4. Напряжения в отливках, виды напряжений. Технические и конструкционные мероприятия, снижающие напряжения в отливках.
1)Термические напряжения в результате того, что в разных частях отливки разные температуры. 2)Фазовые напряжения.3)Механические напряжения.
Мероприятия:
1)Применение литейных форм с повышенной податливостью.
2)Обеспечение равномерного охлаждения различных частей отливки [при разработке констр. Отливки (применяют сечение стенок, ликвидация горячих узлов), при разработке формы ( установка прибыли, холодильника), учёт режима литья(повышенной темпер. формы, пониж темпер.заливки)].
9
-
Силовое взаимодействие отливки и формы. Дефекты в отливках, возникающие в результате этого взаимодействия. Меры их предупреждения.
Газовые раковины и пористость в отливках.
В расплавленном состоянии металлы и сплавы способны активно поглощать значительное количество кислорода, водорода, азота и др. газов из оксидов и влаги исходных шихтовых материалов при их плавке. в жидких металлах и сплавах растворимость газов с увеличением температуры повышается. При избыточном содержании газов они выделяются из расплава в виде газовых пузырей, которые могут всплыть на поверхность или остаться в отливке, образуя газовые раковины, пористость.
Для уменьшения газовых раковин и пористости в отливках плавку следует вести под слоем флюса. Перед заливкой расплавленный металл необходимо подвергать дегазации вакуумированием, продувкой инертными газами и др.
Пригар на поверхности отливок.
В процессе заливки, затвердевания и охлаждения металл отдает теплоту литейной форме конвекцией, излучением и теплопроводностью. В результате прогрева формы на поверхности контакта ее с металлом интенсивно развиваются тепловые, физико-химические и механические процессы. Вследствие этих процессов на поверхности отливки образуется пригар, который представляет собой трудноотделимый от поверхности отливки слой металла, его оксидов и частичек формовочной смеси. Он ухудшает поверхность отливки, увеличивает трудоемкость ее очистки, снижает стойкость инструмента при обработке резанием.
Химический пригар образуется на отливках в период соприкосновения формы с полузатвердевшим металлом, еще имеющим высокую температуру.
Для уменьшения химического пригара применяют формовочные смеси с минимальным содержанием оксидов щелочных и щелочно-земельных металлов.
Механический пригар образуется вследствие механического проникания жидкого металла между песчинками на поверхности формы и и стержней под действием напора жидкого металла и капиллярных сил в процессе его заливки и затвердевания.
Для устранения механического пригара снижают температуру заливки металла; окрашивают формы защитными покрытиями; используют облицовочные смеси.
10