1.Цели и задачи дисциплины ТВЗиС. Основные положения. Цель: освоение и овладение теоретич основами и регламентами практич реализации выполнения отдельных видов строит, монтажн и специал строительных работ в виде законченных конструктив эл-тов, частей зданий и соор-ий в целом. В результате изучения дисциплины специалист должен знать индустриал методы возведения зданий и соор-ий, основы поточного выполнения отдельн видов работ, календарное планирование при выполнении строительно-монтаж работ, методику проект-ния стройгенплана, особенности технологии подготовки строит площадки, методику технологического проектирования отдельных видов работ и здания в целом. Содержание и структуру проектов организации и производства работ. Технологии возведения зданий и соор-ий основываются на целом ряде общих принципов, главными из которых являются следующие: -технологии строит процессов должны отвечать современ уровню и быть конкурентноспособны; -строит продукция должна отвечать требованиям государств стандартов; -основным и ведущим строит процессом является технологич процесс возведения несущих (или основных) конструкций зданий (соор-ий); -возведения несущих конструкций должно выполнятся таким образом, чтобы обеспечить геометр неизменяемость, пространств устойчивость и прочность каждой конструктивной ячейки, отдельных частей и здания в целом; -ведущие процессы осущ-ются поточными методами производства работ; -общестроит и специализиров работы, сопутствующие ведущему процессу, максим совмещаются с основным процессом по возведению коробки здания; -ведущий строит процесс осущ-ются только в полной технологической увязке со всеми смежными работами, своевременно разворачивая фронт работ и создавая условия для применения механизации; -основным грузоподъёмным средством является грузоподъёмный механизм, который закрепляется за специализированным потоком; -механизация работ должна быть комплексная с максимальным использованием ведущей машины; -уровень качества выпускаемой продукции должен отвечать нормируемым параметрам, орудия и предметы труда должны отвечать современным технологиям, поступление их на строит площадку должно быть строго регламентировано технологической необходимостью (по времени и по объёму); -технологические процессы должны быть обеспечены средствами безопасности и не наносить ущерба окружающей среде. Термин «Строительство» включает: 1)Отрасль материального производства, в котором создаются основные фонды пр-ого и непр-ого назначения; 2)Процесс возведения зданий и сооружений, а также работы по их реконструкции и ремонту; 3)ТОСП является объединением двух подсистем – ТСП И ТВЗ. ТСП рассматривает отдельные стр процессы без их взаимосвязи со всем зданием, а ТВЗ - взаимосвязь процессов и работ с точки зрения их совместимости, последовательности и взаимосвязи в пространстве и во времени. Строительную продукцию характеризуют сл особенности: 1)стационарность (зд ост на месте, рабочие перемещаются); 2)крупноразмерность и массивность; 3) многообразие; 4)различие природных климатических условий; 5)разнообразие предметов труда. Эти особенности требуют в каждом конкретном случае установления правильных и эффективных методов вып-я стр работ, их организационных форм, которые позволяют осуществить возведение объекта в требуемые сроки при снижении себестоимости работ и обеспечении качества работ. Любое здание должно утверждаться ППР, ПОС.

