- •2. Концепция приемлемого (допустимого) риска.
- •3. Управление системой бжд. «Дерево причин».
- •1. Теоретические основы бжд. Основные понятия и определения.
- •5. Государственные нормативные требования.
- •7. Профессиональный отбор.
- •8. Производственный травматизм
- •9. Структурно-функциональные системы организма человека: нервная система, органы зрения и слуха, обоняние, вкус, осязание.
- •10. Рефлекс. Рефлекторная дуга. Пороги чувствительности. Латентный период. Закон Вебера-Фехнера.
- •13. Факторы, определяющие действие вредных веществ на организм человека.
- •11.Классификация основных форм деятельности человека.
- •12. Вредные вещества. Класс опасности вещества.
- •14. Производственная пыль.
- •15. Средства индивидуальной защиты.
- •16) Факторы риска.
- •17. Сочетание действия вредных факторов
- •20. Методы снижения неблагоприятного влияния производственного микроклимата (высоких температур, ик-излучений).
- •25. Источники света для искусственного освещения. Стробоскопический эффект.
- •26, 27. Расчет производственного освещения
- •28. Шум. Единицы измерения, механизм действия на человека, нормирование.
- •30. Защита от шума и вибрации.
- •29. Вибрация. Единицы измерения, механизм действия на человека, нормирование.
- •32.Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током.
- •33.Категории помещений по опасности поражения электрическим током.
- •35.Технические способы и средства защиты, обеспечивающие безопасность электроустановок при их эксплуатации.
- •36. Расчет защитного заземления.
- •38. Категории помещений по взрывоопасности.
- •37.Оценка пожароопасных зон.
- •40. Средства локализации и тушения пожаров.
Естественное
– определения необходимой площади
светов проемов для бокового:
тр
Sок
= ( Sп
* ен
* Еок
* Rзд
* Rз)
/ (100 * р * Tобщ)
(м2),
где
Sп
– площадь пола помещения;
Еок
– коэффициент световой активности
оконного проема;
Rзд
– коэффициент, учитывающий затемнение
окон противостоящими зданиями;
Rз
–
коэффициент запаса (определяется с
учетом запыленности помещения,
расположения стекол и периодической
очистки);
р
– коэффициент, учитывающий влияние
отражения света, определяется с учетом
геометрических размеров помещения,
светопрос.
Tобщ
– общий коэффициент светопропускания.
Для
искусственного освещения рассчитывают
требуемую мощность осветительной
электрической установки для создания
заданной освещенности.
Световой
поток (лм) одной лампы или группы
люминесцентных ламп одного светильника
Фк
= Ен
* Sz
* Rз
/ (n * hч)
где
Ен
– нормируемая минимальная освещенность
по СНиП 23-05-95;
S’
– площадь освещаемого помещения, (м2);
z
– коэффициент неравномерности освещения,
обычно z=1,1-1,2;
Rз
– коэффициент запаса, обычно Rз=1,3-1,8;
n
– число светильников в помещении;
hч
– коэффициент использования светового
потока.
По
полученному в результате расчета
световому потоку по ГОСТ 2239-79* и ГОСТ
6825-91 выбирают ближайшую стандартную
лампу и определяют необходимую
электрическую мощность (допускается
отклонение в пределах -10…+20%)
При
проектировании искусственного освещения
необходимо выбрать тип источника света,
систему освещения, вид светильника,
наметить целесообразную высоту установки
светильников и размещения их в помещении,
определить число светильников и мощность
ламп, необходимых для создания нормируемой
освещенности на рабочем месте, и в
заключение проверить намеченный вариант
освещения на соответствие их нормативным
требованиям.
ШУМ
- это совокупность звуков различной
частоты и интенсивности (силы), возникающих
в результате колебательного движения
частиц в упругих средах (твердых, жидких,
газообразных).
Инфразвуки
16Гц
20000Гц
ультразвуки (акустические колебания).
Акустические
колебания в диапазоне 16 Гц…..20кГц,
воспринимаемые человеком с нормальным
слухом, называют звуковыми, с частотой:
-
менее 16 Гц- инфразвуки
-
выше 20000 Гц- ультразвуками.
