
- •Технология конструкционных материалов
- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 Машиностроительные материалы
- •Общие сведения
- •Чёрные металлы стали
- •1. Классификация по качеству
- •1.1. Углеродистые стали
- •1.2. Легированные стали (гост 4543-71)
- •2. Классификация по назначению
- •2.1. Конструкционные стали:
- •2.2. Инструментальные стали:
- •2.3. Стали и сплавы с особыми свойствами:
- •Цветные металлы и сплавы Титан и его сплавы
- •Медь и её сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Примечания
- •Порошковые материалы
- •Контрольные вопросы
- •Варианты заданий
- •Лабораторная работа №2 Механические свойства конструкционных материалов
- •1. Общие сведения
- •1.1 Упругие свойства и упругая деформация
- •1.2 Пластическая деформация. Прочность и пластичность материалов
- •1.3 Вязкость материалов. Определение удельной ударной вязкости
- •1.4 Твёрдость материалов. Испытания на твёрдость
- •2. Контрольные вопросы
- •3. Описание лабораторной установки
- •4. Рекомендации по проведению экспериментов
- •5. Задания
- •Вариант №9
- •6. Составление отчёта
- •Лабораторная работа №3 Технологические испытания материалов
- •Часть I
- •Назначение прибора
- •Техническая характеристика
- •Краткое описание и принцип действия
- •Методика проверки
- •Подготовка прибора к работе
- •Проведение испытаний
- •Содержание отчёта
- •Часть II
- •1. Общие сведения
- •Контрольные вопросы
- •1. Общие сведения
- •2. Методика расчёта припусков на механическую обработку и коэффициентов для детали типа «Палец»
- •Задание№1 к лабораторной работе
- •Пример расчёта
- •5. Методика расчёта припусков на механическую обработку и коэффициентов для детали типа «Кольцо»
- •Задание №2 к лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •Разработка технологического процесса горячей штамповки
- •Разработка технологического процесса горячей штамповки
- •Определение массы и размеров исходной заготовки
- •Выбор штамповочного оборудования
- •Порядок выполнения работы
- •4. Варианты заданий
- •Список литературы
- •164500, Г. Северодвинск,ул. Воронина, 6
-
Методика проверки
Прибор НГ-1-3М предназначен для технологических испытаний. Качество образцов характеризуется числом перегибов образцов до разрушения. Поэтому вся проверка точности показаний сводится к проверке электрического счётчика. Работу счётчика проверяют качанием рычага (не менее 100 раз).
-
Подготовка прибора к работе
Перед испытанием на приборе устанавливают губки, втулки и образец в соответствии с ГОСТ 1563, приведённом в табл. 1.
Таблица 1
Подготовка прибора к работе
Диаметр проволоки, мм |
Натяжение Р, кгс |
Диаметр валиков, мм |
Диаметр отверстий поводков, мм |
Расстояние «а», мм |
Расстояние «б», мм |
От 0,5 до 0,8 Св. 0,8 до 1,0 1,0 до 1,2 |
2,5 |
5 ± 0,05 |
1,0 1,5 2,0 |
15 |
|
Св. 1,2 до 1,6 1,6 до 2,6 |
5,0 |
10 ± 0,05 |
2,0 3,0 |
20 |
0,25 |
Св. 2,6 до 3,0 3,0 до 3,5 |
7,5 |
15 ± 0,05 |
3,5 4,0 |
25 |
|
Св. 3,5 до 4,0 4,0 до 5,0 |
15,0 |
20 ± 0,05 |
5,0 6,0 |
35 |
|
В соответствии с табл. 1 образцу задаётся предварительное натяжение при помощи приспособления для натяжения проволоки (см. рис. 1). Отчёт усиления в этом случае ведётся по шкале. Усиление для натяжения проволоки должно составлять приблизительно 2% разрывного усилия испытуемой проволоки.
-
Проведение испытаний
Образец должен быть зажат в губках прибора перпендикулярно к плоскости, проходящей через оси валиков. Это положение образца принимается за начальное. Длина зажимного конца образца должна быть не менее высоты губок.
Проворачивание образца, а также продольное перемещение его в губка при испытании не допускается. Испытания на перегиб должны проводиться с равномерной скоростью, не превышающей для проволоки диаметром 5,0 мм 60 перегибов в минуту.
Первым перегибом считается загиб образца вправо (или влево) на 90°, вторым – загиб образца на 180° в противоположную сторону, противоположную предыдущему перегибу, и т.д. до разрушении образца. Последний перегиб, на котором произошло разрушение, в расчёт не принимается.
Признаком того, что данный образец выдержал пробу (заданное число перегибов) служит отсутствие в нём после пробы на перегиб расслоений, отслоений, надрывов, трещин или излома, как в материале образца, так и в его поверхностном слое.
-
Содержание отчёта
-
Номер лабораторной работы, наименование, цель.
-
Назначение прибора, технические характеристики.
-
Эскиз образца с губками, поводком и размерами.
-
Таблица с результатами эксперимента (см. табл. 2).
-
Выводы по лабораторной работе.
Таблица 2
Результаты эксперимента
Диаметр проволо-ки, мм |
Натяжение проволоки Р, мм |
Диаметр отверстий поводка, мм |
Расстояние, мм |
Число перегибов |
Состояние образца на поверхности и в месте излома |
Заключение о годности |
|
а |
б |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|