Энерго- и ресурсосбережения, модернизация технологий в черной металлургии
Продукции ме предприятий составляет 5% от ВВП страны. В промышленным производстве металлургам принадлежит 18%. Металлургия потребляет 32% электроэнергии. 25% Природного газа и 25% угля страны. 23% в железнодорожных перевозках. В 20 году 390 кг стали в ну душу населения – план. Потребитель – машиностроение, поэтому его нужно развить так, чтобы оно могло потреблять столько металла. 61% - конвертер, остальное – электро – к 20 году. Отказ от разливки в слитки и 90% - на МНЛЗ.
1.11.11 Лекция 17
Модернизация:
-
Внедрение новых технологий
-
Реконструкция заводов.
Делается эколого-экономический анализ. И в зависимости от того какими средствами располагает предприятие, решается идти по тому или иному пути. Также учитывается конъюнктура рынка.
Коксующийся уголь:
– 80% кузнецкий бассейн (Кемеровская область западной Сибири).
- Печерский бассейн
- Южноякутский бассейн
93 т. руды.
Товарная руда – это руда, которая идет для получения агломерата, либо окатышей. В ней повышенное содержание железа. Особенностью железных руд России – ряд месторождений низкое содержание железа. Самое лучшее – курская магнитная аномалия. Доля добывания руды -65%, 65 млрд. тон – запасы. Очень хорошие руды находятся в Карелии: Ковдорское и Костомукше.
Богословское месторождение, Тагило-кушвинское месторождение, Лебяженское, Благодатское месторождения. Удельный вес уральских месторождений – 14%.
Дальний Восток для заводов Амура. Исследование районов Байкало-Амурские месторождения. Но от туда везти неудобно, поэтому есть потребность там развивать предприятия.
Известняк, производится 15-16 млн. тонн. 8 млн. тонн потребляется металлургом.
85-90% - улучшение качества с использованием известняка. Уменьшение расходных ресурсов при производстве стали, прямой путь уменьшить загрязнение среды, сделать более дешевый продукт и т. о. занять определённое положение в мире.
Кокс
-
Высокая тепловая ценность
-
Обладает термической стойкостью и прочностью
-
Не обладает не спекаемостью
Коксовая печь
16-18 часов – коксование, за это время происходит разложение угля: выделяются смолы, остаются углерод и зола.
Увеличение камер, усовершенствуются огнеупорные материалы.
Особенности:
-
печи сложны по конструкции.
На изготовление этих печей уходит 400 видов огнеупорных материалов.
-
Обогрев либо коксовым, либо доменным газом.
Чтобы получить 1200-1300 о нужно газ подогревать.
-
Продукты улавливают и обрабатывают в цехах очень сложного оборудования. Большинство летучих очень токсичны.
-
Система должна быть герметична. Утечки газа могут вызвать много неприятностей. Около 50% водорода.
-
Продукты улавливания не востребованы потребителями, т.к. в условиях металлургического завода продукты получаются дорогими.
Технология производства кокса с рекуперацией тепла
Схема производства кокса с использованием печей с рекуперацией (приложение).
Рисунок Сравнение технологий получения кокса.
Обогрев коксового пирога по бокам и печь аналог камерной печи с выдвижным подом, но здесь он не подвижен.(20-40 огнеупоров).