2. Классификация строит объектов. Строительным объектом является каждое здание и сооружение со всеми относящимися к нему оборудованием, инвентарем, подводящими сетями водопровода, канализации, теплофикации и электроснабжения, подсобными и вспомогательными постройками, благоустройством, а также затратами на строительство, реконструкцию или расширение, для которого составляется отдельная смета. *По назначению строит об-ты дел-ся на: -жилые, -гражданск, - промышлен, -сельскохоз, -гидротехническ. *По расположению в пространстве: 1)сосредоточен, 2)линейно-протяжен, 3)территориально-расредоточен. -К сосредоточенным объектам относятся одно- и многоэтажные здания, расположенные в пределах одной стройплощадки. -К линейно протяженным относятся сооружения, которые характеризуются линейным распределением объемов работ, которое обуславливает развитие фронта работ в одну линию: дороги, сети, туннели. Линейные сооружения бывают с открытым и закрытым фронтами работ. К 1 типу относятся сооружения, где допускается ведение строительно-монтажных работ любыми темпами. Линейные сооружения с закрытым фронтом работ являются туннели, которые характеризуются равномерным распределением объемов работ по длине трассы из-за сохранения одинакового сечения. ----------Территориально рассредоточенные объекты: к ним относятся отдельные здания и сооружения, расположенные на значительном расстоянии друг от друга, что препятствует использованию территории обычных строительных организаций и вызывает необходимость в создании передвижных участков с мобильными средствами производства. По общим строительно-техническим признакам объекты делятся на две группы: однородные объекты, характеризующиеся применение одних и тех же унифицированных конструкций и равномерным распределением их на объекте, что позволяет применять одинаковые стабильные технологии при возведении объекта. Они могут быть одинаковые и не одинаковые. В одинаковых однородных объектах повторяется вес конструкции , их размеры. А в неоинаковых однородных объектах – при одних и тех же унифицирован конструкциях меняются рахмеры объекта. Однородные объекты с одинакво повторяющимися секциями позволяют ритмичный объектный потокю объем работ на неодинаковых участках зависит от принятых методов и последовательности монтажа конструкций. К однородным объектам с неодинаков участками относятся 1-этажн здания, в них даже при полной унификации есть возможность разднлить объект на участки одинаковы й по размеру и объему. Неоднородные объекты-наиболее распространенные в строительстве, отличаются неравномерным распределением объемов работ, применением в различных частях зданий разнохарактерных конструкций, наличием сложного технологического оборудования и мощных фундаментов под него. неравномерн размещение объемов работ на участках в разных частях здания не позволяет применять стабильн строительн технологии. На разных участках могут иметь место различн последовательность и различн методы производства работ. Возведение неоднородных объектов можеь быть организовано неритмичным потоком, а также устройство мощных фундаментов под оборудование и в ряде случаев монтаж его по ходу строительных работ ведет к увеличению перерывов между выполнением отдельных видов работ.

3. Поточные методы возведения зданий и сооружений. ПМ- обеспечивает планомерный и ритмичный выпуск готовой продукции на основе непрерывной работы бригад, которые обеспечены своевременной комплектной поставкой всех необходимых материально-технических ресурсов. Рост производительности труда рабочих происходит за счет приобретения и совершенствования трудовых навыков, использ оснастки и инструмента, сокращая непроизводительные затраты времени на перемещение с одного места на другое. Особенность поточного возведения зданий и сооружений:

- Последовательный метод. Предусматривает, что при возведении отдельного здания каждая следующая работа будет выполняться после окончания предыдущей, т.е. бригады рабочих будут … Общая продолжительность равна сумме продолжительностей каждой работы.

- Параллельный метод. Предусматривает параллельное выполнение ряда работ на отдельном здании или комплексе зданий. На каждом объекте будет работать самостоятельная бригада. Общая продолжительность равна времени выполнения каждой работы, но при этом в несколько раз возрастает потребность в рабочих.

- Поточный метод. Сочетает в себе первый и второй методы, исключает их недостатки. При этом методе общая продолжительность строительства значительно уменьшается, чем при первом методе, а интенсивность использования рабочих ниже, чем во втором. Данный метод основан на единообразии технологических процессов и непрерывность производства работ. Для создания строительного потока необходимо: 1. разделить сложный производственный процесс на составляющие процесса, преимущественно равнее или кратные по трудоемкости, определить их продолжительность и последовательность 2. разделить труд между исполнителями и закрепить за ними эти процессы 3. разделить весь фронт работ на примерно равные захватки.

