Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Книги / Каменев П.Н. Вентиляция1

.pdf
Скачиваний:
459
Добавлен:
28.01.2019
Размер:
40.02 Mб
Скачать

л

Д 0блению

материал,

запол-

 

 

 

 

 

 

 

 

?шие

его

наполовину.

При

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

барабана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

аШении

шары

пе-

О

 

 

О

800-^

 

 

 

 

 

о

 

 

екатываются

соударяются

с

 

 

 

о

I

 

материалом»

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

дробя его.

В

 

-

 

 

 

11-1

 

висимости от размера

 

 

 

за

 

 

 

. Ё

бегуны

 

 

 

 

шаровые мельницы укры

 

 

 

 

 

.

 

и

 

 

 

 

 

 

 

ваются

либо

кожухом,

 

 

-

 

 

 

 

 

 

либо

 

 

 

 

 

 

сплошным

укрытием.

Шаро

 

 

 

 

 

 

 

вые мельницы

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

малого разме

 

 

 

 

 

 

 

ра

 

укрываются

 

кожухом,-

 

 

 

 

 

 

объем отсасываемого воздуха

 

 

 

 

1800

 

800

1200

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м /ч

при скорости В

 

 

 

 

1520

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочем отверстии

2 м/с.

Из

 

 

 

 

 

 

 

кожуха

мельницы

отсасыва-

 

 

 

 

 

 

 

ется

две трети

расхода

воз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а одна треть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

духа,

отсасыва-

 

 

 

 

 

 

 

ется

от места

загрузки

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

мель

 

 

 

 

 

 

 

ницы.

Мельницы

 

большой-

 

 

 

 

 

 

 

производительности

должны

 

 

 

 

 

 

 

вентилироваться через

сплош-

 

 

 

 

 

 

 

ное укрытие с отсосом от ко

 

 

 

 

 

 

 

жуха

сверху

1500-

 

 

 

3

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

воздуха.

 

 

 

 

 

2500

Рис.

7.3 Укрытие смешивающих бегунов>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оборудованных местным

отсосом

 

0)

о

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

2

^

 

 

 

 

Укрытие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ё

х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полая

 

 

 

 

 

5

§

 

 

 

мельницы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

ш

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ось

 

 

 

 

 

сЯ:-

О-

/ё

 

 

 

Ч ЧN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Питатель

оз

ш /уг,

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

ш

 

 

чI .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

!

Ч

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

\

\

 

 

 

 

 

 

 

±

 

 

 

 

 

I

/

 

// г

 

N

 

\\

 

 

 

 

 

 

 

^

 

 

 

 

 

 

\

ТЧ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

« о

 

 

 

 

 

 

 

\

ч

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о в в

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О О о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О «

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\V

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 7.4. Схема аспирации шаровой мельницы

221

Электронная библиотека Ъб1;р: / /1^. кЬз1:и .ги

Мелкое литье очищают от формовочной земли и окалины в о^

стных {галтовочных) барабанах путем соударения деталей друг

другом при вращении барабана (рис. 7.5). Образующаяся пыль отса.

сывается через полую цапфу с объемным расходом, м3/ч, равным:

1= 1800с/2,

где (I -диаметр барабана, м

1н Д

 

 

 

 

 

 

 

 

СЦ

 

 

 

 

 

 

 

 

с;

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

2

1

 

 

ф

 

 

 

 

 

X

 

 

щ400»

 

 

 

тт

ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

т-Д г

 

 

и о

 

 

О

 

.А

 

=Й:)Я

 

 

о

 

 

 

 

=

у 0

 

V

О)

 

о

 

 

 

 

 

ю

 

 

 

 

 

еш

 

 

 

II

I

 

 

 

с о

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0350

 

Тг

600

 

 

 

 

 

4

 

 

 

3000

фв 8 -

(7.9)

5 3

,Вход

о Л

ю

с о

а 0

* 600

еа,

3

7

6

Рис. 7.5. Схема вытяжки из галтовочного барабана

1 - галтовочный барабан; 2- полая цапфа, через которую удаляется

запыленный воздух; 3, 5- полая цапфа, через которую воздух поступает

в барабан, 4 - пылеосадочная камера; б- решетка внутри барабана

Очистку более крупного литья или иных металлических деталей-

производят в камерах пескоструйной и гидропескоструйной очист-

ки. Камеры малого и среднего объема (рис. 7.6) обслуживаются сна

ружи. При объеме камеры V < 1 м3 объем вытяжки определяется из

условия обеспечения 1800 1/ч, но не менее 1000 м3. Если объем

1 < V < 8 м3 кратность вытяжки составляет ~ 1200 1/ч, но не менее

2000 м3/ч.