Распространяясь
в пространстве, звуковые колебания
создают акустическое поле.
Различают:
-
ударный шум (возникает при штамповке,
клепке, ковке и т.д.)
-
механический шум (возникает при трении
и биении узлов и деталей машин и
механизмов (дробилки, мельницы,
электродвигатели, компрессоры, насосы,
центрифуги и др.))
-
аэродинамический шум (возникает в
аппаратах и трубопроводах при больших
скоростях движения воздуха, газа или
жидкости и при резких изменениях
направления их движения и давления).
Основные
физические характеристики звука:
-
частота f
(Гц)
-
звуковое давление Р (Па)
-
интенсивность или сила звука J
(Вт/м²)
-
звуковая мощность ώ (Вт)
Скорость
распространения звуковых волн в
атмосфере при 20 ºС равна 344 м/c.
Звуковым
давлением Р (Па) называется разность
давлений в возмущенной и невозмущенной
среде.
Интенсивность
или сила звука J
(Вт/м²) - это количество энергии,
переносимое звуковой волной за единицу
времени через единицу поверхности,
ориентированной перпендикулярно
направлению распространения волны.
J
= Р²/ρ0*С = Р*υ , где ρ0- плотность среды, в
которой распространяется звуковая
волна, кг/м³; С – скорость распространения
звука в данной среде, м/с; υ –
среднеквадратичное значение колебательной
скорости частиц в звуковой волне, м/с.
Проведение
ρ0*С называется удельным акустическим
сопротивлением среды, которое
характеризует степень отражения
звуковых волн при переходе из одной
среды в другую, а также звукоизолирующие
свойства материалов.
Область
слышимых звуков ограничена двумя
пороговыми кривыми;
-
нижняя – порог слышимости
-
верхняя – порог болевого ощущения.
Порог
слуха молодого человека составляет
0дБ на частоте 1000Гц ( принята в качестве
стандарта).
Сила
звука:
Болевым
порогом принято считать звук с уровнем
140 дБ, что соответствует звуковому
давлению Р = 200Па и интенсивностью J
= 100 Вт/м².
Окружающие
человека шумы имеют разную интенсивность:
-
разговорная речь - 50-60 дБ
-
автосирена – 100дБ
-
шум от движения трамвая – 70-80 дБ
-
шум в обычной квартире - 30-40 дБ.
Для
гигиенической оценки шума уровень
интенсивности звука L
в децибелах определяется по формуле:
L
= 10 lg J/J0 = 20 lg (P/P0), дБ.
Интенсивный
шум на производстве способствует
снижению внимания и увеличению числа
ошибок, затрудняет своевременную
реакцию работающих на предупредительные
сигналы внутрицехового транспорта (
автопогрузчиков, мостовых кранов), что
способствует возникновению несчастных
случаев на производстве.
Шум
оказывает влияние на весь организм
человека, угнетает ЦНС, вызывает
изменение скорости дыхания и импульса,
способствует нарушению обмена веществ,
возникновению сердечно- сосудистых
заболеваний, гипертонической болезни,
может приводить к профессиональным
заболеваниям. Воздействие шума уровнем
свыше 75дБ может привести к потере слуха
– профессиональной тугоухости. При
действии шума свыше 140 дБ возможен
разрыв барабанных перепонок – контузия,
а при > 160 Дб и смерть.
Критерием
профессионального снижения слуха
принят- показатель арифметической
величины снижения слуха в речевом
диапазоне, равный 11 дБ и более. Понятие
патологии органа слуха при действии
шума снижается функции защитных систем
и общей устойчивости организма к внешним
воздействием.
Нормируемые
параметры шума на рабочих местах
определены ГОСТ 12.1.003-83* и Санитарными
нормами СН 2.2.4./2.1.8.562-96 ”Шум на рабочих
местах, в помещениях жилых, общественных
зданий и на территории жилой застройки
.”