4.Монтаж блоков фундаментов и стен. До начала монтажа фундаментов необходимо убедиться, что оси здания разбиты и закреплены на обноске правильно. Фундаментные плиты при песчаных грунтах укладывают непосредственно на выровненное основание, при иных грунтах - на песчаную подушку толщиной 100мм. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт, его удаляют и вместо него засыпают и утрамбовывают щебень или песок. Углубления в основании более 100мм заполняют бетоном или каменной кладкой. При монтаже ленточных подушек предварительно от точки пересечения осей метром отмеряют проектное положение наружной грани фундаментной ленты и забивают 2 мет штыря так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка была расположена на 2-3 мм за линией ленты фундаментов . Ленточные фундаменты начинают монтировать с маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. Боковые пазухи и разрывы между блоками-подушками до 10-15см в процессе монтажа заполняют песком и уплотняют. В местах сопряжения продольных и поперечных стен блоки–подушки укладывают впритык, места сопряжения между ними заделывают бетонной смесью. Разметку выполняют с помощью геодезических приборов и проволочных осей обноски такими же приемами, как при разметке фундаментов. Далее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков на расстоянии 20...30м друг от друга в углах и местах пересечения стен. Блок, поднятый за две петли, краном подают к месту установки, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону подвала, внутренних стен - по одной из плоскостей. Убедившись в том, что блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его. Лопатой добавляют в стык недостающее количество раствора и уплотняют его. Следующие ряды блоков монтируют в такой же последовательности, делая разметку раскладки блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных плит, последующие - с инвентарных подмостей. Марку раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывают в проекте.

5. Проект производства работ. ППР разрабатывается генеральной подрядной организацией для здания в целом, отдельных циклов возведения здания, сложных строительных работ. ППР разрабатывается на этапе, предшествующем производству работ. Стоимость складывается за счет накладных расходов ген.подр.орг. Исходными данными служат: задание на разработку; утвержденный проект в т.ч. ПОС, рабоч.документ., сметы; данные о поставке технологического, энергетич оборуд-я; данные о поставке сборных конеструкций; данные строительных и монт организаций, наличии парка машин; данные об обеспеченности рабоч кадрами по основным рабоч специальностям; данные о состоянии произв-технологич комплектации и о перевозке строит грузов. Все объемы берутся по рабоч чертежам, расчет всех ресурсов производится по производственным нормам. ППР утверждает главный инженер. ППР на объект содержит: календарный план, в котором устанавливаются последовательность и сроки выполнения всех видов работ с максимально возможным их совмещением, нормативное время работы строительных машин, потребность в трудовых ресурсах, работы их количественный и профессиональный состав; стройгенплан, его границы,ю временные зд и соор , дороги, места установки строительных машин, механизмов и оборудования и др.; технологические карты и схемы на выполнение отдельных работ или процессов; графики поступления на объект конструкций, изделий и материалов; графики потребности в рабочих на объекте; графики работы основных строительных машин; решения по производству геодезических работ; решения по технике безопасности; перечень технологического инвентаря, схемы строповки грузов и конструкций; пояснительная записка, включающая ТЭП. Также ППР разрабатывается на особо сложные для выполнения монтажные, отделочные и специальные работы. Основным из которых является технологическая карта.(Если кому мало стр 12 Теличенко)

6. Монтаж ж/б конструкций одноэтажных промышленных зданий. Основные особенности: размеры здания в плане превышают радиус действия монтажного крана; ряд конструкций монтируется частями или поднимаются целиком, используя 2 и более крана; работы по монтажу совмещают с общестроительными работами и монтажом технологического оборудования. Для сокращения продолжительности строительства монтаж зданий обычно осуществляют от торца зданий к середине, от середины к торцам. Каждый температурный блок монтируется изолировано. Организуют два независимых объектных потока производства работ, каждый из них может включать несколько специализированных потоков по монтажу отдельных конструкций –колонн, подкрановых балок. Элементов покрытия и стеновых панелей. Каждый поток обеспечивается соответствующим количеством монтажных механизмов. Если возводимое здание имеет значительную площадь, его делят на несколько захваток. Размеры захваток принимаются в зависимости от обемно-планировочного и конструктивного решения зданий, особенностей ввода его в эксплуатацию, трудоемкости работ. Членение здания на захватки или монтажные участки обеспечивает поточность производства работ. Работы на участках могут выполняться последовательно одним потоком или параллельно и одновременно несколькими специализированными потоками на нескольких участках.

