- •Введение
- •1. Основные этапы курсового проектирования
- •2. Расчет привода исполнительного механизма
- •2.1. Расчет и выбор электродвигателя
- •3. Мощности на валах
- •4. Ременные передачи
- •4.1 Расчет ременных передач
- •4.2 Расчет сил ременных передач
- •4.3. Напряжения в ременных передачах
- •5. Цепные передачи
- •5.1. Расчет цепной передачи
- •6. Расчет зубчатых передач
- •7. Расчет коническо-цилиндрического редуктора
- •7.1. Расчет конической передачи
- •8. Расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •9. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •10. Расчет червячных передач
- •11. Ориентировочный расчет валов
- •12. Расчет валов по эквивалентному моменту
- •12.1. Расчет быстроходного вала
- •12.2. Расчет промежуточного вала редуктора
- •15. Расчет валов зубчато-червячного редуктора
- •15.1. Расчет быстроходного вала
- •15.2. Расчет промежуточного вала
- •15.3. Расчет тихоходного вала червячного редуктора
- •16. Расчет вала на прочность
- •13. Выбор подшипников качения для быстроходного вала коническо-цилиндрического редуктора
- •15.1. Расчет подшипников тихоходного вала
- •14. Расчет шпоночных соединений
- •17. Конструирование элементов корпуса редуктора
- •18. Смазывание. Смазочные устройства и уплотнения
- •19. Выбор муфты и расчет ее элементов
- •19.1. Муфта упругая втулочно-пальцевая
- •Библиографический список
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Южно-Уральский государственный университет
Кафедра «Технология обработки материалов»
621.8 (07)
А953
В.В. Ахлюстина, Э.Р. Логунова
ДЕТАЛИ МАШИН
Учебное пособие для курсового
проектирования
Челябинск
Издательство ЮУрГУ
2
008
УДК 621.8 (07)
А953
Одобрено
учебно-методической комиссией филиала в г. Кыштыме
Рецензенты:
Н.А. Дружинин, А.А. Комаров
Ахлюстина, В.В.
|
А953 |
Детали машин: учебное пособие для курсового проектирования / В.В. Ахлюстина, Э.Р. Логунова. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007. – 113 с. |
|
В учебном пособии рассмотрены вопросы расчета и проектирования механических передач, валов, подшипников качения, муфт. |
|
Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности 151001 «Технология машиностроения», может быть использовано студентами немашиностроительных специальностей, изучающих дисциплину «Детали машин и основы проектирования» |
УДК 621.8 (07)
© Издательство ЮУрГУ, 2008
Введение
Курсовое проектирование является одним из важных этапов в подготовке инженера. Курсовой проект по дисциплине «Детали машин и основы проектирования» – это первая самостоятельная творческая работа, в которой студент получает опыт инженерных расчетов, проектирования конструкций и оформление документаций. Задачей проекта является закрепление знаний, полученных при изучении общетехнических дисциплин. Важной задачей курсового проектирования является приобретение студентами опыта работы со справочной и учебной литературой. Опыт, приобретенный при выполнении проекта по дисциплине «Детали машин и основы проектирования», поможет студентам при выполнении проектов по специальным дисциплинам, а также в процессе дипломного проектирования.
1. Основные этапы курсового проектирования
-
Получение задания.
-
Выбор литературы.
-
Изучение требований к содержанию и оформлению пояснительной записки.
-
Изучение требований к содержанию и оформлению графической части проекта.
-
Выполнение расчетов и оформление записки.
-
Конструирование редуктора, привода, их узлов и деталей с выполнением сборочных, рабочих чертежей и спецификаций.
Проектирование начинают с ознакомления с заданием на проект.
Техническое задание на проектирование механизма или машины проектная организация получает от предприятия-изготовителя. В техническом задании перечислены основные требования: силовые, габаритные, экономические, эргономические и др., которые должны быть обеспечены при проектировании.
Задание на курсовой проект можно рассматривать как часть реального технического задания. Оно может, например, представлять собой кинематическую схему привода (включая схему редуктора) с исходными данными. Следует выполнить необходимые расчеты, выбрать наилучшие параметры схемы и разработать конструкторскую документацию (чертеж общего вида, чертежи сборочных единиц и деталей, пояснительную записку и др.), предназначенную для изготовления привода.
Исходные данные (рис. 1, а – г): Ft (H) – окружная сила на барабане ленточного или на звездочке цепного конвейера; v (м/с) – скорость движения ленты или цепи; D (мм) – диаметр барабана; zзв – число зубьев и pзв (мм) – шаг тяговой звездочки; (рис. 1, д – ж): Тв (Нм) – вращающий момент и nв (мин–1) – частота вращения выходного вала редуктора.
а) б) в) г) д)
е) ж)
Рис. 1. Кинематические схемы приводов
2. Расчет привода исполнительного механизма
2.1. Расчет и выбор электродвигателя
Расчет и выбор электродвигателя [2, 3].
2.1.1. Мощность, необходимая для работы исполнительного механизма определяется по формуле:
.
Требуемая мощность электродвигателя
.