222

Электронная библиотека Кббр://'ЬдV.кКзби.ги

К фильтру

]

 

 

2

"иЖ!II1

3

п

ф- и

 

I

-т и

 

Ж 4

7777777777X777,

/7777

777

/

,'//////

 

1

 

 

Рис 7.6. Пескоструйная камера для очистки металлических изделий

1 - отверстия для рук; 2 - щитки или цепи, предотвращающие попадание песка в воздуховод, 3- смотровое окно; 4 - шланг сжатого воздуха

Защитно-обеопыливающие кожухи устраивают у станков, обра-

ботка изделий на которых производится с помощью абразивных или

матерчатых кругов. К ним относятся обдирочные полировальные и

заточные станки по металлу. В кожухах (рис. 7.7) создается разре-

жение, при котором скорость входа воздуха в рабочее отверстие

значительно выше скорости витания частиц пыли.

Объемный расход воздуха Ь, м3/ч, удаляемого от заточных,

шлифовальных и обдирочных станков, определяется в зависимости

от диаметра круга <1кр, мм:

при бкр< 250 мм

7/

,

(7.10)

при йкрот 250 до 600 мм

Ь = 1,8

З.кр\

(7.11)

при бкр> 600 мм

7/ 1,6

Лкр .

(7.12)

Объемный расход воздуха, удаляемого от полировальных стан-

Ков оборудованных:

 

 

 

 

матерчатыми кругами:

- 6Акр

 

 

7.13

7

,

(

/

 

)

войлочными:

 

 

 

 

7, - 4(1кр .

(7.14)

 

 

 

 

223

Электронная библиотека Ъббр://:1 дV.кЪзби.ги

а)

5

 

 

 

 

 

 

940

 

 

*

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III

 

 

 

 

 

 

I

I

 

4

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

.' V

 

 

 

 

I

о , I

 

 

!

М>КГ-н

|

 

 

 

!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

! '

 

 

оо

 

 

]

I!

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

1 '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

«

 

 

 

 

 

 

 

ю

10

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

\ г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

 

 

165

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

130

 

 

 

 

 

 

О

1

 

 

ТУ

 

 

 

- БнкЮ

 

 

г

 

 

 

 

 

М <

4 0

'

 

Я210

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

11

 

ХГГЧ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

г1

 

 

 

 

4

 

8 Й

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

ю

 

 

 

^ //

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зо

! I

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

I

 

 

 

 

 

 

 

О

о

2

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г^

00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

77777777777777777777777777Я77777777? ///////////////)/////<///;#C>/////

Вид по стрелке х 6 отв 09

0125

0150 0100

Вид по стрелке у

!

Л

-и о

2

87,5 ч 65-Г 87,5

8A 7.7. Защитно-обеспыливающие кожухи обдирочно-шлифовального

иполировального станков

а- кожухи обдирочно-шлифовального станка: 3- опорная плита; 9 - винт крепления кожуха; 4 - петля кронштейна, 5 - кронштейн с защитным стеклом, 6 - прорези для перемещения кронштейна, 7- откидывающаяся часть

кожуха; 8 - защитная стальная полоса

б- кожухи полировального станка- 1 - задвижка, регулирующая степень

открытия рабочего отверстия, 2 - опорная плита, 3- сборник пыли, 4 - патрубок для удаления воздуха, 5- откидывающаяся вбок часть кожуха

§42. Кожухи, укрывающие тепло- и влаговыделяющее

оборудование

Сушильные установки непрерывного действия, часто использую1

для сушки ленточных материалов: бумаги на бумагоделательных ком- бинатах, ткани в цехах аппретурной отделки ткани и т.д. Раньше сушка

224

Электронная библиотека Ыбр://:1 дV.кЪзби.ги

производилась сушильными барабанами (пустотелыми цилиндрами, в

которые подавался насыщенный пар), теперь инфракрасными излуча-

гелями или иными устройствами. Такого рода агрегаты помещают в

сплошные укрытия, имеющие два рабочих проема в виде щелей, через

оТОрые материал подается в сушильную установку и удаляется из нее.

Объем вытяжки должен удовлетворять двум требованиям:

предотвращать выбивание вредных выделений через рабочие

проемы общей площадью ХАпроели

D полностью ассимилировать испаряющуюся влагу, предотвра-

щая конденсацию водяного пара в укрытии.