7. Проект организации строительства. ПОС разрабатывается генеральным проектом документации. ПОС увязывается и согласовывается: 1. Согласованная работа всех участников строительства, с ее координацией генеральным подрядчиком. 2. Комплексная поставка материальных ресурсов на все здание на этаж или захватку в соответствие с ген планом производства работ. 3. Возведение зданий и сооружений индустриальными методами на основе комплексно-поставляемых конструкций или блоков в высокой заводской готовности. 4. Выполнение строительных, монтажных и специальных работ поточными методами на основе бригадного подряда. 5. Высокая культура ведения работ. Строгое соблюдение технической безопасности. 6. Солюдение требований по охране окружающей среды.

8. Здания из объемных элементов. Контроль и управление качеством. В зданиях из объемных элементов наземная часть собрана из блоков, каждый из которых совмещает в себе несущие и ограждающие конструкции. Объемный элемент – готовый строительный блок с выполненной отделкой или полностью подготовленный под отделку с установленным в нем инженерным оборудованием. В жилищном строительстве используют объемные элементы в виде блок – комнат, блок – кухни, санитарно – технические кабины, лифтовые шахты, лестничные клетки. Объемные блоки в заводских условиях могут быть доведены до сдаточной готовности. В них может быть выполнена вся отделка, установлены и остеклены оконные блоки, навешены двери, смонтированы шкафы и санитарно технические приборы, трубопроводы. Объемные блоки монтируются с транспортных средств. Особенности монтажа определяются следующими факторами: из-за большой массы при выверки блоков используют монтажный кран; благодаря большим линейным размерам блоков по сравнению с его высотой удается избежать выверки по вертикали граней блока, и ограничиться только точной установкой основания на выверенный монтажный горизонт; не всегда удается избежать перекоса подаваемого на монтаж блока из за несовпадения центра тяжести. Блоки монтируют звеном в составе такелажника, трех монтажников и сварщика. При монтаже положение проектных осей закрепляют рисками на перекрытии каждого этажа. Кроме того, на каждом этаже нивелируют по всем четырем углам каждого блока и отмечают места установки марок. По данным нивелирования определяют отметку монтажного горизонта и толщину марок. Блоки стропят балансирными траверсами. После строповки блока такелажник привязывает с фасадной стороны блока к углу траверсы длинную оттяжку, за которую он удерживает блок от разворота и раскачивания, а к противоположному углу - более короткую, за которую удерживает блок монтажник после подачи его над перекрытием. Блоки поднимают обычными приемами: сначала на 30 ... 40 см, проверяя надежность строповки, затем продолжают подъем и подают блок к месту установки. Объемные элементы при монтаже временно не закрепляют, так как они достаточно устойчивы. В то же время их трудно передвигать после опускания на опорные площадки. Поэтому при установке объемных блоков в проектное положение рекомендуется пользоваться фиксаторами), которые закрепляют в швах ранее смонтированных блоков нижележащего этажа. Фиксаторы обеспечивают проектный зазор между смежными блоками. При посадке объемных блоков на место их опускают вплотную с фиксаторами. После установки блоков закрепляют стыковочные элементы в соответствии с указаниями проекта. Доборные стеновые элементы - плиты коридоров, лоджий - монтируют после окончания монтажа блоков на этаже (захватке). При герметизации стыков наружных панелей выполняют три основных операции: заводят (забивают) пористые жгуты между стеновыми панелями, наносят герметизирующую мастику и покрытие, предохраняющее мастику от старения. Контроль и управление качеством. Качество строительства – это соответствие выполненных в натуре сооружений и их частей проектным решениям и нормам. Качество строительства должно создаваться на стадии предпроизводственной: планирование, проектирование, производство материалов и их доставка. Управление качеством – это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при её разработке, производстве, эксплуатации. Управление качеством реализуется на всех видах управления. По отношению к изготовлению строительной продукции существует три этапа контроля: 1. Входной контроль – проверка документации и материальных ресурсов. 2. Операционный контроль – основной вид технологического контроля на период строительства. 3. Лабораторный контроль – на объектах и предприятиях системой лабораторий.

