочки и кожные покровы (распылители ядов, гальваническое производство)

4. Попадание яда в желудочно- кишечный тракт (ошибки при применении ядов, умышленные действия)

5. Смазочная охлаждающая жидкость (обработка материалов с использованием этой жидкости)

III. Психофизиологические:

1. Физические перегрузки: статические и динамические (продолжительная работа с дисплеем, неудобная поза; тяжёлый ручной труд )

2. Нервно- психические перегрузки: умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки (труд научных работников, преподавателей, студентов; операторы технических систем, работа с дисплеем, авиадиспетчеры; наблюдение за производственным процессом; работа творческих людей, руководителей)

Риск проявления травмирующих факторов

Основные травматические факторы (в машиностроении):

1. Оборудование 41.3%

2. Падающие предметы 21.7%

3. Падения персонала 11%

4. Заводской транспорт 10%

5. Нагретые поверхности 4.5%

6. Эл.ток 1.6%

7. Прочее 2%

Наиболее травматичные профессии:

1. Водитель 19.9%

2. Тракторист 9.8%

3. Слесарь 6.4%

4. Электромонтёр 6.3%

5. Газоэл.сварщик 3.9%

6. Радиорабочий 3.5%

Профзаболевания:

1. Органы дыхания

2. ??? Вибрационная болезнь 28%

3. Заболевания опорно- двигательной системы 14.9;%

4. Заболевания органов слуха 10.8%

5. Кожные 5.9%

6. Зрение 2.2%

7. Прочее 9%