Требуемый объем вытяжки, обеспечивающий локализацию

вредных выделений:

Ттр ~ 3600Vпроем ХАпроем

(7.15)

Количество испаряющейся влаги , кг/ч:

 

С,мат (Цнач - иконечX

(7.16)

где С мат - производительность сушильного агрегата в кг/ч высуши-

ваемой ткани; и,шч и икоеч - начальная и конечная влажность высу-

шиваемого материала, измеряемая в кг

влаги, приходящейся на

1 кг высушенного материала.

 

 

 

 

 

Эта влага должна удаляться воздухом

в

объеме Ьтр

. Тогда влаж

 

-

ность удаляемого из сушильной установки воздуха

А

-

конец определит

ся как:

\(У -

 

 

 

Аконец - Ав +

 

 

(7.17)

Рвозд^тр

 

 

 

 

 

 

где Ав - влагосодержание воздуха в цехе, г/кг сух. возд.

Во избежание конденсации водяного пара в укрытии Аконец должна

соответствовать относительной влажности 90-95%. С помощью

таблиц или 1-А диаграммы определяется требуемая температура воз-

духа в укрытии ( р при которой Аконец, соответствует относительной

важности 90-95%П1.

Фактическая температура воздуха в укрытии определяется из

^Равнения теплового баланса сушильного агрегата, размещенного в

Вентилируемом укрытии. Правая часть уравнения вычисляет расход

Теплоты на подогрев удаляемого из укрытия воздуха.

Ос.

,

(

 

С»

 

 

(

 

 

 

 

)

(7.18)

3 6

укр =

^

 

^

 

^

 

Ко

?укр

вгРв укр

тр

 

укр

в

 

- гчг -

 

 

 

 

 

 

 

^еНТИЛЯЦИЯ

225

Электронная библиотека Вббр://:1 дV.кВзби.ги

где <2са - полное количество тепловой или электрической энергци

подводимое к сушильному агрегату, кДж/ч; г - теплота конденсацИи

водяного пара, кДж/кг; 1У - количество испаряющейся в укрыТИи

влаги, кг/ч; Аукр - поверхность укрытия, м2; К0 - термическое сопр0

тивление стенки укрытия; св и рвукр - удельная теплоемкость

и плот

ность воздуха при температуре внутри укрытия; { укрн (в - температу.

ры воздуха в укрытии и цехе, °С.

 

 

Из (7.18) следует, что фактическая температура укрытия:

 

Ос,

-гЦ' +свР,Уср1тр1,+

3,6 Аукр

 

Ко

(7.19)

укр =1+

 

 

3,6 Аукр + сврв.укр Iтр

 

 

Ко

 

 

Возможны два варианта:

1укр > 1тр - способность воздуха ассимилировать водяные пары

достаточна;

гукр < гтр- ассимилирующая способность воздуха недостаточна

для удаления водяных паров, имеет место частичная их конден-

сация в укрытии.

Температуру воздуха в укрытии можно повысить, утеплив ограж-

дающие конструкции ограждения. Если это не дает требуемого ре-

зультата, придется в укрытии устанавливать дополнительные подогре- ватели, обеспечивающие требуемое значение температуры в укрытии.

§43. Вытяжные шкафы, витринные отсосы

Относятся к полуоткрытым отсосам и представляют собой ук-

рытия с рабочим проемом, достаточным для проведения различного

вида работ, сопровождающихся вредными выделениями.

Принцип действия укрытия: из шкафа производится отсос

воздуха в количестве, создающем в рабочем проеме скорость, доста-

точную для предотвращения выбивания образующихся внутри шка-

фа вредных выделений.

Существует три конструктивные схемы вытяжных шкафов

(рис. 7.8). В случае газообразных выделений легче воздуха воздУ^

удаляется из верхней зоны шкафа, тяжелее - из нижней. Из верхней

и нижней зон одновременно удаление воздуха производится, если

плотности воздуха и вредных выделений примерно одинаковы, или в шкафу имеются конвективные или иные потоки воздуха, которЫе-

выносят часть вредностей тяжелее воздуха вверх. Соотношение вЫ

226

Электронная библиотека ЕССр://'ЬдV.кЬ-зСи.ги

кИ из верхней и нижней частей шкафа подбирается индивидуаль-

тя\0#В каждом конкретном случае с помощь клапанов.

