Книги / Каменев П.Н. Вентиляция1
.pdfиь |
' |
|
что |
обеспечивается |
соответствующим |
конструированием |
трубо- |
|||||||||||||||||||||||||||
|
обвязки, |
при параллель- |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
. |
В |
случае |
иной |
схемы |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
пр |
водной |
|
|
|
|
|
|
к трубопроводу хотя |
бы |
части |
приборов |
|
кало- |
|||||||||||||||||||||
|
|
° |
|
|
присоединении |
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
живого |
сечения |
трубок |
калорифера |
мо |
||||||||||||||||||||
Н |
|
верной |
группы |
величина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Р |
|
|
|
|
|
|
снижению скорости |
воды |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
составить |
2Атр и более, |
что приведет к |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
еле- |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
калориферов. Не |
|||||||||||||||
|
Ухудшению |
теплотехнических |
показателей |
|||||||||||||||||||||||||||||||
И |
движения теплоноси- |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
также |
|
|
скорость |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
увеличивать |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
дУеТ |
|
|
|
стремиться |
0,2 м/с. Превышение |
этого предела |
не |
приво- |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
трубкам |
более |
|||||||||||||||||||||||||||||||
теля |
|
по |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
но |
гид |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
ЛИТ |
|
в |
заметному увеличению |
коэффициента |
теплопередачи |
|
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
значительно |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
равлическое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сопротивление |
возрастает |
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по со |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
калорифера |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
6. |
Вычисляется |
коэффициент |
теплопередачи |
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
или определяется |
по |
|
|
. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
ответствующей |
формуле |
таблице |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
поверхности |
нагрева калориферной |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
7. |
Необходимая |
площадь |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
группы |
, м |
, определяется по формуле: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Атр
|
|
6 |
(1,1+1, 2) |
||
ср т |
I |
ср в |
|
||
)
(
10.15
)
где |
0 |
- расход тепла для нагревания воздуха, |
||||||
, |
|
|
|
, |
Вт/(м °К); 1 |
- |
||
теплопередачи |
калорифера |
срт |
||||||
|
||||||||
теплоносителя |
, °С; 1 |
- средняя температура |
||||||
|
срв |
|
|
|
||||
проходящего через калорифер, °С, равная (/„ + |
||||||||
|
Вт; К - |
коэффициент |
|
|
средняя |
температура |
|
нагреваемого |
воздуха, |
||
|
|||
( |
к) /2. |
|
|
|
|
|
|
Если |
теплоносителем служит пар, то средняя температура |
теп |
||||||||
|
- |
|||||||||
лоносителя |
( |
срт |
равна температуре насыщения |
пара при соответст- |
||||||
|
|
температура |
подаваемой |
и |
||||||
вующем |
давлении, если вода - средняя |
|||||||||
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
||||||
обратной воды. Коэффициент
запаса
1
,
14 |
1, |
- |
|
2
учитывает
потери
тепла
вследствие
охлаждения воздуха в |
|
|
|||
|
|
|
воздуховодах |
||
|
|
|
|
|
. |
8. |
Количество |
калориферов |
в калориферной |
||
ся |
|
: |
|
|
|
|
|
|
|
||
из |
соотношения |
|
Атр/АК ) |
||
|
Мщр |
|
|||
|
|
|
~ |
||
|
|
|
|
|
|
группе определяет-
(10.16)
ГДе
-
поверхность
нагрева
одного
калорифера
,
м
2.
|
|
|
|
Комментарий. Величина |
|
|
|
|
|
, но |
|||||||
° |
|
|
|
Итр округляется до целого числа |
|
||||||||||||
|
|
Щее |
количество калориферов в группе Мфакт |
должно |
быть |
кратным |
|||||||||||
° |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
, установленных по |
|
фронту, |
пфр. |
Поэтому |
||||||
количеству |
калориферов |
|
|||||||||||||||
Фактическое |
количество |
|
|
|
|
|
|
|
, |
||||||||
, |
Фр и |
|
|
|
|
|
калориферов |
может быть равным: 1Пфр |
|||||||||
|
|
т |
|
|
условие |
обеспечивает одинаковое аэродинами- |
|||||||||||
" |
1 |
|
|
.д. Указанное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Ческое |
сопротивление |
калориферной группы |
|
по фронту и |
одинако- |
||||||||||||
- |
|
|
|
нагрузку по воздуху |
каждого калорифера |
|
|
|
|
|
|||||||
В |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
331 |
|
Электронная
библиотека
КЕЕр://
ЕдV.
кКзЕи.ги
9. Вычисляется
риферной группы:
фактическая
тепловая
производительность
кало
где |
' |
к |
К |
||
ственно, |
||
О,факт |
“ К ( |
Гсрт |
ср в |
) |
^ |
фактик |
|
|
^ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Офакт = |
К( |
|
|
|
~~ |
^ |
ср в |
) |
^ |
факт |
^ |
кч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
?ср т |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
, |
|
теплопередачи калориферов, |
||||||||||
К |
- коэффициенты |
||||||||||||||||
кДж |
2 |
- |
- |
°С) и Вт/м |
2 |
-° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ч |
С. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
/(м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
( |
Юл |
?) |
|
||
|
|
|
( |
Ю.18) |
|
|
||
соответ |
||
|
|
- |
10. Необходимо
тельности в размере
иметь запас фактической тепловой
(10-15)%, который вычисляется как
производи
-
О*
0,факт &
•
100
или
(2
~
0факт е
•
100
.
(
10.19
)
Комментарий. Необходимость иметь запас в (10-15)% |
|
||||
следствием |
|
|
является |
||
отклонения фактических значений коэффициента |
- |
||||
передачи от данных, представленных в |
каталогах |
или |
|
тепло |
|
справочной |
|||||
|
|
|
|||
литературе |
. |
Запас теплоотдающей поверхности призван |
|
|
|
пенсировать |
снижение коэффициента теплопередачи |
|
|
|
|
также ком- вследствие
возможного |
загрязнения внутренней |
поверхности |
трубок |
|
ниями |
с течением времени. Больший |
запас теплоотдающих |
||
ностей |
приводит к переохлаждению теплоносителя |
и может |
||
|
|
|
|
|
отложе-
поверхявиться
причиной
замерзания
воды
в
трубках
калориферов
и
их
разрыва
.
Необходимо
стремиться
к
снижению
величины
запаса
теплоотдаю-
щей
поверхности
,
если
фирма
-поставщик
гарантирует
соответствие
фактических
коэффициентов
теплопередачц
заявленным
в
реклам
-
ном
проспекте
или
каталоге
.
11. Вычисляется
ферной группе как:
величина аэродинамических |
потерь |
в |
калори- |
Друргр ~ 2?(гр)^Л, |
|
|
(10.20 |
|
|
|
) |
где
п - количество рядов калориферов по ходу движения воздуха.
12. Вычисляется |
гидравлическое |
сопротивление |
группы |
после |
- |
|
довательно соединенных по теплоносителю калориферов: |
|
Др»,т = См |
т, |
* |
|
(
10.21
)
где
т
-
количество
последовательно
соединенных
калориферов,
че"
рез которые проходит поток |
теплоносителя. |
|
или |
сме |
||
Если присоединение по |
теплоносителю |
параллельное |
||||
грУп |
||||||
шанное, расчет гидравлического сопротивления калориферной |
|
|||||
» |
||||||
пы рассчитывается методами, изучаемыми в |
курсе «Отопление |
|
. |
|||
|
|
|||||
332 |
|
|
|
|
|
|
Электронная
библиотека
ЬЕЕр://:1 дV.
кЬзЕи
.ги
Последовательность |
подбора |
||||
сйтелем |
«пар». |
расчету |
водяных |
||
|
|||||
Диалогична |
|||||
|
|
|
|||
воздухонагревателя с теплоно-
калориферов. Исключениями яв-
д
^
ются |
|
|
. |
1) |
расход |
|
|
теплоносителя,
водяного
пара,
определяется
по
формуле:
0
=
0
!
г
,
(
10.22)
где |
г |
- |
теплота |
конденсации водяного пара на |
кривой насыщения, |
|||||
|
|
|
|
|
||||||
/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
кДж |
. |
|
|
|
время отдельные |
фирмы-производители |
оборудо- |
|||
|
В |
настоящее |
||||||||
вания |
требуют |
от |
проектировщика |
рассчитывать некоторые конст- |
||||||
руктивные |
особенности теплообменника: шаг |
пластин |
греющего |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
элемента |
число ходов теплоносителя и т.д. Подробно такие |
методи- |
||||
|
, |
|||||
|
такого |
|
|
|
дисциплине «Кондициониро |
|
ки |
расчета |
рассматриваются |
в |
|
- |
|
|
|
|||||
вание |
|
|
|
|
|
|
|
воздуха». |
|
|
|
|
|
|
2) скорость движения пара в трубках не рассчитывается |
|
||||
|
|
|
|
|
. |
|
Последовательность
подбора
электрокалорифера
или
элек-
троподогревателя
более
проста,
нежели
у
водяных
и
паровых
кало-
риферов.
В
технических
характеристиках
(
табл
.
10.3
)
указываются
:
расход
воздуха
и
установленная
электрическая
мощность
.
Последо-
вательность
подбора
:
по
требуемому
расходу,
начальной
и
конечной
температурах,
определяется
требуемая
тепловая
мощность
.
Выбира-
ется
типоразмер,
количество
калориферов
по
фронту
,
из
условия,
чтобы воздущная нагрузка на калорифер не была ниже указанной |
в |
|
таблице во избежание перегрева нагревательных |
элементов. Количе |
|
|
- |
|
ство
рядов
калориферов
по
ходу
движения
воздуха
определяется
делением |
|
требуемой тепловой мощности на тепловую мощность ка- |
|
. При компоновке калорифер- |
|
лориферов, установленных по фронту |
- |
ной |
10%. |
группы следует стремиться запасу |
|
§
63.
Защита
калориферов
от
замерзания
В |
холодный |
период |
года |
теплоноситель, |
вода |
или |
конденсат, |
|
могут |
замерзнуть в трубках работающего |
воздухонагревателя. Наи |
||||||
|
|
|
|
- |
||||
° |
опасности замерзания подвергаются калориферы с парал- |
олыпей |
|
лельным |
соединением по теплоносителю. Причины замерзания: |
1) низкая скорость движения воды по трубкам; |
|
|
2) завышенная площадь поверхности нагрева калориферной |
||
Тановки; |
|
|
3) в воздухонагревателях с диаметром |
трубок меньшим |
10 |
пРичиной замерзания теплоносителя может |
послужить засор. |
|
ус- мм
ззз
Электронная
библиотека
Ъббр://:1 дV.
кЬзби.ги
Причины низких
подогревателей:
скоростей
движения
воды
по
трубкам
воздух
• •
применение |
одноходовых калориферов для теплоносителя « |
|
|||
|
|
|
|
вода |
|
применение |
|
|
|
»- |
|
количественного |
регулирования теплоотдачи |
кало |
|||
риферной |
|
|
регулиру |
||
|
группы путем установки на обратной линии |
|
|
||
ющего |
расход клапана. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клапан на обратной линии имеет задачей регулирование |
темпе |
- |
||||||
ратуры |
|
|
|
|
|
|
|
|
воздуха, |
подаваемого в |
помещение. |
В |
случае |
поступления |
|||
|
|
|
|
|||||
значительных |
теплоизбытков |
в |
помещение |
|
расход |
теплоносителя до недопустимо малой |
|||
|
|
|
|
|
клапан может
величины.
снизить
Избежать щим образом:
нежелательного
замерзания
воды
возможно
следую-
•
применять лориферы;
для
теплоносителя
«
вода
»
только
многоходовые
ка-
• •
подбирать |
воздухоподогреватели таким |
образом, |
чтобы |
ско |
||
|
||||||
рость воды в трубках была равной или большей 0,12 |
м/с; |
|
- |
|||
производить |
регулирование теплоотдачи |
воздухоподогревате |
- |
|||
|
|
|
|
|||
лей с помощью смесительного насоса, позволяющего перейти на |
||||||
качественное регулирование теплоотдачи. |
|
|
|
|
||
Эффективным
способом
борьбы
с
замерзанием
теплоносителя
(так называемое
которые модели
«размораживание») |
является обводной клапан. Не- |
калориферов имеют |
встроенный обводной клапан. |
Этим
моделям
и
следует
отдавать
предпочтение.
Очистка
подаваемой
воздухонагреватель
воды
в
фильтре-грязе
-
вике
предотвращает
засорение
трубок
и
является
существенной
ме
-
рой
против
замерзания
воды
в
них
.
С
этой
же
целью
следует
промы
-
вать |
трубки |
|
|
- |
года. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
калориферов 1 раз в 2 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||
Действующими |
нормами предусматривается |
установка |
на |
|
|
|
||||||||||
каж |
||||||||||||||||
дую |
калориферную |
группу циркуляционного насоса. Представлен |
- |
|||||||||||||
|
||||||||||||||||
ная на рис. 10.10 обвязка калориферов используется для воздухонаг |
- |
|||||||||||||||
ревателей |
центральных |
установок, |
в которые в |
холодный |
период |
|||||||||||
года |
поступает наружный воздух и |
есть опасность |
замерзания |
теп |
- |
|||||||||||
|
||||||||||||||||
лоносителя |
в теплообменниках. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Схема узла управления теплоотдачей воздухонагревателя |
с |
трех |
|
|||||||||||||
ходовым регулирующим |
клапаном 11 и циркуляционным насосом |
/ |
||||||||||||||
> |
|
|||||||||||||||
обеспечивает качественное регулирование тепловой |
мощности |
возд |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
|
хоподогревателя, путем |
изменения |
температуры |
теплоносителя |
на |
||||||||||||
Ус |
|
|||||||||||||||
входе в воздухонагреватель. Для этого на обратном трубопроводе |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
|
тановлен регулирующий |
(трехходовой) клапан 11 |
пропорциональног |
|
|||||||||||||
или дискретного регулирования с электроприводом. |
Гидравлическое |
|||||||||||||||
334 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электронная
библиотека
ГГГр://:1 д
V.кЬзби
.ги
|
|
|
пр |
тивление |
обратного |
|
трубопровода |
изменяется |
двухходовым |
|||||||||||
с |
0 |
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
апаном |
пропорциональным регулированием 2. Обратная вода |
по |
||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
кл |
|
|
|
|
с |
|||||||||||||||
|
емычке |
|
|
|
в |
|
|
|
, снижая темпера- |
|||||||||||
пер |
|
|
|
направляется |
|
подающий трубопровод |
|
|
|
|
||||||||||
воды, |
поступающей |
в |
воздухоподогреватель. На |
перемычке |
ус |
|||||||||||||||
\ |
рУ |
|||||||||||||||||||
|
- |
|||||||||||||||||||
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ановлен |
|
|
|
|
|
6, препятствующий проходу горячей воды |
||||||||||||||
т |
|
|
|
|
|
|
обратный клапан |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
гидравлического сопротив |
|||||||
в |
обратный |
трубопровод |
|
Регулирование |
|
|
|
|
- |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
при проведении наладочных работ |
||||||||||||||
еНия |
|
подающего трубопровода |
||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
1 |
|
оизводится |
балансировочным |
клапаном 4. Регулирующий клапан |
||||||||||||||||
Пр |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
количество |
теплоносителя, |
|||||||||||||
пропускает |
через воздухонагреватели |
|||||||||||||||||||
] |
|
] |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
заданной |
температуры |
со- |
|||||||||||
|
|
бходимое |
для нагревания воздуха до |
|||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
не |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
0 |
|
|
температурному графику |
отпуска |
теплоты. |
Эта температура |
|||||||||||
гласно |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
температуры воздуха после вентилятора |
и |
||||||||||||||
контролируется |
датчиком |
|||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
поддерживается
постоянной
в
процессе
работы
воздухонагревателей.
7
8
из
6 теплосети
3
?
в теплосеть
'
|
10 |
а / |
|
/ |
9 |
|
|
2 /
7
/
8
/
11 |
1 |
« |
|
Рис
10.10.
Схема присоединения калориферной группы приточной тепловой сети с установкой циркуляционного насоса
камеры
к
1 |
- циркуляционный насос, 2 |
- двухходовой клапан с пропорциональным |
ре |
- |
|
гулированием, |
3 - отсечные |
шаровые краны, 4 - балансировочный клапан; |
|||
5 |
- фильтр, 6 |
- обратный клапан; 7 - показывающий стрелочный манометр; |
|||
б |
- показывающий стрелочный термометр, 9- спускной кран, 10- гильза |
для |
|||
Датчика температуры обратной воды, 11 - трехходовой клапан с пропорцио- |
|||||
нальным
или
дискретным
регулированием
|
Причинами |
, работающих на |
паре, |
мо- |
|
|
замерзания калориферов |
|
ус |
||
гУт |
быть: недостаточная производительность или неправильная |
||||
- |
|||||
|
|
, падение давления пара, |
неисправ- |
||
Тановка конденсатоотводчиков |
|
|
|||
н |
|
|
|
|
|
° |
|
арматуры на паропроводах перед калориферами. |
Все |
||
сть запорной |
|||||
ЗТо |
приводит к |
скапливанию в нижней сборной коробке |
калорифе- |
||
Ров
конденсата
и
замерзанию
его
при
низких
температурах.
335
Электронная
библиотека
Ъббр://^:дV.
кЬзби.ги
ле |
Уменьшить опасность замерзания конденсата |
при |
теплоносите |
||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«пар» возможно, размещая конденсатоотводчики не |
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чем |
на |
300 |
мм |
ниже |
|
|
патрубков воздухонагревателей, из |
которых |
стекает |
||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
конденсат, |
а |
также удаляя |
конденсат от |
конденсатоотводчиков |
в |
||||||||||||
конденсатные |
баки самотеком. |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нагревания |
||||||
|
Пример |
10.1. |
Подобрать |
калориферную |
установку для |
||||||||||||
60000 |
кг/ч воздуха. Расчетная температура наружного воздуха |
по |
парамет |
||||||||||||||
рам |
Б |
- |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
1 |
|
|
|
температура |
притока гпр = +21°С; теплоноситель - пере |
||||||||||||
|
|
|
|
35°С, |
|||||||||||||
|
|
|
|
в = |
|
|
|
|
|
|
|||||||
гретая вода |
с |
1 |
|
|
150° |
|
|
|
|
|
|
- |
|||||
|
|
|
|
|
|
? - |
|
С и 10= 70°С. |
|
|
|
|
|
|
|||
1. Задавшись |
массовой скоростью, |
равной 4 кг/(с |
- |
2 |
|
м ), |
|||
обходимую |
|
|
|
|
площадь фронтального сечения калориферной |
||||
ла 10.9): |
|
|
|
|
определяем |
не |
- |
|
группы ( |
|||
|
|||
|
|
||
форму |
|||
|
|
- |
|
АфР
60000 3600
-
1, 4
2
=
5
м
2.
|
2. Принимаем |
к |
установке |
калориферы |
КВС-10, |
имеющих |
теплоот |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
- |
дающую поверхность Атп= 28,11 м , площадь фронтального сечения А |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
фр |
~ |
|
2 |
|
|
|
|
|
. |
|
= 0,581 м , площадь поперечного сечения трубок для прохода |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
теплоносите |
||
ля |
2 |
|
|
|
|
|
|
- |
Атр- 0,00087 м . |
|
|
|
|
|
|
|
|
пе,
3. Определяем фактическую массовую скорость
приняв к установке 8 калориферов по фронту:
в
калориферной
груп-
ур
=
60000 3600 -8 -
-1,2
0,581
=
4,
3
кг/(с
-
м
2
).
4. Расход теплоты |
для подогрева воздуха: |
|
|
||||
' |
= 60000- |
1,2 -1,005 -(21 + 35) = |
4052160 |
||||
О |
|||||||
|
2 |
= |
0 278 -4052160 |
= |
1126500 |
Вт. |
|
|
< |
|
|
||||
|
|
|
, |
|
|
|
|
5. Расход теплофикационной воды: |
|
|
|
|
|||
кДж
/
ч
,
|
|
7 |
= |
4052160 |
=11124 кг/ч. |
||
|
|
( |
|
|
4,187 |
- (150-70) |
|
6 |
Скорость |
воды |
|
|
|
||
в трубках калориферов при условии |
|||||||
. |
|
|
|
|
|
|
|
присоединения 8-ми калориферов к трубопроводу: |
|||||||
параллельного
\\>
=
3600
-
11124 |
||
951 |
-8 |
-0, |
|
|
|
00087
=
0,
467
м
/
с.
7. Коэффициент теплопередачи калорифера
К |
|
23,05 |
|
4,30 |
35 |
, |
|
олз |
|
|
|
= |
|
- |
’ |
|
-0 |
467 |
|
= 34,71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
8. Требуемая |
поверхность |
|
нагрева: |
|
||||||
Вт/
м
2
-
°С.
336
Электронная
библиотека
ПСТр://:1 д
V.кПзби.ги
Лтр
34
,
71
1126500 150+ 70 2
21
+ 2
35
=
395,
8
м
2
9 |
. |
Принимаем |
к установке |
16 |
калориферов с общей поверхностью |
|
|
|
|
|
грева |
|
|
|
Афакт = 28,11 |
- 16 = 449,76 |
|
2 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
м |
. |
|
группы |
|||||||
10 |
. Фактическая |
теплопроизводительность |
калориферной |
|||||||||||
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ставит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
: |
|
|
|
|
|
150 |
+ 70 |
21+ 35 |
|
|
|
|
||
|
- |
|
~ 34, 71 |
- 449,7 |
=1279945 |
Вт. |
||||||||
|
|
• |
|
|
|
|||||||||
|
О |
факт |
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
на-
со-
11
.
Запас
по
теплопроизводительности
составит:
1279945 |
- |
1126500 |
|
||
1126500 |
||
100
=
13,
62%
.
что |
является |
допустимой |
величиной. |
|
|
последо |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
устанавливаются 16 калориферов КВС-10 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
12. |
Окончательно |
|
- |
||||||||||
|
|
|
|
по фронту 8 |
шт. Теплоноситель подводит- |
||||||||||
вательно |
в |
2 |
ряда и параллельно |
||||||||||||
|
|
|
к 8 калориферам |
последнего |
ряда и |
далее подается в 8 |
ка |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
ся |
параллельно |
|
|
- |
|||||||||||
|
тем самым, осуществляя противоточное |
движение |
|||||||||||||
лориферов |
1 |
-го |
ряда, |
||||||||||||
|
|
||||||||||||||
воды. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Электронная
библиотека
ЪТТр://
337 ^:дV.кЬзби
.ги
Глава
11
ОЧИСТКА ПРИТОЧНОГО
ВЫБРОСОВ ОТ
ВОЗДУХА И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ
ПЫЛИ И ЗАГРЯЗНЕНИЙ
§64.
Общие
положения
Нормы |
|
|
|
|
|
|
предусматривают обязательную очистку наружного |
Воз |
- |
||||
духа от пыли, если |
его запыленность вблизи воздухозабора |
|||||
- |
||||||
|
||||||
шает 30% ПДК для |
рабочей зоны |
помещения. Очистка |
превы |
|||
воздуха |
||||||
|
||||||
пыли обязательна для помещений производств с |
|
от |
||||
|
|
повышенными |
- |
|||
бованиями к чистоте воздуха |
|
|
тре |
|
||
|
: радиоэлектроники, |
|
|
|
||
|
|
приборостроения |
||||
точной
механики,
оптики
,
окрасочных
отделений
и
цехов
.
Очистке |
подвергают |
приток, |
подаваемый в |
|
|
|
||
|
от пыли |
|
|
- |
||||
|
|
|
|
лечебно |
||||
филактические |
|
|
|
|
-про |
|||
|
учреждения, картинные галереи, музеи и |
некоторые |
||||||
общественные |
|
|
|
|||||
|
здания (концертные залы, театры, кинотеатры и т.д.). |
|||||||
Вентиляционные |
выбросы могут содержать не только пыль, |
но и |
||||||
вредные для |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
здоровья |
пары и газы. Перед |
выбросом в атмосферу они |
|||||
должны |
подвергаться |
очистке до |
уровня, |
который обеспечит, |
после |
|||
|
||||||||
рассеивания,
соблюдение
их
нормативных
концентраций
в
приземном
слое
воздуха
.
Поэтому
вытяжные
камеры
оборудуются
аппаратами
очистки
вентиляционных
выбросов
от
пыли,
вредных
паров
и
газов
.
Между |
пылеочистным оборудованием |
|||
систем |
имеются |
конструктивные |
различия, |
|
приточных и вытяжных
поэтому приточные ка-
меры оснащаются
пылеуловителями.
воздушными
фильтрами,
а
вытяжные
камеры
-
Некоторые |
технологические |
|
процессы, например процессы ме- |
||
таллопокрытия, |
|
сопровождаются |
выделением в воздух |
мелкодис- |
|
персных капель, |
паров. Для их |
улавливания применяют |
специаль- |
||
ный
вид фильтров, получивших название туманоуловители.
Воздушные |
фильтры, |
пылеуловители |
и |
туманоуловители |
|
|
|
|
ДлЯ
целей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вентиляции выпускаются серийно. |
|
|
содержа |
|||||||
В зависимости от начального и |
требуемого конечного |
|||||||||
аппарату |
||||||||||
ния пыли очистка может производиться с помощью одного |
||||||||||
или воздух |
последовательно |
проходит |
очистку в нескольких |
. Спосоо |
||||||
очистки, при котором отделение пыли |
или иных вредных |
примесеи |
||||||||
|
|
потока осуществляется |
последовательно в |
|
|
от |
||||
воздушного |
нескольки |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|||
|
|
|
|
конструктивны |
||||||
аппаратах, |
|
|
|
|
|
|||||
|
отличающихся по принципу действия, |
|
|
|
1 |
|||||
|
|
|
|
' |
||||||
особенностям
и
способу
очистки,
называют
комбинированным
-
338
Электронная
библиотека
Ъббр
:
/ |
/ |
.
кЬзби
.ги
|
|
|
|
|
фильтры |
, |
|
пылеуловители |
имеют |
различную способность к |
|||||||
|
|
авливанию |
пыли различных |
классов |
дисперсности. Основной ха- |
||||||||||||
' |
1 |
теристикой |
работы фильтра или пылеуловителя является поф- |
||||||||||||||
' |
|
||||||||||||||||
^ |
|
|
|
|
яиая |
эФФективн |
|
пофракционный проскок, позволяю- |
|||||||||
|
|
° |
|
|
|
0Стъ и |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
кЦи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
/ |
|
7 |
|
|
правильно |
подобрать аппарат и рассчитать степень очистки. Но |
|||||||||||
щие |
|||||||||||||||||
этого |
необходимо знать |
пофракционный состав пыли, содержа- |
|||||||||||||||
для |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
лся |
в |
очищаемом воздухе. |
|
|
|
||||||||||
Ы |
|
|
|
, как правило, представляют собой полидисперсные систе- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
Пыли |
|
|
|
|
из множества частиц различных размеров. Под дис- |
|||||||
\1 |
Ы |
, |
состоящие |
||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
персностью |
|
|
|
распределение массы пыли по размерам |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пыли понимают |
|||||||
частиц |
. |
Размер |
частиц при |
различных |
способах определения дис- |
||||||||||||
персного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
состава принимают равным: |
|
||||||||
а) размеру |
в |
свету |
наименьших |
|
|
|
отверстий |
определении дисперсного состава пыли;
сита
-
при
ситовом
б) диаметру |
сферических |
|
размеру |
частиц |
неправильной |
|
||
частиц формы
или наибольшему линейному
- при исследовании дисперс-
ного |
состава при |
|
в) |
диаметру |
|
|
||
помощи микроскопа;
воображаемых сферических
частиц,
обладающей
такой |
же |
плотностью и скоростью витания, как |
|||
при |
определении |
дисперсного состава |
методом |
||
и данные частицы -
воздушного провет-
ривания
или
жидкостной
седиментации
.
По дисперсности
групп (табл. 11.1).
различают
пыли
пяти
классификационных Таблица 11.1
Классификация
пылей
классифика |
- |
|
|
||
ционной |
группы |
|
|
|
|
I |
|
|
II |
|
|
III |
|
|
IV |
|
|
V |
|
|
Наименование классификационной группы
Очень крупнодисперсная пыль |
||
Крупнодисперсная пыль |
|
|
Среднедисперсная пыль |
|
|
Мелкодисперсная пыль |
пыль |
|
Очень мелкодисперсная |
||
|
||
Размер |
частиц |
|
в мкм |
||
15 мкм |
и более |
|
2-15 |
|
мкм |
0,3-2 |
мкм |
|
0,1-0,3 |
МКМ |
|
Менее 0,1 мкм |
||
§
65.
Классификация |
обеспыливающих устройств |
|
характеристики их действия
и
Требования |
к фильтрам, применяемым в технике вентиляции и |
|
^ |
|
|
° |
|
Фильт- |
нДиционирования воздуха определяются ГОСТ Р 51251-99 |
||
РЬ] |
|
« |
° |
|
|
чистки воздуха. Классификация. Маркировка». |
|
|
|
|
339 |
Электронная
библиотека
НСГр:/
/
Ьдч.
кПзТи.ги
Фильтром |
воздушным |
называют |
устройство, |
в |
котор |
м |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
помощью |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
с |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
фильтрующего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
материала или иным способом |
|
|
||||||||
вляется отделение аэрозольных частиц |
|
|
|
|
осущес |
|
||||||
от фильтруемого |
|
|
||||||||||
Фильтры |
классифицируются |
|
|
|
|
|
воздуха |
|
||||
по назначению |
и |
эффективности |
||||||||||
Различают: |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а) грубой
фильтры общего назначения, подразделяющиеся
очистки и фильтры тонкой очистки;
на
фильт
РЫ
|
б) |
фильтры, |
обеспечивающие |
специальные |
требования |
к |
чис |
- |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
тоте воздуха, в том числе для чистых помещений - фильтры |
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
высо |
||
кой |
эффективности |
и фильтры сверхвысокой эффективности |
|
- |
|||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
Работа
фильтра
оценивается:
1. |
Коэффициентом |
проскока |
или |
проницаемостью |
Р% |
|
|
|
|||||
процентному отношению концентрации частиц после |
равной |
|||||
|
|
|
|
фильтра |
|
|
концентрации частиц до |
|
|
N |
к |
||
|
|
|
||||
|
|
фильтра |
|
|
|
|
|
|
Ид |
|
|
|
|
|
|
Р |
= |
• |
100 . |
|
||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Эффективностью |
Е% |
- |
равной |
процентному |
||||
разности |
|
|
|
|
|
|
|
|
концентраций |
|
|
|
|
|
|
|
|
частиц до Ид и после фильтра |
||||||||
трации частиц до |
|
^ |
|
|
|
|
|
|
фильтра Л : |
|
|
|
|
|
|
||
|
Е |
_ |
к д |
- К |
• |
100 . |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(11.1)
отношению |
|
к |
- |
концен |
|
(11.2) |
|
Фильтры |
разделяются |
на классы. Класс - характеристика эф- |
|||||
фективности |
|
|
|
|
- |
||
|
|
фильтра, выраженная |
|
|
|||
сификация |
и |
|
|
|
условным обозначением\ Клас |
||
эффективность |
фильтров |
грубой |
и тонкой очистки |
||||
приведена |
|
|
|
||||
в табл. 11.2. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Таблица
112
Группа фильтров
Фильтры грубой очистки
Фильтры тонкой очистки
340
Класс фильтра
01 02 03 04
Р5 Р6 Р7 Р8
Р9
Средняя эффективность, %
|
Ес |
Ес |
|
|
|
Еа |
|
||
|
< |
65 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
65 |
< |
Ес |
< 80 |
|
|
|
|
||
80 |
< |
Ес |
< 9 |
д |
|
|
|
|
|
90 |
< |
|
Ес |
|
|
^ |
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
40 |
< |
< |
||
|
|
|
|
|
Й |
° |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
< |
Еа |
< |
^ |
|
|
|
|
|
80 |
< |
ЯЙ |
< |
90 |
|
|
|
|
|
95 |
||||
|
|
|
|
|
90 |
|
< |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
95 |
< |
Е( |
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Электронная |
библиотека |
НГГр:// ЬдV.кКзСи.ги |
|
|
' |