Гигиенические
нормативы ультразвука определены ГОСТ
12.1.00-89; инфразвука - по санитарным нормам
СН 2.2.4/2.1.8.583-96.
ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ-
это специальные устройства-преграды
(в виде стен, перегородок, кожухов,
экранов и т.д), препятствующие
распространению шума. Воздушная
прослойка между слоями увеличивают
звукоизолирующую способность преграды.
В
производственных условиях вместе со
звукоизоляцией применяются звукопоглощение.
Эффективно поглощают звук пористые
материалы( капроновое волокно, поролон,
минеральная вата, асбест, пористая
штукатурка, вата и т.д.).
Часто
используют специальные кожухи,
устанавливаемые на агрегатах. Внутренняя
поверхность кожуха облицовывает
звукопоглощающим материалом ( шум
снижается на 15- 20 дБ). При установке
кожуха на пол должны использоваться
резиновые прокладки.
Для
защиты работающих от прямого воздействия
шума используют экраны, облицованные
звукопоглощающим материалом толщиной
50-60 мм. Снижение шума в местах, защищенными
экранами, составляет 5-8 дБ.
В
шумных цехах ряд рабочих мест размещают
в звукоизолированных кабинах, внутренние
поверхности которых облицовывают
звукопоглощающими материалами.
В
больших производственных помещениях
хороший эффект в снижении шума дают
объемные звукопоглотители в виде
перфорированных кубов, шаров или концов,
подвешенные над шумными агрегатами.
Большое
значение для снижения шума и вибрации
имеет правильная планировка территории
и производственных помещений.
Для
защиты от вибрации используют
вибропоглощающие и виброизолирующие
материалы и конструкции.
Виброизоляция
представляет собой упругие элементы,
размещенные между вибрирующей машиной
и ее основанием. Амортизаторы вибраций
изготавливают из стальных пружин и
резиновых прокладок.
Фундаменты
под тяжелое оборудование, вызывающие
значительные вибрации, делают заглубленным
и изолируют со всех сторон пробкой,
войлоком, шлаком, асбестом и др.
демпфирующими вибрации материалами.
Для
уменьшения вибрации кожухов, ограждений
и др. деталей, выполненных из стальных
листов, на них наносят слой резин,
пластиков, битума и др.
Методы
защиты от шума и вибрации:
-
уменьшение шума и вибрации в источнике
их образования
-
изоляция источников шума и вибрации
средствами звуко- и виброизоляции,
звуко - и вибропоглащения
-
архитектурно- планировочные решения,
предусматривающие рациональное
размещение технологического оборудования,
машин, механизмов, акустическая обработка
помещений
-
применение средств индивидуальной
защиты.
К
средствам индивидуальной защиты от
шума относят противошумные наушники,
противошумные вкладыши, шлемы и каски,
противошумные костюмы.
Для
защиты рук от действия локальной
вибрации применяют руковициы или
перчатки следующих видов: со специальными
виброзащитными упруго- поглощающими
вкладышами, полностью изготовленные
из виброзащитного материала. Для защиты
от вибраций, передаваемой человеку
через ноги, рекомендуется носить обувь
на войлочной или толстой резиновой
подошве.
Наиболее
эффективна защита от шума и вибрации
в источнике их образования. Поэтому
при проектировании оборудования и
технологических процессов необходимо
по возможности заменять ударные
взаимодействия деталей безударными,
возвратно- поступательное движение-
вращательным, подшипники качения –
подшипниками скольжения, металлические
детали- деталями из пластмасс или др.
материалов, шумные технологические
процессы- бесшумными или малошумными.
При
изготовлении оборудования необходимо
соблюдать минимальные допуски в
сочленениях и тщательную балансировку
движущихся деталей, демифировать
(поглощение вибрации соударяющихся
деталей путем покрытия их материалами
и имеющими большое внутреннее
трение(резиной), а также применением
прокладок из пробки, битумного картона,
войлока, асбеста и др.
26, 27. Расчет производственного освещения
28. Шум. Единицы измерения, механизм действия на человека, нормирование.
30. Защита от шума и вибрации.