Книги / Каменев П.Н. Вентиляция1
.pdfл
Д 0блению |
материал, |
запол- |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
?шие |
его |
наполовину. |
При |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
к |
|
|
барабана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
в |
аШении |
шары |
пе- |
О |
|
|
О |
800-^ |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
о |
|
|
||||||||||||||
екатываются |
соударяются |
с |
|
|
|
о |
I |
|
|||||||||||||
материалом» |
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
||||||
дробя его. |
В |
|
- |
|
|
|
11-1 |
|
|||||||||||||
висимости от размера |
|
|
|
за |
|
|
|
. Ё |
|||||||||||||
бегуны |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
шаровые мельницы укры |
|
|
|
|
|
. |
|
|||||||||||||
и |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
ваются |
либо |
кожухом, |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
либо |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
сплошным |
укрытием. |
Шаро |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
вые мельницы |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
малого разме |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
ра |
|
укрываются |
|
кожухом,- |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
объем отсасываемого воздуха |
|
|
|
|
1800 |
|
|||||||||||||||
800 |
1200 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
м /ч |
при скорости В |
|
|
|
|
1520 |
|
|||||||||||
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
рабочем отверстии |
2 м/с. |
Из |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
кожуха |
мельницы |
отсасыва- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
ется |
две трети |
расхода |
воз |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
а одна треть |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
духа, |
отсасыва- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
ется |
от места |
загрузки |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
мель |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
ницы. |
Мельницы |
|
большой- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
производительности |
должны |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
вентилироваться через |
сплош- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
ное укрытие с отсосом от ко |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
жуха |
сверху |
1500- |
|
|
|
3 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
м /ч |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
воздуха. |
|
|
|
|
|
2500 |
Рис. |
7.3 Укрытие смешивающих бегунов> |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оборудованных местным |
отсосом |
|||||
|
0) |
о |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
0) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
2 |
^ |
|
|
|
|
Укрытие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Ё |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полая |
|
|
|
|
|
|||||
5 |
§ |
|
|
|
мельницы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
О |
ш |
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ось |
|
|
|
|
|
|
сЯ:- |
О- |
/ё |
|
|
|
Ч ЧN |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Питатель |
||||
оз |
ш /уг, |
|
ч |
|
|
|
|
|
|
|
ш |
|
|
||||||||
чI . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|||||||
|
|
|
1 |
! |
Ч |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
/ |
|
|
\ |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
± |
|
|
|
||
|
|
I |
/ |
|
// г |
|
N |
|
\\ |
|
|
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
|
|
|
\ |
ТЧ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
\ |
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
« • о |
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
ч |
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
• • О |
|
|
|
|
|
||
|
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о в в |
|
|
|
|
|
|||
|
|
\ |
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О О о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О « • |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\V |
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис 7.4. Схема аспирации шаровой мельницы
221
Электронная библиотека Ъб1;р: / /1^. кЬз1:и .ги
Мелкое литье очищают от формовочной земли и окалины в о^
стных {галтовочных) барабанах путем соударения деталей друг
другом при вращении барабана (рис. 7.5). Образующаяся пыль отса.
сывается через полую цапфу с объемным расходом, м3/ч, равным:
1= 1800с/2,
где (I -диаметр барабана, м
1н Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
СЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
с; |
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
2 |
1 |
|
|
|
ф |
|
|
|
|
|
|||
X |
|
|
щ400» |
|
— |
|
|
тт |
ш |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
II |
|
|
|
|
|
т-Д г |
|
|
и о |
|
|
|
О |
|
.А |
|
=Й:)Я |
||
|
|
о |
|
|
|
|
= |
у 0 |
|
V |
О) |
|
о |
|
|
||
|
|
|
ю |
|
|
|
||
|
|
еш |
|
|
|
II |
||
I |
|
|
|
с о |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0350 |
|
Тг |
600 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
3000
фв 8 -
(7.9)
5 3
,Вход
о Л
ю
с о
а 0
* 600
еа,
3
7
6
Рис. 7.5. Схема вытяжки из галтовочного барабана
1 - галтовочный барабан; 2- полая цапфа, через которую удаляется
запыленный воздух; 3, 5- полая цапфа, через которую воздух поступает
в барабан, 4 - пылеосадочная камера; б- решетка внутри барабана
Очистку более крупного литья или иных металлических деталей-
производят в камерах пескоструйной и гидропескоструйной очист-
ки. Камеры малого и среднего объема (рис. 7.6) обслуживаются сна
ружи. При объеме камеры V < 1 м3 объем вытяжки определяется из
условия обеспечения 1800 1/ч, но не менее 1000 м3/ч. Если объем
1 < V < 8 м3 кратность вытяжки составляет ~ 1200 1/ч, но не менее
2000 м3/ч.
