
- •Лабораторный практикум
- •Оглавление
- •Введение
- •1 Организация работ и порядок их проведения
- •Правила техники безопасности в лаборатории
- •2 Оценка качества молока
- •2.1 Отбор и консервирование проб молока
- •Способы консервирования проб молока
- •Факторы, влияющие на точность отбора проб и их консервирование
- •Метод органолептической оценки запаха и вкуса (гост 28283-89) при анализе сырого и термически обработанного коровьего молока.
- •Контрольные вопросы
- •Справка
- •2.2 Определение плотности молока (гост 3625-84)
- •Ареометрический метод определения плотности молока Аппаратура и материалы
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Контрольные вопросы
- •2.3 Определение содержания белка в молоке
- •Методы определения белка в молоке
- •Выделение из молока казеина кислотой, альбумина и глобулин – нагреванием
- •Выделение из молока казеина сычужным ферментом
- •Определение содержания общего белка и казеина в молоке формольным методом
- •Приготовление 1 %-ного спиртового раствора фенолфталеина.
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Определение содержания общего азота в молоке микрометодом и расчет по азоту количества белка
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Рефрактометрический метод определения белка (гост 25179-90)
- •Подготовка к измерениям
- •Обработка результатов
- •Проведение измерений
- •Контрольные вопросы
- •2.5 Определение сухого вещества и сухого обезжиренного остатка в молоке
- •Аппаратура, материалы, реактивы
- •Проведение анализа
- •Обработка результатов
- •Определение массовой доли жира, белка, сомо и плотности молока (сливок) на анализаторе «Клевер-2»
- •Определение содержания в молоке сухого вещества и сухого обезжиренного остатка расчетным методом по формулам
- •Расчетный способ (по видоизмененной формуле Фаррингтона)
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Контрольные вопросы
- •2.6 Анализ санитарно-гигиенического состояния молока
- •Определение группы чистоты молока
- •Определение количества бактерий в молоке
- •Определение редуктазы с метиленовым голубым
- •Определение редуктазы стандартным методом
- •Ускоренная редуктазная проба
- •Определение редуктазы с помощью резазурина
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Выявление крови в молоке коров
- •Проба на наличие кетоновых тел
- •Контрольные вопросы
- •2.7 Определение кислотности молока
- •Аппаратура, материалы и реактивы
- •Подготовка к измерению
- •Титрометрический (арбитражный) метод определения кислотности(гост 3624-92)
- •Метод определения предельной кислотности
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Контрольные вопросы
- •2.8 Контроль натуральности молока
- •Контрольные вопросы
- •2.9 Определение содержания в молоке ингибирующих веществ
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Определение в молоке соды
- •Проба с бромтимоловым синим (гост 24065-80)
- •Определение в молоке соды пробой с аспирином.
- •Определение в молоке формалина
- •Определение в молоке перекиси водорода (гост 24067-80)
- •Определение в молоке аммиака (гост 24066-80)
- •Контрольные вопросы
- •2.10 Определение технологических свойств молока
- •Определение термоустойчивости молока
- •Приборы и реактивы
- •Подготовка к проведению анализа
- •Техника определения:
- •Методы определения сычужной свертываемости молока. Проба на брожение
- •Приборы и реактивы
- •Техника определения:
- •Сычужно-бродильная проба Приборы и реактивы
- •Техника определения:
- •Определение сычужной свертываемости (сыропригодности) молока (модификация 3. X. Диланяна)
- •Техника определения:
- •Контрольные вопросы
- •2.11 Сепарирование молока
- •Материальный баланс сепарирования mм в кг выражается уравнением:
- •Устройство и подготовка сепаратора к работе
- •Оборудование, приборы и материалы
- •Методы исследования
- •Определение массовой доли жира в молоке
- •Определение массовой доли жира в сливках
- •Определение массовой доли жира в обезжиренном молоке
- •Методика выполнения работы
- •Пересчитывается расход молока фактической жирности на расход молока базисной жирности Рмб в кг:
- •Оформление работы
- •Контрольные вопросы
- •2.12 Анализ молочных продуктов и вторичных продуктов переработки молока.
- •Исследование простокваши, ацидофилина, кефира, кумыса
- •Исследование сливок и сметаны
- •Техника определения.
- •Определение кислотности сметаны. Техника определения:
- •Исследование вторичных продуктов переработки молока
- •Техника определения:
- •Контрольные вопросы
- •3 Технология молока и молочных продуктов
- •3.1 Технология питьевого молока и кисломолочных продуктов Цель работы
- •Содержание работы
- •Технологический процесс производства питьевого пастеризованного молока из восстановленного молока включает в себя следующие операции (рисунок 13).
- •Методические указания по выполнению работы
- •Технологии кисломолочных продуктов
- •Технология производства кефира
- •Порядок выполнения работы
- •Технология производства сметаны
- •3.1.1 Продуктовый расчет при производстве питьевого молока, сливок и кисломолочных напитков Цель работы
- •Расчеты при производстве питьевого молока и сливок
- •Расчеты при производстве кисломолочных напитков
- •Задания
- •Расчеты при производстве сметаны
- •Задания
- •3.2 Технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок Цель работы
- •Оформление работы
- •3.2.1 Оценка качества сливочного масла
- •Определение термоустойчивости сливочного масла
- •Определение распределения и величины капель влаги в масле
- •Задания
- •3.2.2 Продуктовые расчеты при производстве масла
- •Задания
- •3.3 Технологии мягких сыров Цель и задачи работы
- •Содержание работы
- •Выполнение работы
- •Технология производства адыгейского сыра
- •Задания
- •3.3.1 Сыропригодность молока Цель и задачи работы
- •Приборы, материалы и реактивы
- •Содержание работы
- •Методы исследования
- •Органолептические показатели
- •Физико-химические, гигиенические и биологические показатели
- •Цель работы
- •Приборы, материалы и реактивы
- •3.3.3 Материальные расчеты при производстве натуральных сыров Цель и задачи работы
- •Содержание работы
- •Где Жн. М. Ор – ориентировочная массовая доля жира в нормализованной смеси, %..