2.1.2. Коэффициент полезного действия привода:
,
где
– коэффициент полезного действия
зубчатой цилиндрической передачи;
где
– коэффициент полезного действия
зубчатой конической передачи;
– коэффициент
полезного действия зубчатой цепной
передачи;
– коэффициент
полезного действия ременной передачи;
– коэффициент
полезного действия муфты;
– коэффициент
полезного действия пары подшипников;
– коэффициент
полезного действия червячной передачи
при однозаходном червяке;
– коэффициент
полезного действия червячной передачи
при двухзаходном червяке;
– коэффициент
полезного действия червячной передачи
при четырехзаходном червяке;
2.1.3. Частота вращения вала исполнительного механизма
,
где
– диаметр барабана или делительный
диаметр тяговой звездочки.
Делительный диаметр тяговой звездочки:
.
2.1.4. Рекомендуемый диапазон частот вращения вала электродвигателя:
.
2.1.5. Выбор электродвигателя.
На рисунке электродвигателя (рис. 2) необходимо указать габаритные, установочные и присоединительные размеры, диаметр вала двигателя.
Электродвигатель марки АИР/ , мощность, Рдв , кВт; n – частота вращения вала электродвигателя, мин–1.

Рис. 2. Эскиз электродвигателя
2.1.6. Рекомендуемый диапазон передаточного числа привода
,
где
– рекомендуемый диапазон передаточного
числа цилиндрической передачи;
– рекомендуемый
диапазон передаточного числа конической
передачи;
– рекомендуемый
диапазон передаточного числа червячной
передачи;
– рекомендуемый
диапазон передаточного числа цепной
передачи.
– рекомендуемый
диапазон передаточного числа ременной
передачи.
2.1.7. Передаточное число привода
.
2.1.8. Передаточное число зубчатого коническо-цилиндрического редуктора
.
2.1.9. Частоты вращения валов:
nδ – частота вращения вала двигателя и быстроходного вала редуктора;
– частота
вращения тихоходного вала редуктора;
– частота
вращения вала исполнительного механизма.
На кинематической схеме привода (рис. 3) указать передаточные числа передач и данные задания Ft – окружное усилие; v – скорость; Dб – диаметр барабана; или z – число зубьев звездочки; p – шаг.

Рис. 3. Кинематическая схема привода ленточного конвейера
Выбрать электродвигатель для привода ленточного конвейера (рис. 3) по данным Ft, v, Dб. Термообработка зубчатых колес редуктора – улучшение (твердость зубьев < 350 НВ).
Мощность на валу исполнительного механизма
,
кВт.
Общий КПД привода:
,
где
– коэффициент полезного действия
зубчатой цилиндрической передачи;
– коэффициент
полезного действия цепной передачи;
– коэффициент
полезного действия муфты;
– коэффициент
полезного действия пары подшипников.
Требуемая мощность электродвигателя
Pэ.тр
= P/
,
кВт.
Частота вращения вала исполнительного механизма
nв = 6104v/Dб , мин–1.
Требуемую частоту вращения вала электродвигателя вычислим, подставляя в формулу для nэ.тр. средние значения передаточных чисел из рекомендуемого диапазона для цепной и двух зубчатых передач.
nэ.тр = nв uц uб uT , мин–1,
где uц – передаточное число цепной передачи;
uT и uб – передаточные числа тихоходной и быстроходной ступеней цилиндрического двухступенчатого редуктора.
Выбираем двигатель по таблицам в приложении 1...3. Параметры двигателя приложение 2, 3.
Уточнение передаточных чисел привода. После выбора n определяют общее передаточное число привода
uобщ = n/nв.
Полученное расчетом общее передаточное число распределяют между редуктором и другими передачами, между отдельными ступенями редуктора.
Если в кинематической схеме кроме редуктора (коробки передач) имеется цепная или ременная передача, то предварительно назначенное передаточное число передачи не изменяют, принимая uП = uц или uП = uр, а уточняют передаточное число редуктора (табл. 1)
uред= uобщ/uП.
Таблица 1
Определение передаточного числа ступеней по схеме редуктора
|
Редуктор |
Схема |
Передаточное число |
|
|
|
|
||
|
Двухступенчатый по развернутой схеме |
|
|
|
|
Двухступенчатый соосный |
|
|
|
|
Двухступенчатый соосный с внутренним зацеплением |
|
2 |
|
|
Коническо-цилиндрический |
|
|
0,63 |
|
Цилиндрическо- червячный |
|
1,6...3,15 |
|
|
Планетарный двухступенчатый:
25 |
|
4
|
6,3 |
Если в схеме привода отсутствует ременная или цепная передача, то передаточное число редуктора
uред= uобщ.
Передаточные
числа
быстроходной и
тихоходной ступеней двухступенчатых
редукторов определяют по соотношениям
табл. 1.
Частоты вращения выходного вала коробки передач представляют геометрическую прогрессию со знаменателем . Если минимальная частота вращения вала n1, то частоты вращения на других передачах: п2 = n1; п3= n12 = n2; n4= n13 = n3 и т.д.
Наиболее употребительны значения = 1,41; 1,34; 1,25; 1,18.