\

2)

 

1 )

3)

 

 

 

 

т

 

У / / / / / / /7/ /

77777777777

 

 

 

 

 

 

77777777777

 

 

 

 

_

рис 7.8. Конструктивные схемы вытяжных шкафов для улавливания

7

плотность

вредных паров, газов различной плотности и пыли

-

-

выделяющихся вредностей

 

 

 

 

 

 

плот

 

 

 

 

 

 

 

 

меньше плотности воздуха; 2

 

ность вредных паров и газов больше плотности воздуха; 3-плотности воздуха

и

вредностей примерно одинаковы, возможен вынос вредных веществ тяжелее

воздуха в верхнюю часть шкафа конвективными или иными потоками воздуха

 

 

 

удаляемого из

 

 

 

 

3

 

-

 

 

Объем

вытяжного шкафа воздуха, м /ч, определя

ется как:

 

 

-

 

^

 

(7.20)

 

 

 

 

 

1чикафа

 

3600

4 V,

 

где у - рекомендуемая скорость воздуха в рабочем проеме, м/с; Л - площадь рабочего проема, м2.

Рекомендуемая скорость воздуха выбирается в зависимости от класса опасности вредных выделений (табл. 7.1).

Таблица 7.1

Рекомендуемые скорости всасывания воздуха в рабочих проемах

вытяжных шкафов при некоторых производственных операциях

Производ-

Основные

Класс

 

 

 

-

Рекомендуемая сред

ственные

вредные

опасности

няя скорость воздуха

операции

выделения

 

в рабочем проеме, м

Операции с

радиоактивные

чрезвычайно-

 

 

 

 

особо вредны-

вещества, тел-

опасные

 

2-3

ми веществами

лур, бериллий

 

 

 

 

 

Работа с нагре

 

высоко-

 

Д

-

 

-

пары ртути

опасные

1

1,3

той ртутью

 

 

Работа с мети

метиловый

умеренно-

 

 

 

 

-

 

 

 

 

-

 

ловым спиртом

спирт

опасные

0,9

1,1

 

Промывка в

пары бензина

мало-

0,5-0,6

П^ензине

опасные

 

 

 

 

 

8*

 

 

 

 

 

227

Электронная библиотека Нббр://^:дV.кПзби.ги

Вытяжные шкафы со значительными тепловыделениями могут

работать на естественной тяге, за счет разности плотности воздуха

в

 

 

шкафу и помещении. Для

пред0

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

вращения выбивания вредных выде,

!

т2 >т,

лений из шкафа уровень равенства

нулевых давлений внутри и снару

 

 

 

шкафа (нейтральная плоскость)^В

 

 

нем должен располагаться не ниже

 

1

верхней кромки проема, в против-

Н П. -

 

ном

случае

произойдет

выброс

т2

2

вредных выделений в помещение

и\

(рис. 7.9).

 

 

 

 

 

Требуемый расход воздуха, пре-

 

 

дотвращающий

выбивание

вредно-

Рис 7 9 К определению расхода

стей через верхнюю кромку рабоче-

в вытяжном шкафу с тепловыде-

 

3

 

 

лениями

 

го проема, Ь, м

, может быть опре-

1 - уровень нейтральной плоскб-

делен по формуле:

 

 

сти при работе вытяжки, 2 - эпю-

 

1=114 А,

(7.21)

ра распределения давлений в ра-

 

бочем проеме шкафа; Тл - тем-

где

к - высота ^открытого

проема

пература воздуха в помещении;

Т2 - температура газов внутри вы-

шкафа, м; <2 - количество тепла, вы-

тяжного шкафа

деляемого в шкафу, Вт; А - площадь

рабочего проема шкафа, м2.

Если вытяжка из шкафа механическая, необходимо при выборе

расчетного давления вентилятора к аэродинамическим потерям в воздуховодах прибавлять давление Ар = §к( рв - рмк), которое обес-

печит удерживание нейтральной плоскости выше кромки рабочего

проема.

Специфическую конструкцию имеют вытяжные шкафы для ра-

боты с особо токсичными парами и газами. Как было показано выше

(см. §40), при работе с особо токсичными веществами в зоне дыха- ния рабочего вблизи рабочего проема вытяжного шкафа концентра-

ция вредных веществ может существенно превышать предельно-

допустимую.

Скорость в рабочем проеме, обеспечивающую ПДК вредного вы-

деления в зоне дыхания рабочего на расстоянии а, можно определить

из выражения:

л

Ср - Соо

(7.22)

V =

 

0,434«

Спдк Соо

 

228

 

 

 

Электронная библиотека КбЕр:/ / Ьдч.кКзСи.ги

гДе А __ коэффициент турбулентного обмена, м2/с; а - расстояние от

рабочего проема до зоны дыхания, м; С0, Спдк, С - кон-

ПД°скости, соответственно, в вытяжном шкафу, предельно-допусти-

иенТрации

3

 

 

 

 

мая и фоновая

в помещении, мг/м .

