
- •Содержание
- •1.Назначение и технические характеристики станка 1п365
- •2.Схема станка. Устройство и органы управления станка 1п365
- •3. Кинематическая схема станка, описание, график частот
- •4. Эксплуатация станка и его обслуживание
- •2. Схема станка. Устройство и органы управления.
- •3. Кинематическая схема станка, описание, составление
- •4. Эксплуатация и обслуживание станка.
2.Схема станка. Устройство и органы управления станка 1п365
Основные части станка:
А-станина; Б-коробка подач; Г-суппорт с фартуком; Д-револьверный суппорт.
Органы управления станка:
1,2-рукоятки управления коробкой подач; 3,4-рукоятка управления коробкой скоростей; 5-рукоятки включения продольной подачи суппорта; 6-маховик ручного продольного перемещения суппорта; 7-рукоятка включения быстрых продольных перемещений суппорта; 8-маховичок ручного поперечного перемещения суппорта; 9-рукоятка включения поперечной подачи суппорта; 10-рукоятка изменения направления суппорта; 11-рукоятка включения быстрых перемещений револьверного суппорта; 12-рукоятка включения подачи револьверного суппорта; 13-маховичок ручного перемещения револьверного суппорта; 14рукоятка изменения направления подачи револьверного суппорта.
Основные узлы станка
Коробка скоростей крепится на левой части станины. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется включением многодисковой фрикционной муфты, торможение шпинделя — многодисковым тормозом с помощью гидроцилиндров.
Число оборотов шпинделя изменяется нажатием на рычаг переключения при невращающемся шпинделе.
Коробка передач служит для передачи вращения от коробки скоростей к коробке подач, для получения ускоренного хода суппортов и медленного проворота шестерен коробки скоростей, где ускоренный ход и медленный. Повороты шестерен обеспечиваются передачей вращения от приемного вала коробки скоростей через клиновой ремень.
Коробка подач служит для сообщения суппортам различных величин подач. Управление коробкой подач гидравлическое с преселективной установкой подач.
Фартук поперечного суппорта служит для передачи движения суппорту от ходового вала, а также для передачи ему продольного ускоренного хода в обе стороны от вала ускоренного хода. Продольная, поперечная подачи могут быть как ручные — от механизмов, так и автоматические, включаемые падающими рукоятками. Фартук имеет реверс подач. Имеется блокировочное устройство, предотвращающее одновременное включение продольной подачи и продольного ускоренного хода.
3. Кинематическая схема станка, описание, график частот
Цепь главного
движения – вращения шпинделя. От
электродвигателя (N
= 14 кВт, n
= 1440 об/мин) клиноременная передача с
диаметрами шкивов d1
= 144 и d2
= 262 мм передает вращение на вал I
коробки скоростей. Многодисковая
фрикционная муфта М1, расположенная на
валу II,
дает возможность осуществлять прямое
и обратное вращение шпинделя. Прямое
вращение с вала I
на вал II
передается через зубчатые колеса
,
а обратное через
и паразитное колесо z
= 41.
С вала II
на вал IV
вращение передается через перебор с
помощью муфт М2 и М3, сблокированных
между собой. Одна частота вращения валу
IV
передается через зубчатые колеса
при включенной муфте М3 через паразитное
(в данном случае) колесо z
= 43 (муфта М2 выключена). Вторая частота
вращения передается через зубчатые
колеса
при включенной муфте М2 и выключенной
М3. С вала IV
на вал V
вращение передается через зубчатые
колеса
,
или
.
Таким образом, вал V
получает шесть частот вращения (2×3=6).
На шпиндель VI
вращение может быть передано через
зубчатые колеса
или
посредством муфты М4. Следовательно,
шпиндель получает 12 частот вращения
(2×3×2=12).
Уравнение кинематического баланса цепи главного движения для минимальной и максимальной частоты вращения шпинделя имеет вид
nmin
=
об/мин
nmax
= 1440об/мин
Составляем кинематическое уравнение баланса цепи главного движения в развёрнутом виде.
1175.4
839.6
297.2
531.9
1511.3
764
240.4
193.1
347.7
Цепь
подач. Движение к механизму подач
передается от шпинделя через зубчатые
колеса
.
Далее с вала VII
через зубчатые колеса
или
,
и муфту М5 вращение передается на вал
XI
коробки подач. Коробка подач имеет два
одинаковых механизма на девять частот
вращения (3×3=9). Движение на механизм
поперечного суппорта с валаXI
сообщается через валы XII
и XIII,
а на механизм револьверного суппорта
через валы XX
и XXI.
Таким образом, механизм подач и блок,
расположенный на валу VII,
обеспечивают 18 подач. Из нах рабочих
подач 11, а остальные повторяются.
Продольная подача
поперечного суппорта осуществляется
с вала XIV
через валы XV,
XVI
и XVII
по цепи
на реечную шестерню z
= 12. Муфта М6 при этом выключена. Движение
поперечной подачи осуществляется с
вала XV
через зубчатые колеса
,
муфту М7, зубчатые колеса
на ходовой винт поперечной подачи с
шагом t
= 10 мм. Револьверный суппорт имеет только
продольную подачу, движение на которую
снимается с вала XXII.
Механизм, передающий движение на
продольную подачу револьверного
суппорта, аналогичен механизму поперечного
суппорта. Реверсирование подач
осуществляют переключением шестерен
z
= 46 на валах XV
и XXIII.
Приведем расчет минимального значения продольной подачи револьверного и поперечной подачи поперечного суппорта
Smin
Р = 1
об.шп.××
×
×
×
×
×
×
×
×
× π·4·12 = 0,09 мм/об
Smin
П= 1
об.шп.××
×
×
×
×
×
×
×
×
×
××
× 10 = 0,045 мм/об
Ускоренное
перемещение суппортов осуществляют от
электродвигателя (N
= 1 кВт, n
= 1440 об/мин) через редуктор Р, цепную
передачу
,
валы XXVIII
, XXIX
, XXX
и XXXI.
Через зубчатые колеса
,
конический реверсивный механизм с
муфтой М9 зубчатые колеса
и реечную шестерню z
= 12 осуществляется ускоренное перемещение
поперечного суппорта. Аналогична и
кинематическая цепь ускоренного
перемещения револьверного суппорта.
Уравнение кинематического баланса цепи ускоренного перемещения имеет вид
SУ
= 1440××
×
×
×
×
×
×
= 8 м/мин
График
частот вращения шпинделя в пределах от
33…1500 об/мин: