Расчет потерь напора и соответственно мощность насосной установки производится на расчетную длину или единицу длины, как правило, 1 км трубопровода.

Годовая стоимость (тыс. руб.) электроэнергии, затрачиваемая на преодоление гидравлических сопротивлений в трубопроводе,

S_эн = Nt/1000, (3.12)

где t – число часов работы насосной установки в году;

 – тариф на электроэнергию для данного района (нормативная величина), руб./(кВтч).

Выражение для определения приближенной строительной стоимости (тыс. руб.) 1 км длины трубопровода, ориентировочно найденное из анализа сметной стоимости строительства, имеет следующий вид [1, c.271]:

S_ст = b₀ + bd^, (3.13)

где b₀ – постоянная (не зависящая от диаметра) часть строительной стоимости трубопровода, тыс. руб.);

b – нормативный коэффициент, зависящий от вида труб и условий строительства;

d – диаметр трубопровода, м;

 – показатель степени, зависящий от вида труб и не зависящий от условий строительства.

Значения коэффициентов (табл. 3.1) можно принять согласно справочной литературе [1, c.271].

Т а б л и ц а 3.1. Значения нормативных коэффициентов для расчета стоимости строительства трубопровода

Материал трубопровода	Коэффициенты
	b0,	b		Rот, %
Стальные	6,9	53	1,40	4,6
Чугунные	8,4	107	1,60	3,3
Асбестоцементные	11,0	78	1,95	7,3
Пластмассовые	9,0	150	1,95	4,6

Приведенные годовые затраты на 1 км длины трубопровода определяются по зависимости [1, c.271]:

S = S_эн + (1/Т_ок + R_от/100)S_ст, тыс. руб., (3.14)

где Т_ок – нормативный срок окупаемости капиталовложений в строительство. Для трубопроводов в целях водоснабжения принимается 8 лет;

R_от – сумма нормативных отчислений на текущий и капитальный ремонты, % (см. табл. 3.1).

Экономически наивыгоднейший диаметр трубопровода соответствует минимуму приведенных годовых затрат, которые должны определяться для каждого принятого стандартного диаметра.

Приближенно экономически наивыгоднейший диаметр трубопровода можно также определить по зависимости

d_э= k_э , (3.15)

где k_э – коэффициент, учитывающий материал трубопровода и экономические факторы, влияющие на строительство и эксплуатацию трубопровода;

Q_расч – расчетный расход, м³/с.

Для вышеизложенной зоны строительства k_э принимается: стальной трубопровод k_э = 0,72–0,88; асбестоцементный, чугунный трубопровод k_э = 0,84–0,85.

На основании экономических расчетов, проведенных Ф.А. Шевелевым, получены предельные расходы и средние скорости движения потока в водопроводных стальных, чугунных, асбестоцементных и полиэтиленовых трубах. Предельные расходы и средние скорости для стальных водопроводных труб, прокладываемых в центральных и западных районах Европейской части СНГ, приведены в табл. 3.2 [1, c.274].

Т а б л и ц а 3.2. Значения предельных расходов и средних скоростей