 

 

 

 

Коэффициент турбулентного обмена у входа в рабочий проем с

достаточно для практических расчетов точностью можно опреде-

пить как.

А =0,25гю^,

 

 

 

 

где в - количество кинетической энергии, затухающей в единице

массы окружающего воздуха, м23; с1экв - 2аЫ{а + Ь) - эквивалент-

ный диаметр рабочего проема вытяжного шкафа, м.

 

 

 

Если концентрация вредных веществ столь

 

 

 

 

велика, что в зоне дыхания рабочего скорость

 

 

 

 

превышает допустимую величину, непосредст-

 

4

 

 

венно в шкаф подается воздух для снижения

 

//}(

 

концентрации С0 внутри шкафа и, как следст-

3

 

вие, в зоне дыхания (рис. 7.10).

2

- ^ »11

 

Рис 7.10. Схема вытяжного шкафа для работ,

 

сопровождающихся выделениями высокотоксичных

 

/ / Л'%/ / / Яж«

 

 

паров и газов

1

\

п

 

1 - рабочий стол, 2 - плавный вход в рабочий проем; 3 -

 

 

6

корпус вытяжного шкафа; 4 - вытяжной шкаф; 5 - при-

 

 

 

 

точная решетка; 6

- воздуховод, подающий внутрь шкафа

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

воздух, необходимый для снижения концентрации вред

 

 

 

 

ных выделений внутри шкафа до приемлемого уровня

/ /

/ / / / / / / / / / / / / у/ / / / / /

 

 

Витринные отсосы являются разновидностью вытяжных шка-

фов, устраиваются у рабочих столов, если технологический процесс

сопровождается выделениями пыли или газов и паров тяжелее воз-

духа. Отличаются от вытяжных шкафов большим наклоном плоско-

сти рабочего проема к плоскости стола, что обеспечивает лучшее

наблюдение за выполняемыми операциями. Витринный отсос обыч-

но имеет большую протяженность нежели вытяжной шкаф, поэтому

ВЬ1тяжка из него выполняется через воздуховод равномерного вса-

СЬ1вания постоянного поперечного сечения со щелью постоянной

ШиРины (так называемый отсос типа «улитка») (рис. 7.11). Объем

Вытяжки определяется по величине допустимой скорости в рабо-

Чем проеме.

229

Электронная библиотека Ыбр://ЕдV.кЪзЕи.ги

 

XI»

а

 

 

 

 

 

 

а

Л >

О

 

 

а

о

 

 

 

о

 

 

 

 

00

 

 

 

 

о

 

 

 

и

о

 

 

 

 

 

 

Витринный отсос при работе сидя

Витринный отсос при работе стоя

 

 

Кровельная

у

о

 

 

сталь

 

 

 

ю

 

 

С=2,5^/>>*

*

 

 

 

 

00

 

 

Отсос /

150

 

 

 

 

о

 

 

"Улитка"

150

 

 

о

 

 

 

 

СО

/////////////////////

Рис. 7.11. Схема витринного отсоса

§44. Вытяжные зонты, шторные завесы,

всасывающие воронки

Применяются для улавливания вредных выделений, выносимых

в помещение устойчивыми конвективными струями (средняя ско-

рость в конвективной струе должна составлять -0,5 м/с).

Наибольшая степень улавливания при наименьшем расходе возду-

ха может быть достигнута, если скорость в рабочем отверстии будет

равна скорости воспринимаемой зонтом струи, а конфигурация вытяж-

ного отверстия соответствовать конфигурации струи на входе в отсос.

При конструировании зонта стремятся получить равномерное

скоростное поле в плоскости всасывающего проема. Скорости в

рабочем отверстии зонта будут одинаковыми, если угол между об-

разующими конусной части зонта не будет превышать 60°. По аэ-

родинамической схеме зонт представляет собой конический вход Б

воздуховод, и, как во входе в любой воздуховод вблизи кромок

входного отверстия зонта имеет место некоторое сужение потока5

вызванное вихрем, который способствует выбиванию вредностей-

Выбивание вредностей из зонта устраняется устройством «юбки»- образующей «карман», в котором размещается вихрь, препятство-

230

Электронная библиотека ЫСр://ЬдV.кЬзСи.ги