- •Курсовой проект по дисциплине «Автомобильные двигатели»
- •Оглавление
- •Раздел 1. Расчёт рабочего цикла двигателя (тепловой расчёт) 6
- •Раздел 2. Динамический расчёт двигателя 15
- •Раздел 3. Конструирование и оценка работоспособности элементов двигателя 23
- •1.3. Расчет процесса сжатия
- •1.4. Расчет процесса сгорания
- •Построение индикаторной диаграммы теоретического цикла
- •Построение индикаторной диаграммы, соответствующей действительному циклу
- •Сглаживание индикаторной диаграммы вблизи вмт в конце процесса сжатия и в начале процесса расширения
- •Выбор фаз газораспределения
- •Раздел 2. Динамический расчёт двигателя
- •2.1. Определение сил, нагружающих элементы кривошипно-шатунного механизма
- •Диаграмма газовой силы Pг, в функции угла поворота кривошипа
- •Диаграмма сил инерции масс, движущихся возвратно-поступательно
- •Диаграммы сил суммарной p,, боковой n, тангенциальной t и нормальной k
- •2.2. Полярная диаграмма сил, действующих на шатунную шейку кв
- •2.3. Теоретическая диаграмма износа шатунной шейки
- •2.4. Диаграмма суммарного крутящего момента
- •2.5. Определение момента инерции маховика
- •2.6. Анализ уравновешенности двигателя
- •Раздел 3. Конструирование и оценка работоспособности элементов двигателя
- •3.1. Поршневая группа
- •3.1.1. Поршень
- •Оценка износостойкости юбки поршня
- •3.1.2. Поршневой палец
- •3.1.3. Поршневые кольца
- •3.2. Шатунная группа
- •3.2.1. Шатун
- •Верхняя головка шатуна:
- •Стержень шатуна:
- •Кривошипная головка шатуна:
- •3.2.2. Шатунные болты
- •3.3. Коленчатый вал
- •3.4. Маховик
- •3.5. Корпус двигателя
- •3.6.Газовый стык
- •3.7. Механизм газораспределения
- •3.7.1. Определение основных параметров механизма газораспределения Определение диаметров горловин клапанов
- •Определение величины максимального подъёма клапана
- •3.7.2. Профилирование кулачков
- •Профилирование выпуклого трёхрадиусного кулачка
- •3.7.3. Определение характеристики пружинного узла
- •Определение конструктивных параметров клапанной пружины
- •Наружная пружина
- •Внутренняя пружина
- •3.8.Система смазывания
- •3.8.1. Гидродинамический расчёт шатунного подшипника
- •3.8.2. Расчет масляного насоса
- •3.9.Система охлаждения
- •Сердцевина радиатора состоит из алюминиевых трубок и алюминиевых охлаждающих пластин, крепится к пластмассовым бачкам.
- •Расчёт радиатора системы охлаждения
- •Список использованной литературы
Московский автомобильно-дорожный институт (Государственный технический университет)
Кафедра теплотехники
и автотракторных двигателей
Курсовой проект по дисциплине «Автомобильные двигатели»
Студент ХХХХХХ
Группа ХХХХ
Руководит ль ХХХХХХ
Москва 200Х
Задание на курсовой проект по дисциплине «Автомобильные двигатели»
Группа |
ХХХХ |
Студент |
ХХХХХХ |
Дата выдачи |
ХХХХХХ |
1 |
Тип двигателя |
Двигатель с искровым зажиганием |
2 |
Наддув |
Нет |
3 |
Тип системы охлаждения |
Жидкостная |
4 |
Тип топливной системы |
Распределенное впрыскивание топлива во впускной трубопровод |
5 |
Число клапанов на цилиндр |
2 |
6 |
Тип камеры сгорания |
Полисферическая |
7 |
Число и расположение цилиндров |
4Р |
8 |
Номинальная мощность двигателя |
Ne = 45 кВт |
9 |
Номинальная частота вращения |
nном = 5400 мин-1 |
10 |
Степень сжатия двигателя |
ε = 9,7 |
11 |
Коэффициент избытка воздуха α |
α = 1 |
12 |
Топливо – бензин с элементным составом: |
|
|
- массовая доля углерода |
gC = 0,855 |
|
- массовая доля водорода |
gH= 0,145 |
|
- низшая теплота сгорания |
Hu = 44,0 МДж/кг |
|
- кажущаяся молярная масса |
μт = 115 кг/моль |
13 |
Уровень форсированности |
Nл ≈ 35 кВт/л |
14 |
Прототип двигателя |
ВАЗ-2108 |
Оглавление
Оглавление 4
Раздел 1. Расчёт рабочего цикла двигателя (тепловой расчёт) 6
1.1. Расчет характеристик рабочего тела 6
Количество свежего заряда 6
Состав и количество продуктов сгорания 6
1.2. Расчет процессов газообмена 7
Исходные данные для расчета процессов газообмена: 7
1.3. Расчет процесса сжатия 7
1.4. Расчет процесса сгорания 8
1.5. Расчет процесса расширения 10
1.6. Определение индикаторных показателей двигателя 10
1.7. Механические (внутренние) потери и эффективные показатели двигателя 10
1.8. Определение рабочего объёма, диаметра цилиндра и хода поршня двигателя 11
1.9. Построение индикаторной диаграммы 12
Выбор масштабов 12
Построение индикаторной диаграммы теоретического цикла 12
Построение индикаторной диаграммы, соответствующей действительному циклу 13
Сглаживание индикаторной диаграммы вблизи ВМТ в конце процесса сжатия и в начале процесса расширения 13
Выбор фаз газораспределения 15