9. Реконструкция оснований и фундаментов. Выбор технологии усиления оснований и фундаментов зависит от категории состояния здания, а также категории риска предполагаемых работ по консервации, реставрации либо реконструкции. Реконструкция может быть связана с увеличением нагрузок на существующие фундаменты за счет надстроек, замены деревянных перекрытий железобетонными, изменения технологии и пр. Основополагающими при выборе технологии усиления являются факторы, связанные с конструктивными особенностями здания, состоянием грунта в основании и оснащенностью организаций, осуществляющих работы. Разработанным на сегодня оборудованием можно выполнять работы по усилению оснований и фундаментов технологично, быстро, надежно, с минимальным использованием ручных операций.

Рассмотрим и проанализируем традиционные и новые технологии усиления оснований и фундаментов:

увеличение нагрузки на фундаменты; разрушение кладки фундамента или снижение его гидроизолирующих свойств; ухудшение условий устойчивости фундаментов либо грунтов в их основании; увеличение деформативности грунтов; непрерывное развитие недопустимых перемещений конструкций.

Анализируя данные сплошного обследования свыше 10 тысяч жилых зданий, результаты обследований, проведенных другими институтами, лабораториями, можно конкретизировать причины деформаций зданий Петербурга, расположив их по степени значимости:

неравномерное уплотнение слабых, заторфованных либо насыпных грунтов вследствие изменения гидрологического режима территории либо неравномерной загрузки этих грунтов;

нарушение структуры грунтов при откачке вод из подвалов, утечке их в коллекторы с выносом тонкодисперсных частиц (механическая суффозия), а также при динамических воздействиях транспорта, промышленной сейсмики;

повсеместное понижение горизонта подземных вод в центральной части города в связи со строительством инженерных сетей глубокого заложения, метро, что ведет к гниению деревянных лежней и свай;

локальное обводнение основания техногенными водами, изменяющими химический состав и температуру грунтовых вод и приводящими к гниению деревянных лежней, свай и оглеению грунта;

строительство рядом со старыми зданиями новых, соразмерных с существующими;

устройство заглубленных сооружений (гаражей, переходов);

аварии на инженерных сетях, в подвалах здания с выносом грунта в канализационную сеть (глубокие коллекторы);

промерзание и оттаивание грунтов в основании и пр.

Увеличение площади подошвы фундаментов достигалось преимущественно за счет создания железобетонных обойм либо банкетов (одно- и двухсторонних). В старое время для уширения фундаментов применяли прикладки, которые выполняли вперевязку с существующей кладкой (см.рис.6.1,а). Опирание прикладок осуществлялось на различном уровне. Так, откопка старых фундаментов в Выборге, Новгороде, Пскове показала, что прикладки оставались в насыпном грунте и фактически не оказывали влияния на условия дальнейшей эксплуатации зданий. Они включались в работу лишь при больших деформациях после соответствующего уплотнения грунтов в основании уширенной части. Весьма опасна для ветхих фундаментов заделка металлических штырей в тело фундамента.

В рекомендациях по укреплению водонасыщенных слабых грунтов защелачиванием (Уфа, НИИпромстрой) предлагается нагнетать под давлением в слабые пылевато-глинистые грунты концентрированные растворы каустика. Предполагается, что под воздействием высококонцентрированного каустика произойдет частичное поверхностное растворение глинистых минералов с образованием щелочных алюмосиликатных гелей, способных надежно закреплять слабые грунты. Расчет указывает на чрезмерное количество опасного реагента на 1 м3 закрепляемого глинистого грунта (от 100 до 160 кг).

