
- •1.Типы связей в твердых телах.
- •2.Атомно-кристаллическое строение металла.
- •3. Кристаллографические обозначения атомов, плоскостей и направлений.
- •4. Анизотрапия
- •5. Строение реальных кристалов
- •6. Кристаллизация. Термодинамические условия кр-ции. Мех-м кр-ции.Скорость кр-ции.
- •7. Строение слитка
- •8. Полиморфные превращения в металлах.
- •9.Пластическая деформации. Деформироваться пластически, когда изменяется форма и размеры деформируемого металла.
- •10. Наклёп, возврат и рекристаллизация.
- •Наклёп Наклёп – это совокупность структурных изменений и связанных с ними св-в при холодной пластичной деформации.
- •Возврат.
- •Рекристаллизация.
- •11. Твердые растворы.
- •13. Диаграмма состояния для двухкомпонентной системы, образующая механическую смесь.
- •14. Правило отрезков.
- •15. Диаграмма состояния для двухкомпонентной системы, образующие неограниченные твердые растворы.
- •16. Диаграмма состояния для двухкомпонентной системы
- •17.Диаграмма состояния с устойчивым химическим соединением
- •18 Диаграмма состояния с неустойчивым химическим соединением
- •19. Диаграмма состояния железо-цементит.
- •20. Углеродистые стали.
- •21.Влияние постоянных примесей на структуру с свойства стали.
- •22.Нагартовка стали
- •24. Основы теории термической обработки.
- •25.Превращения в стали при нагреве.
- •26 Рост зерна аустенита при нагреве.
- •27. Превращение переохлажденного аустенита ( распад аустенита).
- •30. Обратимая и необратимая отпускная хрупкост
- •31. Технология термической обработки. Отжиг первого рода
- •56 Легкоплавкие сплавы
- •57. Основы порошковой металлургии
25.Превращения в стали при нагреве.
Д
ля
рассмотрения превращений, протекающих
в стали при ее нагреве, обратимся к
диаграмме состояния железоуглеродистых
сплавов. В зависимости от содержания
углерода сталь в исходном состоянии,
т. е. до термической обработки, имеет
следующую структуру: феррит + перлит,
перлит или перлит + вторичный цементит.
При нагревании стали до температур ниже
723° она не будет претерпевать превращений
в своем строении, т. е. указанные выше
структуры сохранятся. При температуре
723° произойдет превращение перлита в
аустенит. Образование аустенита
сопровождается двумя процессами -
перестройкой кристаллической решетки
Fea в Fey и растворением цементита в
образовавшемся Fey. /Если в стали, кроме
перлита, имеется феррит, то его превращение
в аустенит будет происходить при
дальнейшем повышении температуры вплоть
до линии GS, т. е. до критической температуры
Асз. Если же в стали, кроме перлита,
содержится цементит, то он будет
растворяться в аустените при нагреве
до линии ES, т. е. до критической температуры
Аст. Образовавшийся аустенит не однороден
по своему составу, так как процесс
диффузии углерода в аустените не
завершается при переходе через критические
температуры Асз и Аст. Чтобы получить
однородный по составу аустенит, необходимо
либо повысить температуру нагрева, либо
увеличить выдержку при заданной
температуре. При термической обработке
сталь обычно нагревают на 30-50° выше
критических температур. Образовавшийся
при этих температурах аустенит состоит
из мелких зерен независимо от того,
каких размеров они были до начала
термической обработки стали./ При
дальнейшем нагреве стали наблюдается
рост зерен аустенита. Этот процесс
протекает неодинаково у различных
сталей. У некоторых из них даже значительный
нагрев выше критических температур не
приводит к заметному росту зерен
аустенита, у других же зерно аустенита
заметно растет и при незначительном
нагреве стали выше критических
температур.Если эвтектоидную сталь,
содержащую 0,8% углерода и имеющую
структуру перлит нагреть выше Аc1
(7270С),
то перлит превратится в аустенит с тем
же содержанием углерода (0,8%).Если
доэвтектоидную сталь, содержащую,
например, 0,4% углерода и имеющую структуру
феррит + перлит, нагреть выше Аc1,
то перлит превратится в аустенит. Феррит
никаких изменений не претерпевает.
Аустенит содержит 0,8% углерода, а феррит
- 0,02% (точка P).
По мере повышения температуры в интервале
Аc1-Аc3,
феррит будет растворятся в аустените
и как бы "разбавлять" его по углероду
и в момент достижения температуры Аc3
аустенит будет содержать 0,4% углерода,
то есть столько, сколько углерода в
стали. Если заэвтектоидную сталь,
содержащую, например, 1% углерода и
имеющую структуру перлит + цементит,
нагреть выше Аc1,
то перлит превратится в аустенит с
содержанием 0,8% углерода. Цементит
никаких изменений не претерпевает и
содержит 6,67% углерода. Дальнейший нагрев
в интервале Аc1-Аc3
приводит к тому, что цементит будет
растворятся в аустените и дополнительно
насыщать аустенит углеродом. В момент
достижения температуры Аcm
аустенит будет содержать 1% углерода,
то есть то количество углерода, которое
в стали.Линия 4 - линия начала превращений
А в П. Между линиями 4 и 1 одновременно
сосуществуют перлит и аустенит. В области
между линиями 1 и 2 – аустенит + карбиды.
В области 2, 3 - карбиды растворяются в
аустените, но аустенит представляет
собой твердый растаор с неравномерно
распределенными атомами углерода,
распределенными по всему объему. Выше
нилии 3 происходит гомогенизация
аустенита – линия начала превращения
4 горизонтальна, потому что нагрев
распроятраняется, поэтому температура
превращения практически не изменяется.
Скорость превращения зависит от степени
перенагрева относительно точки АС1
при перенагреве 1000
превращение перлита в аустенит пратикает
практически мгновенно, что не позволяет
фиксировать стадии, отраженные на
представленной диаграмме изотермического
образования аустенита.