222
Электронная библиотека Кббр://'ЬдV.кКзби.ги
К фильтру
]
|
|
2 |
"иЖ!II1 |
3 |
|
п |
ф- и |
|
I |
-т и |
|
Ж 4
7777777777X777, |
/7777 |
777 |
|
/ |
,'////// |
||
|
1 |
|
|
Рис 7.6. Пескоструйная камера для очистки металлических изделий
1 - отверстия для рук; 2 - щитки или цепи, предотвращающие попадание песка в воздуховод, 3- смотровое окно; 4 - шланг сжатого воздуха
Защитно-обеопыливающие кожухи устраивают у станков, обра-
ботка изделий на которых производится с помощью абразивных или
матерчатых кругов. К ним относятся обдирочные полировальные и
заточные станки по металлу. В кожухах (рис. 7.7) создается разре-
жение, при котором скорость входа воздуха в рабочее отверстие
значительно выше скорости витания частиц пыли.
Объемный расход воздуха Ь, м3/ч, удаляемого от заточных,
шлифовальных и обдирочных станков, определяется в зависимости
от диаметра круга <1кр, мм:
при бкр< 250 мм |
7/ — |
, |
(7.10) |
при йкрот 250 до 600 мм |
Ь = 1,8 |
З.кр\ |
(7.11) |
при бкр> 600 мм |
7/ — 1,6 |
Лкр . |
(7.12) |
Объемный расход воздуха, удаляемого от полировальных стан- |
||||
Ков оборудованных: |
|
|
|
|
• матерчатыми кругами: |
- 6Акр |
|
|
7.13 |
7 |
, |
( |
||
/ |
|
) |
||
• войлочными: |
|
|
|
|
7, - 4(1кр . |
(7.14) |
|||
|
|
|
|
223 |
Электронная библиотека Ъббр://:1 дV.кЪзби.ги
а)
5 |
|
|
|
|
|
|
940 |
|
|
* |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
III |
|
|
|
|
|
|
|
I |
I |
|
4 |
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
* |
.' V |
|
|
|
|
I |
о , I |
||
|
|
! |
М>КГ-н |
| |
|
||||||
|
|
! |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|
|
|
|
! ' |
|
|
оо |
|
|
] |
I! |
|
|
|
I |
|
||
|
|
|
|
|
|
О |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ю |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
1 ' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
|
« |
|
|
|
|
|
|
|
ю |
|
10 |
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
\ г |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) |
|
|
165 |
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
130 |
|
|
|
|
|
|
||
О |
1 |
|
|
ТУ |
|
|
|
- БнкЮ |
|||
|
|
г |
|
|
|
|
|||||
|
М < |
4 0 |
' |
|
Я210 |
|
|
||||
|
|
\г |
|
|
5 |
|
|
|
|||
11 |
|
ХГГЧ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
/ |
|
г1 |
|
|
|
|
4 |
|
8 Й |
|
|
|
|
' |
|
|
|
|
|
|
|
ю |
|
|
|
^ // |
о |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зо |
|
! I |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
I |
I |
|
|
|
|
|
|
|
О |
||
о |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ю |
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г^ |
00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
’ |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77777777777777777777777777Я77777777? ///////////////)/////<///;#C>/////
Вид по стрелке х 6 отв 09
0125
0150 0100
Вид по стрелке у
!
Л
-и о
2
87,5 ч 65-Г ’ 87,5
8A 7.7. Защитно-обеспыливающие кожухи обдирочно-шлифовального
иполировального станков
а- кожухи обдирочно-шлифовального станка: 3- опорная плита; 9 - винт крепления кожуха; 4 - петля кронштейна, 5 - кронштейн с защитным стеклом, 6 - прорези для перемещения кронштейна, 7- откидывающаяся часть
кожуха; 8 - защитная стальная полоса
б- кожухи полировального станка- 1 - задвижка, регулирующая степень
открытия рабочего отверстия, 2 - опорная плита, 3- сборник пыли, 4 - патрубок для удаления воздуха, 5- откидывающаяся вбок часть кожуха
§42. Кожухи, укрывающие тепло- и влаговыделяющее
оборудование
Сушильные установки непрерывного действия, часто использую1
для сушки ленточных материалов: бумаги на бумагоделательных ком- бинатах, ткани в цехах аппретурной отделки ткани и т.д. Раньше сушка
224
Электронная библиотека Ыбр://:1 дV.кЪзби.ги
производилась сушильными барабанами (пустотелыми цилиндрами, в
которые подавался насыщенный пар), теперь инфракрасными излуча-
гелями или иными устройствами. Такого рода агрегаты помещают в
сплошные укрытия, имеющие два рабочих проема в виде щелей, через
оТОрые материал подается в сушильную установку и удаляется из нее.
Объем вытяжки должен удовлетворять двум требованиям:
• предотвращать выбивание вредных выделений через рабочие
проемы общей площадью ХАпроели
D полностью ассимилировать испаряющуюся влагу, предотвра-
щая конденсацию водяного пара в укрытии.
Требуемый объем вытяжки, обеспечивающий локализацию
вредных выделений:
Ттр ~ 3600Vпроем ХАпроем• |
(7.15) |
Количество испаряющейся влаги 1У, кг/ч: |
|
— С,мат (Цнач - иконечX |
(7.16) |
где С мат - производительность сушильного агрегата в кг/ч высуши-
ваемой ткани; и,шч и ико„еч - начальная и конечная влажность высу-
шиваемого материала, измеряемая в кг |
влаги, приходящейся на |
||||
1 кг высушенного материала. |
|
|
|
|
|
Эта влага должна удаляться воздухом |
в |
объеме Ьтр |
. Тогда влаж |
||
|
- |
||||
ность удаляемого из сушильной установки воздуха |
А |
- |
|||
конец определит |
|||||
ся как: |
\(У -\У |
|
|
|
|
Аконец - Ав + |
|
|
(7.17) |
||
Рвозд^тр |
|
|
|||
|
|
|
|
где Ав - влагосодержание воздуха в цехе, г/кг сух. возд.
Во избежание конденсации водяного пара в укрытии Аконец должна
соответствовать относительной влажности 90-95%. С помощью
таблиц или 1-А диаграммы определяется требуемая температура воз-
духа в укрытии ( р при которой Аконец, соответствует относительной
важности 90-95%П1.
Фактическая температура воздуха в укрытии определяется из
^Равнения теплового баланса сушильного агрегата, размещенного в
Вентилируемом укрытии. Правая часть уравнения вычисляет расход
Теплоты на подогрев удаляемого из укрытия воздуха.
Ос. |
, |
( |
|
С» |
|
|
( |
|
|
|
|
) |
(7.18) |
3 6 |
укр = |
^ |
|
^ |
|
^ |
|
||||||
Ко |
?укр |
вгРв укр |
тр |
|
укр |
в |
’ |
|
|||||
- гчг - |
|
|
|
|
|
|
|
^еНТИЛЯЦИЯ |
225 |
Электронная библиотека Вббр://:1 дV.кВзби.ги |
где <2са - полное количество тепловой или электрической энергци
подводимое к сушильному агрегату, кДж/ч; г - теплота конденсацИи |
||||
водяного пара, кДж/кг; 1У - количество испаряющейся в укрыТИи |
||||
влаги, кг/ч; Аукр - поверхность укрытия, м2; К0 - термическое сопр0 |
||||
тивление стенки укрытия; св и рвукр - удельная теплоемкость |
и плот |
|||
ность воздуха при температуре внутри укрытия; { укрн (в - температу. |
||||
ры воздуха в укрытии и цехе, °С. |
|
|
||
Из (7.18) следует, что фактическая температура укрытия: |
|
|||
Ос, |
-гЦ' +свР,Уср1тр1,+ |
3,6 Аукр |
|
|
Ко |
(7.19) |
|||
укр =1„ + |
|
|||
|
3,6 Аукр + сврв.укр Iтр |
|
||
|
Ко |
|
|
Возможны два варианта:
• 1укр > 1тр - способность воздуха ассимилировать водяные пары
достаточна;
• гукр < гтр- ассимилирующая способность воздуха недостаточна
для удаления водяных паров, имеет место частичная их конден-
сация в укрытии.
