
- •Введение
- •1 Обоснование производственной мощности предприятия
- •2 Технологическая часть
- •Потребную ёмкость шкафа предварительной расстойки рассчитываем по формуле (33):
- •Потребную ёмкость шкафа окончательной расстойки рассчитываем по формуле (33):
- •Количество вагонеток равно:
- •Количество вагонеток равно:
- •2.6 Расчет хлебохранилища и экспедиции
Потребную ёмкость шкафа предварительной расстойки рассчитываем по формуле (33):
Потребную ёмкость шкафа окончательной расстойки рассчитываем по формуле (33):
Количество вагонеток равно:
где
– потребная ёмкость шкафа окончательной
расстойки, шт;
nв – количество тестовых заготовок на одной вагонетке, шт.
Расчет вагонеток для часовой производительности производим по формуле (35):
Ритм загрузки шкафов рассчитываем по формуле (36):
Булочка «Молочная»
Аппаратурно-технологическая схема производства данного вида изделия предполагает использование расстойных шкафов для предварительной и окончательной расстойки марки Glimek IPP и Revent PRO 7023 соответственно.
Потребную ёмкость шкафа предварительной расстойки рассчитываем по формуле (33):
Потребную ёмкость шкафа окончательной расстойки рассчитываем по формуле (33):
Количество вагонеток равно:
где – потребная ёмкость шкафа окончательной расстойки, шт;
nв – количество тестовых заготовок на одной вагонетке, шт.
Расчет вагонеток для часовой производительности производим по формуле (35):
Ритм загрузки шкафов рассчитываем по формуле (36):
2.5 Расчет оборудования для хранения основного и дополнительного сырья
Так как большая часть сырья подается в производство в растворенном или растопленном виде, необходим расчет объёма ёмкостей для хранения этих полуфабрикатов. Так же необходимо рассчитать объём силосов для бестарного хранения муки. Для удобства суточный расход всего сырья сведем в общую таблицу 11.
Таблица 11 – Суточный расход сырья
Наименование сырья |
Батон «Подмосковный» |
Хлебец «Докторский»
|
Булочка «Молочная»
|
Итого |
Мука пшеничная в.с |
11067,6 |
5167,87 |
6670 |
22905,47 |
Дрожжевая суспензия (дрожжи) |
214,176 (42,84) |
113,85 (22,77) |
136,62 (27,3) |
464,646 (92,91) |
Сахарный раствор (сахар) |
1206,4 (664) |
245,916 (136,62) |
- |
1452,316 (800,62) |
Солевой раствор (соль) |
638,5 (166) |
130,05 (34,2) |
103,96 (27,3) |
872,51 (227,5) |
Маргарин |
332,028 |
- |
- |
332,028 |
Масло животное |
- |
68,31 |
- |
68,31 |
Отруби |
- |
455,4 |
- |
455,4 |
Казеинат |
- |
- |
68,31 |
68,31 |
Ёмкость силосов для бестарного хранения муки рассчитываем по формуле (37):
(37)
где
– суточный расход муки, кг/сут;
η – суточный запас муки, сут;
ρ – насыпная плотность муки, ρ = 0,55 т/м3
Выбираем 3 силоса для бестарного хранения марки ХЕ-233 вместимостью 110 м3 каждый.
Объём ёмкости для хранения сахарного и солевого растворов рассчитываем по формуле (38):
,
(38)
где
– запас соли (сахара), кг;
k – коэффициент увеличения объёма ёмкости, k = 1,2;
А – концентрация раствора соли (сахара);
ρ – плотность раствора соли (сахара).
Для приготовления и хранения сахарного раствора выбираем установку Т1-ХСП производительностью 700 кг/ч, для солевого раствора – ХСР-3/2, вместимостью 2,6 м3.
Объём ёмкости для хранения дрожжевой суспензии рассчитываем по формуле (39):
(39)
где
- запас прессованных дрожжей, кг;
k – коэффициент увеличения объёма ёмкости, k = 1,2;
0,4 – минимальной содержание прессованных дрожжей в суспензии, кг.
Для приготовления и хранения дрожжевой суспензии выбираем дрожжевой чан марки РЗ – ХЧД 315, ёмкостью 315 л.
Объём ёмкости для хранения жидкого жира рассчитываем по формуле (40):
,
(40)
где
– запас жира, кг;
k – коэффициент увеличения объёма ёмкости, k = 1,2;
ρ – плотность жидкого жира, л/кг.