
- •Реферат
- •Содержание
- •6.2 Поверхность теплообменника, подогревающего
- •Введение
- •Ректифікація. Завдання
- •Материальный баланс.
- •III. Гидравлический расчет тарелок
- •IV.Определение числа тарелок и высоты колонны
- •V.Тепловой расчет установки.
- •VI.Определение поверхности теплопередачи дефлегматора и теплообменников
- •6.1 Поверхность теплообменника, подогревающего исходящую смесь.
- •6.2 Поверхность теплообменника, подогревающего кубовым остатком.
- •7. Насос подающий исходную смесь
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Ректифікація. Завдання
-
Суміш – Бензол-Толуол
-
Продуктивність що до початкової суміші 10000 кг/ год
-
Концентрація легко летючого компоненту в початковій суміші 40% мас
-
Концентрація легко летючого компоненту в дистиляті 95% мас
-
Концентрація легко летючого компоненту в кубовому залишку 4% мас
-
Температура початкової суміші 18
-
Тиск у колоні атмосферний
-
Кінцева температура дистиляту 21
-
Тип ректифікаційної колони: Тарілкова з сітчастими тарілками.
-
Тиск граючої пари: Р=2,5атм (абс)
-
Материальный баланс.
Обозначим массовый расход дистиллята через GD кг/ч, кубового остатка через GW кг/ч. Уравнение материального баланса:
Для дальнейших расчетов выразим концентрации питания, дистиллята и кубового остатка в мольных долях:
Питание:
Дистиллят:
Кубовый остаток:
Относительный мольный расход питания:
Кривая равновесия точек перегиба не имеет.!
Определяем минимальное число флегмы:
|

Рабочее число флегмы:
Уравнение рабочих линий:
а) верхней (укрепляющей) части колоны:
б) нижней (исчерпывающей) части колоны:
-
Определение скорости пара и диаметра колоны
Средние концентрации жидкости:
а) в верхней части колоны
б) в нижней части колоны
Средние концентрации пара находим по уравнению рабочих линий:
а) в верхней части колоны
б) в нижней части колоны
Средние температуры пара определяем по диаграмме t-x,y:
Средние мольные массы и плотности пара:
Средняя плотность пара в колонне:
Плотность жидких бензола и толуола
близки . Температура в верху колонны
при yD
=0.965 и
равняется 82,4 0С, а в кубе-испарителе
при хW=0,0468
и она равна 108,30С. Плотность
жидкого бензола при 82,40С
б=812,6
кг/м3, а жидкого толуола при 108,30С
т=783,7
кг/м3.
Принимаем среднюю плотность жидкости в колоне
Определяем скорость пара в колонне. По данным каталога-справочника «Колонные аппараты» принимаем расстояние между тарелками h=300 мм. Для ситчатых тарелок по графику находим С=0,032.
Скорость пара в колонне по уравнению равна:
Объемный расход проходящий через колону пара при средней температуре в колоне tср=(89,3+103,6)/2=96,5 0С
где
-
мольная масса дистиллята, равна:
Диаметр колонны:
По каталогу-справочнику «Колонные аппараты» берем D=1800 мм. Тогда скорость пара в колонне будет:
III. Гидравлический расчет тарелок
Принимаем следующие размеры ситчатой тарелки: диаметр отверстий d0=4 мм,
высота сливной перегородки hп=40 мм. Свободное сечение тарелки (суммарная площадь отверстий) 8% от общей площади тарелки. Площадь, занимаемая двумя сегментными переливными стаканами, составляет 20% от общей площади тарелки.
Рассчитаем гидравлическое сопротивление тарелки в верхней и нижней части колонны:
а) Верхняя часть колонны.
Гидравлическое сопротивление сухой тарелки:
где ζ=1,82 – коэффициент сопротивления неорошаемых ситчатых тарелок со свободным сечением 7-10%; w0=0.535/0.08=6.688 м/с- скорость
в отверстиях тарелки.
Сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения:
где σ=20,510-3
Н/м – поверхностное
натяжение жидкости при средней
температуре в верхней части колонны
89,3 0С,(у
бензола и толуола практически одинаковая
поверхностное натяжение);
d0=0.004
м- диаметр отверстия тарелки.
Сопротивление парожидкостного слоя на тарелке:
Высота парожидкостного слоя:
Величину Δh-высоту слоя над сливной перегородкой рассчитывают по формуле:
где Vж - объемный расход жидкости, м3/с; П - периметр сливной перегородки, м; k=ρпж/ ρж –отношение плотности пара жидкостного слоя (пены) к плотности жидкости, принимаемое приближенно равным 0,5.
Объемный расход жидкости в верхней части колонны:
Периметр сливной перегородки П находим, решая систему уравнений:
где R=0.9 м – радиус тарелки; 2/3Пb-приблеженное значение площади сегмента.
Решение дает: П=1,32 м; b=0,289 м. Находим Δh:
Высота парожидкостного слоя:
Сопротивление парожидкостного слоя:
Общее
гидравлическое сопротивление тарелки
в верхней части колонны:
б) Нижняя часть колонны:
(Н/м-
поверхностное натяжение жидкости при
tcp=1030C)
где
Общее гидравлическое сопротивление в нижней части колонны:
Проверим, соблюдается ли расстояние между тарелками h=0.3м, необходимое для нормальной работы тарелок условие
Для тарелок нижней части колонны, у
которых гидравлическое сопротивление
больше, чем у тарелок верхнее части:
Следовательно, вышеуказанное условие соблюдается:
Проверим равномерность работы тарелок
- рассчитаем минимальную скорость пара
в отверстиях
0,мин,
достаточную для того, чтобы считая
тарелки работала всеми отверстиями:
Рассчитанная скорость
0,мин=7,29
м/с; следовательно, тарелки будут
работать всеми отверстиями.