В ряде случаев опорную площадь фундаментов можно увеличить за счет сборных плит, устраиваемых в подвалах здания (рис.6.7,а). При этом нагрузки на плиты передаются через нажимные рамные конструкции, упирающиеся в монолитное перекрытие. Недостатком технологии является многодельность работ в стесненных условиях подвалов. К тому же, как правило, кладка над обрезом фундамента бывает расструктуренной из-за постоянного увлажнения, связанного с поднятием культурного слоя. Такие мероприятия должны проводиться в комплексе с усилением опорной части кладки стены. Достоинством технологии является отсутствие необходимости вскрытия грунтов в основании фундаментов.

Чтобы исключить нежелательные для старых зданий и слабых грунтов динамические воздействия, практикуют погружение свай вдавливанием. Учитывая стесненность существующих помещений, часто используют многосекционные сваи. Уфимским НИИпромстроем разработаны нормативные документы, регламентирующие технологические особенности использования таких свай. В 80-х гг. на объектах реконструкции в нашей стране начали широко внедрять набивные и буронабивные сваи усиления. ЛенжилНИИпроектом с участием автора этой главы были разработаны альбомы и типовые нормали по технологии устройства указанных свай в условиях слабых грунтов.

10. Инженерная подготовка строительной площадки.

Одним из важных этапов строительства зданий и сооружений является подготовка строительного производства. В этот период решаются вопросы обеспечения строительства проектно- сметной документацией, отвода площадки, обеспечения подъездными путями, электроснабжения, водоснабжения и теплоснабжения, организация поставки оборудования, конструктивных материалов, заключение договоров подряда и субподряда , оформление разрешений и допусков на работу. - внеплощадочная Вкл: строительство подъездных путей, ЛЭП с трансформаторными подстанциями, сетей водоснабжения с водосборными сооружениями, жилых поселков и городов строителей, необходимых сооружений по развитию производственной базы строительных организаций, сооружение устройств связи для управления строительством. - внутриплощадочная Вкл: сдача и приемка геодезической разбивочной основы и геодезической разбивочной работы для прокладки инженерных путей (дорог); освобождение строительной площадки для производства СМР (расчистка территории, снос строений, вырубка лесов); выполняется планировка территории, водоотвод грунтовых вод; перекладка существующих и прокладка новых инженерных сетей; устройство постоянных и временных дорог, инвентарных временных ограждений; размещение инвентарных зданий и сооружений, производственного, вспомогательного и бытового назначения; устройство складских помещений и площадок; организация связи для оперативного деспетчерского управления (рации); обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением, освещением и средствами сигнализации.

11. Возведение зданий в разборно-переставных опалубках. Монолитное домостроение: комплексное производство работ.

Разборно-переставные опалубки бывают двух типов: мелкощитовые и крупнощитовые. Установку первых можно осуществлять вручную, крупнощитовая опалубка требует кранового монтажа. Современные системы опалубок применимы для бетонирования фундаментов, колонн, ригелей, стен, перекрытий и других конструктивных элементов  зданий.

-мелкощитовая

Она состоит из нескольких типов небольших по размеру щитов, выполненных из стали, фанеры, или комбинированных, а также элементов креплений и поддерживающих устройств. Щиты имеют площадь не более 3 м2, масса одного элемента такой опалубки не должна превышать 50 кг, что позволяет при необходимости устанавливать и разбирать опалубку вручную. При этом выдерживается боковое давление бетонной смеси на опалубку до 0,6 кПа. Для использования механизмов и снижения трудозатрат шиты опалубки можно предварительно собрать в крупноразмерные плоские опалубочные панели или пространственные блоки, которые будут устанавливаться и сниматься с помощью кранов.

Мелкощитовые опалубки отличаются высокой универсальностью, их можно использовать для возведения самых различных конструкций — фундаментов, колонн, стен, балок, перекрытий. Тщательная обработка поверхности фанерной палубы дает возможность эксплуатировать ее до 200 циклов. Простота крепления опалубочных щитов к каркасу позволяет быстро заменять изношенную  палубу.

Существенным недостатком мелкощитовых опалубок являются большие трудозатраты на установку и снятие опалубки, низкий уровень механизации этих процессов.

-крупнощитовая

Опалубка включает щиты площадью 3...20 м2 повышенной несущей способности и применяется для конструкций с большими опалубливаемыми поверхностями. Элементы опалубки совмещают в себе палубу с поддерживающими прогонами и ребрами. Увеличение размеров щитов опалубки позволяет резко снизить трудоемкость работ по опалубливанию конструкций и более полно реализовать комплексную механизацию процессов. Крупнощитовая опалубка наиболее универсальна и мобильна в использовании и позволяет существенно улучшить качество конструкций за счет снижения числа сопряжений, при этом высоту щита принимают равной высоте яруса бетонирования.

Опалубка предназначена для возведения крупноразмерных монолитных конструкций самых разнообразных сооружений, установка и снятие опалубки осуществляется только кранами. Щиты опалубки являются самонесущими и включают палубу, элементы жесткости щита и несущие конструкции. Такие щиты оборудуют подмостями, подкосами для установки и первоначальной выверки,  регулировочными домкратами.

Крупнощитовая опалубка применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: фундаментов, наружных и внутренних стен, колонн, перекрытий. Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.

В многоэтажном жилищном строительстве при использовании крупнощитовой опалубки предпочтительнее иметь наружные стены из сборных панелей заводского изготовления (трехслойных с эффективным утеплителем), керамзитобетонных или из кирпича. Внутренние несущие стены выполняют из монолитного железобетона. Распространенной является конструктивная схема, при которой несущими являются железобетонные колонны при балочном или безбалочном перекрытии. Для сборных и кирпичных наружных стен целесообразно отставание монтажа на один этаж от производства бетонных работ.

В зависимости от толщины бетонируемой конструкции и требований к качеству поверхностей щит опалубки выполняют из несущего каркаса и палубы на всю плоскость опалубливания или собирают опалубочную панель из отдельных инвентарных щитов, объединяемых системой замков. Две противостоящие опалубочные панели соединяются между собой системой горизонтальных винтовых стяжек, пропускаемых через тело будущей бетонной конструкции и устанавливаемых до бетонирования. Для обеспечения устойчивости опалубки и выверки ее в проектное положение используют различные системы подкосов и раскосов, снабженные механическими винтовыми домкратами и регулировочными устройствами

Опалубку стен устанавливают в два этапа. Сначала монтируют арматурный каркас, затем — опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа и на последнем этапе работ — опалубку со второй стороны. При приемке опалубки контролируют геометрические размеры, совпадение осей, вертикальность и горизонтальность опалубочных шитов, закладные детали, плотность стыков и швов.

Бетонную смесь в опалубку укладывают сверху с закрепленных на ней консольных подмостей, располагаемых с наружной стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами обычно служат дверные проемы. Разгрузку бункера с бетонной смесью осуществляют всегда в нескольких точках, при этом смесь в опалубку укладывается слоями толщиной 30...40 см с уплотнением глубинными вибраторами сразу при укладке. Для восприятия давления бетонной смеси при установке опалубки используют специальные инвентарные втулки, а иногда и дополнительные вкладыши. Щиты опалубки для стен и перекрытий часто выполняют на размер бетонируемой площади (ячейки здания); эта площадь не должна превышать 70 м2.

Опалубку устанавливают в последовательности, определяемой ее конструкцией и обеспечением устойчивости отдельных элементов и опалубки в целом в процессе производства работ.