1. Назначение и техническая характеристика станка 7а33

Станки модели 7А33 предназначены для обработки строганием как плоских, так и фасонных горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, а также прорезания пазов и канавок

Основные размеры: Наибольший ход ползуна= 320 мм. Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет)= 400 мм. Расстояние между верхней плоскостью стола и ползуном:

наибольшее = 300 мм. наименьшее = 70 мм. Стол: Размер рабочей поверхности стола: ширина =280 мм. длинна = 320 мм. Наибольшее перемещение стола: горизонтальное = 360 мм. вертикальное = 230 мм. Суппорт: Наибольшее сечение резца =16x25 мм. Наибольшее вертикальное перемещение суппорта =70 мм. Наибольший угол поворота суппорта = ±60 град. Механика станка: Пределы чисел двойных ходов в минуту ползуна = 37-147, 47-186. Пределы подач стола: горизонтальное = 0,1-1,2 мм/дв. ход. вертикальных = 0,05-0,6 мм/дв. ход. Наибольшее усилие резания = 1100 кг Привод, габаритные размеры, вес: Мощность электродвигателя главного движения = 1,7-3,04 кВт . Габаритные размеры станка: длина =1740 мм. ширина=820 мм. высота=1510 мм. Вес станка (с электрооборудованием), 787 кг.

2. Организация ремонта

2.1.Техническая подготовка

Техническая подготовка- предусматривает разработку конструкторской и технологической документации: альбома чертежей сменных деталей и узлов; паспорта оборудования; схемы управления; инструкции по регулировке и уходу за оборудованием в процессе эксплуатации; технологических карт разборки и сборки агрегатов и механизмов; типовых технологических процессов изготовления и ремонта запасных деталей; типовой оснастки и приспособлений для механизации трудоемких ремонтных работ.

При подготовке технической документации необходимо большую часть получать централизованно от специализированных конструкторских организаций или заводов-изготовителей, поставляющих уникальное и специальное оборудование.

2.2.Материальная подготовка

Материальная подготовка- ремонтных работ заключается в своевременном приобретении или изготовлении запасных деталей и узлов, снабжении инструментом и приспособлениями, а также материалами и покупными комплектующими изделиями. Наряду с технической и материальной подготовкой необходимо проводить организационные мероприятия по выводу оборудования в ремонт, т.е. согласование сроков ремонта с выполнением календарного плана производства на данном участке. Это обеспечивается созданием заделов, наличием подменных станков, сменностью работы. В процессе организационной подготовки комплектуются ремонтные бригады, организуются и оснащаются рабочие места, определяются методы выполнения работ, формы стимулирования труда и другие мероприятия, обеспечивающие выполнение ремонта в установленные сроки.

2.3. Организационная подготовка

Направляемый на капиталь­ный ремонт станок очищают от загрязнений и стружки. Масло и охлаждающую жидкость сливают из емкостей, производят их промывку и чистку, т.к. на дне емкостей скапливается слой грязи из попавшей стружки, пыли, песка, шлаков масла и др.

В случае проведения ремонта без снятия станка с фундамента место около него освобождают от деталей, заготовок и тщательно убирают.

Ответственность за подготовку станка для передачи в ремонт несет начальник производственного цеха или начальник участка, старший мастер.

Если предусмотрен ремонт станка в ремонтно-механическом цехе (РМЦ) предприятия, то он транспортируется к месту ремон­та. Вместе со станком, отправляемым в РМЦ, должна быть на­правлена следующая техническая документация:

1) документы, прибывшие со станком с завода-изготовителя (технический паспорт, руководство, заводской акт приемки и т. д.);

2) акт технического осмотра перед ремонтом;

3) ведомость комплекта деталей и сборочных единиц, направ­ляемых в ремонт вместе со станком.

Ремонт универсальных принадлежностей к станкам (патронов, планшайб, люнетов и т. п.) не входит в объем работ по капитальному ремонту станков.

Эти принадлежности, как правило, не подлежат передаче в ремонт вместе со станком.

Перед отправкой в ремонт, станок на месте установки осматри­вают для определения состояния и комплектности. Составляется предварительная дефектная ведомость, для определения степени износа станка, его узлов и деталей. Передаваемый в ремонт станок должен быть укомплектован, как правило, всеми деталями. Поскольку в ремонт не входит укомплектация недостающих узлов, деталей станка.

Если у поступившего в ремонт станка отсутствуют базовые (кор­пусные) детали или они имеют сквозные трещины, выломанные стенки, днища или перегородки, то он не может быть принят на капитальный ремонт. В этом случае составляют акт на списание станка.

Большое значение при составлении акта технического осмотра перед ре­монтом имеет опрос рабочих-станочников, работающих на дан­ном станке, а также слесарей-ремонтников, обслуживающих ста­нок во время его эксплуатации.