Температуру воздуха в укрытии можно повысить, утеплив ограж-
дающие конструкции ограждения. Если это не дает требуемого ре-
зультата, придется в укрытии устанавливать дополнительные подогре- ватели, обеспечивающие требуемое значение температуры в укрытии.
§43. Вытяжные шкафы, витринные отсосы
Относятся к полуоткрытым отсосам и представляют собой ук-
рытия с рабочим проемом, достаточным для проведения различного
вида работ, сопровождающихся вредными выделениями.
Принцип действия укрытия: из шкафа производится отсос
воздуха в количестве, создающем в рабочем проеме скорость, доста-
точную для предотвращения выбивания образующихся внутри шка-
фа вредных выделений.
Существует три конструктивные схемы вытяжных шкафов
(рис. 7.8). В случае газообразных выделений легче воздуха воздУ^
удаляется из верхней зоны шкафа, тяжелее - из нижней. Из верхней
и нижней зон одновременно удаление воздуха производится, если
плотности воздуха и вредных выделений примерно одинаковы, или в шкафу имеются конвективные или иные потоки воздуха, которЫе-
выносят часть вредностей тяжелее воздуха вверх. Соотношение вЫ
226
Электронная библиотека ЕССр://'ЬдV.кЬ-зСи.ги
кИ из верхней и нижней частей шкафа подбирается индивидуаль- |
||
тя\0#В каждом конкретном случае с помощь клапанов. |
||
\ |
2) |
|
1 ) |
3) |
|
|
|
|
т |
|
У / / / / / / /7/ / |
77777777777 |
|
|
||
|
|
|
|
77777777777 |
|
|
|
||||
|
_ |
рис 7.8. Конструктивные схемы вытяжных шкафов для улавливания |
|||||||||
7 |
плотность |
вредных паров, газов различной плотности и пыли |
- |
- |
|||||||
выделяющихся вредностей |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
плот |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
меньше плотности воздуха; 2 |
|
||
ность вредных паров и газов больше плотности воздуха; 3-плотности воздуха |
|||||||||||
и |
вредностей примерно одинаковы, возможен вынос вредных веществ тяжелее |
||||||||||
воздуха в верхнюю часть шкафа конвективными или иными потоками воздуха |
|||||||||||
|
|
|
удаляемого из |
|
|
|
|
3 |
|
- |
|
|
|
Объем |
вытяжного шкафа воздуха, м /ч, определя |
||||||||
ется как: |
|
|
- |
|
— |
^ |
|
(7.20) |
|||
|
|
|
|
|
1чикафа |
|
3600 |
4 V, |
|
где у - рекомендуемая скорость воздуха в рабочем проеме, м/с; Л - площадь рабочего проема, м2.
Рекомендуемая скорость воздуха выбирается в зависимости от класса опасности вредных выделений (табл. 7.1).
Таблица 7.1
Рекомендуемые скорости всасывания воздуха в рабочих проемах
вытяжных шкафов при некоторых производственных операциях
Производ- |
Основные |
Класс |
|
|
|
- |
|
Рекомендуемая сред |
|||||||
ственные |
вредные |
опасности |
няя скорость воздуха |
||||
операции |
выделения |
|
в рабочем проеме, м/с |
||||
Операции с |
радиоактивные |
чрезвычайно- |
|
|
|
|
|
особо вредны- |
вещества, тел- |
опасные |
|
2-3 |
|||
ми веществами |
лур, бериллий |
|
|
|
|
|
|
Работа с нагре |
|
высоко- |
|
Д |
- |
|
|
- |
пары ртути |
опасные |
1 |
1,3 |
|||
той ртутью |
|
|
|||||
Работа с мети |
метиловый |
умеренно- |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
- |
|
|
ловым спиртом |
спирт |
опасные |
0,9 |
1,1 |
|||
|
|||||||
Промывка в |
пары бензина |
мало- |
0,5-0,6 |
||||
П^ензине |
опасные |
||||||
|
|
|
|
|
|||
8* |
|
|
|
|
|
227 |
Электронная библиотека Нббр://^:дV.кПзби.ги
Вытяжные шкафы со значительными тепловыделениями могут |
||||||
работать на естественной тяге, за счет разности плотности воздуха |
в |
|||||
|
|
шкафу и помещении. Для |
пред0 |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
вращения выбивания вредных выде, |
||||
! |
т2 >т, |
лений из шкафа уровень равенства |
||||
нулевых давлений внутри и снару |
|
|||||
|
|
шкафа (нейтральная плоскость)^В |
||||
|
|
нем должен располагаться не ниже |
||||
|
1 |
верхней кромки проема, в против- |
||||
Н П. - |
|
ном |
случае |
произойдет |
выброс |
|
т2 |
2 |
вредных выделений в помещение |
||||
и—\ |
(рис. 7.9). |
|
|
|
||
|
|
Требуемый расход воздуха, пре- |
||||
|
|
дотвращающий |
выбивание |
вредно- |
||
Рис 7 9 К определению расхода |
стей через верхнюю кромку рабоче- |
|||||
в вытяжном шкафу с тепловыде- |
|
3 |
|
|
||
• лениями |
|
го проема, Ь, м |
/ч, может быть опре- |
|||
1 - уровень нейтральной плоскб- |
делен по формуле: |
|
|
|||
сти при работе вытяжки, 2 - эпю- |
|
1=114 А0Т, |
(7.21) |
|||
ра распределения давлений в ра- |
|
|||||
бочем проеме шкафа; Тл - тем- |
где |
к - высота ^открытого |
проема |
|||
пература воздуха в помещении; |
||||||
Т2 - температура газов внутри вы- |
шкафа, м; <2 - количество тепла, вы- |
|||||
тяжного шкафа |
деляемого в шкафу, Вт; А - площадь |
рабочего проема шкафа, м2.
Если вытяжка из шкафа механическая, необходимо при выборе
расчетного давления вентилятора к аэродинамическим потерям в воздуховодах прибавлять давление Ар = §к( рв - рмк), которое обес-
печит удерживание нейтральной плоскости выше кромки рабочего
проема.
Специфическую конструкцию имеют вытяжные шкафы для ра-
боты с особо токсичными парами и газами. Как было показано выше
(см. §40), при работе с особо токсичными веществами в зоне дыха- ния рабочего вблизи рабочего проема вытяжного шкафа концентра-
ция вредных веществ может существенно превышать предельно-
допустимую.
Скорость в рабочем проеме, обеспечивающую ПДК вредного вы-
деления в зоне дыхания рабочего на расстоянии а, можно определить
из выражения: |
л |
Ср - Соо |
(7.22) |
V = |
|||
|
0,434« |
Спдк Соо |
|
228 |
|
|
|
Электронная библиотека КбЕр:/ / Ьдч.кКзСи.ги
гДе А __ коэффициент турбулентного обмена, м2/с; а - расстояние от |
|||||
рабочего проема до зоны дыхания, м; С0, Спдк, С - кон- |
|||||
ПД°скости, соответственно, в вытяжном шкафу, предельно-допусти- |
|||||
иенТрации |
3 |
|
|
|
|
мая и фоновая |
в помещении, мг/м . |
|
|
|
|
Коэффициент турбулентного обмена у входа в рабочий проем с |
|||||
достаточно для практических расчетов точностью можно опреде- |
|||||
пить как. |
А =0,25гю^, |
|
|
|
|
где в - количество кинетической энергии, затухающей в единице |
|||||
массы окружающего воздуха, м2/с3; с1экв - 2аЫ{а + Ь) - эквивалент- |
|||||
ный диаметр рабочего проема вытяжного шкафа, м. |
|
|
|
||
Если концентрация вредных веществ столь |
|
|
|
|
|
велика, что в зоне дыхания рабочего скорость |
|
|
|
|
|
превышает допустимую величину, непосредст- |
|
4 |
|
|
|
венно в шкаф подается воздух для снижения |
|
//}( |
|
||
концентрации С0 внутри шкафа и, как следст- |
3 |
|
|||
вие, в зоне дыхания (рис. 7.10). |
2 |
- ^ »11 |
|
||
Рис 7.10. Схема вытяжного шкафа для работ, |
|
||||
сопровождающихся выделениями высокотоксичных |
|
/ / Л'%/ / / Яж« |
|
||
|
паров и газов |
1 |
\ |
п |
|
1 - рабочий стол, 2 - плавный вход в рабочий проем; 3 - |
|
|
6 |
||
корпус вытяжного шкафа; 4 - вытяжной шкаф; 5 - при- |
|
|
|
|
|
точная решетка; 6 |
- воздуховод, подающий внутрь шкафа |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
воздух, необходимый для снижения концентрации вред |
|
|
|
|
|
ных выделений внутри шкафа до приемлемого уровня |
/ / |
/ / / / / / / / / / / / / у/ / / / / / |
|||
|
|
Витринные отсосы являются разновидностью вытяжных шка-
фов, устраиваются у рабочих столов, если технологический процесс
сопровождается выделениями пыли или газов и паров тяжелее воз-
духа. Отличаются от вытяжных шкафов большим наклоном плоско-
сти рабочего проема к плоскости стола, что обеспечивает лучшее
наблюдение за выполняемыми операциями. Витринный отсос обыч-
но имеет большую протяженность нежели вытяжной шкаф, поэтому
ВЬ1тяжка из него выполняется через воздуховод равномерного вса-
СЬ1вания постоянного поперечного сечения со щелью постоянной
ШиРины (так называемый отсос типа «улитка») (рис. 7.11). Объем
Вытяжки определяется по величине допустимой скорости в рабо-
Чем проеме.
229
Электронная библиотека Ыбр://ЕдV.кЪзЕи.ги
|
XI» |
а |
|
|
|
|
|
|
|
а |
• Л > |
О |
|
|
а |
о |
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
00 |
|
|
|
|
о |
|
|
|
и |
о |
|
|
|
|
|
|
|
Витринный отсос при работе сидя |
Витринный отсос при работе стоя |
|||
|
|
Кровельная |
у |
о |
|
|
сталь |
||
|
|
|
ю |
|
|
|
С=2,5^/>>* |
* |
|
|
|
|
|
00 |
|
|
Отсос / |
150 |
|
|
|
|
о |
|
|
|
"Улитка" |
150 |
|
|
|
о |
||
|
|
|
|
СО |
//////////////////////А
Рис. 7.11. Схема витринного отсоса
§44. Вытяжные зонты, шторные завесы,
всасывающие воронки
Применяются для улавливания вредных выделений, выносимых
в помещение устойчивыми конвективными струями (средняя ско-
рость в конвективной струе должна составлять -0,5 м/с).
Наибольшая степень улавливания при наименьшем расходе возду-
ха может быть достигнута, если скорость в рабочем отверстии будет
равна скорости воспринимаемой зонтом струи, а конфигурация вытяж-
ного отверстия соответствовать конфигурации струи на входе в отсос.
При конструировании зонта стремятся получить равномерное
скоростное поле в плоскости всасывающего проема. Скорости в
рабочем отверстии зонта будут одинаковыми, если угол между об-
разующими конусной части зонта не будет превышать 60°. По аэ-
родинамической схеме зонт представляет собой конический вход Б
воздуховод, и, как во входе в любой воздуховод вблизи кромок
входного отверстия зонта имеет место некоторое сужение потока5
вызванное вихрем, который способствует выбиванию вредностей-
Выбивание вредностей из зонта устраняется устройством «юбки»- образующей «карман», в котором размещается вихрь, препятство-
230
Электронная библиотека ЫСр://ЬдV.кЬзСи.ги