- •Массу сливок mсл, оставшихся от нормализации, определяют по формуле
- •Задания
- •3.4 Продуктовые расчеты при производстве молочных консервов Цель и задачи работы
- •Содержание работы
- •Нормализация состава молока
- •Расчет масс сахарозы и наполнителей
- •Расчеты норм расхода сырья
- •Молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко сгущенное с сахаром 5% - й жирности
- •Молоко сгущенное стерилизованное и концентрированное стерилизованное
- •Определение массы готовой продукции
- •Определение массы цельного молока, идущего на выработку готовой продукции
- •Определение массы выпаренной влаги при сгущении
- •Масса выпаренной влаги при сушке
- •Задания
- •3.4.1 Оценка качества молочных консервов Цель и задачи работы
- •Приборы, материалы и реактивы
- •Содержание работы
- •Методы исследования
- •Определение герметичности металлических банок
- •Определение органолептических показателей
- •Определение титруемой кислотности
- •Определение массовой доли жира
- •Определение массовой доли влаги
- •Определение группы чистоты
- •Определение индекса растворимости
- •Задание
- •4 Технология мяса и мясных продуктов
- •4.1 Определение биологической ценности мяса и мясопродуктов
- •Ход работы
- •4.2 Холодильная обработка мяса и мясопродуктов
- •4.2.2 Влияния способов холодильной обработки на функционально-технологические свойства мяса
- •4.3 Промышленная разделка туш
- •4.3.1 Функциональные свойства различных сортов жилованного мяса
- •4.4 Производство сырых полуфабрикатов
- •Изготовление и оценка качества мясных рубленых полуфабрикатов
- •4.4.1 Изготовление и оценка качества пельменей Теоретическая часть
- •4.4.2.Ассортимент и технология вторых замороженных готовых блюд
- •Технология изготовления вторых замороженных готовых блюд и исследование их качества
- •4.4.3 Производство колбасных, соленых и копченых изделий
- •4.4.4 Технологии производства запеченных и жареных продуктов из свинины и исследование их качества
- •Сырье для производства запеченных и жареных продуктов из свинины
- •Приготовление посолочной смеси
- •4.4.5 Влияние функциональных добавок на свойства мясных продуктов Теоретическая часть
- •4.4.6 Анализ технологических процессов производства колбасных изделий в условиях производственных цехов различной мощности
- •4.4.7 Материальный баланс при производстве колбасных изделий и копченостей
- •Вопросы для самоконтроля знаний
- •4.5 Производство баночных консервов
- •4.5.1 Анализ технологических процессов производства консервов в условиях производства
- •4.5.2 Материальный баланс при производстве консервов
- •Исходное задание для технологических расчётов
- •Вопросы для самоконтроля знаний
- •5 Производство яйцепродуктов
- •5.1 Определение качественных характеристик куриных яиц Теоретическая часть
- •Вопросы для самоконтроля знаний
- •5.2 Определение качественных характеристик сухих яичных продуктов
- •Определение величины рН
- •Библиографический список
4.5.2 Материальный баланс при производстве консервов
Цель работы. Произвести технологические расчеты при производстве консервов.
Задачи работы
– выбор ассортимента консервов;
– составление технологических схем производства отдельных видов консервов;
– расчёт потребности основного и вспомогательного сырья и материалов;
Исходное задание для технологических расчётов
Исходное задание, предназначенное студенту, включает:
а) ассортимент консервов (мясные натуральные, фаршевые, мясорастительные, субпродуктовые, консервы из мяса птицы, для детского питания и др.);
б) количество условных банок в смену, тыс. штук
Вариантами задания могут быть расчёт одного номера вместимости банки, либо расчёт двух-трёх номеров банок консервов.
На основании выбранного ассортимента консервов подбираются технологические схемы производства отдельных видов мясных изделий.
Расчёт потребности основного и вспомогательного сырья и материалов
Особенность при выборе и обосновании ассортимента продукции в консервном производстве состоит в использовании специфической единицы выражения производственной мощности – туб (тысячи условных банок) или муб (миллионы условных банок). При выполнении технологических сырьевых расчетов планируемое количество условных банок (В, тыс. шт.), переводят в количество банок физических (А, тыс. шт.), по формуле
А = В/К, (1)
где К – коэффициент перевода условных банок в физические (таблица 4.46). За единицу вместимости жестяных и алюминиевых банок принята геометрическая вместимость банки № 8 (353,4 см3).
Таблица 4.46 Коэффициенты перевода условных банок в физические
Номер банок |
Вместимость банок, см3 |
Коэффициент перевода |
1 |
104 |
0,284 |
3 |
250 |
0,750 |
4 |
258 |
0,750 |
8 |
353 |
1,070 |
9 |
375 |
1,090 |
12 |
570 |
1,670 |
13 |
892 |
2,590 |
14 |
3033 |
8,480 |
Пример выбора ассортимента продукции с учетом рекомендуемого соотношения консервов по группам для максимального удовлетворения потребительского спроса приведен в таблице 4.47
Таблица 4.47 Пример выбора ассортимента консервов
Вид консервов |
Номер банки |
Количество |
Процент к общему выпуску изделий |
|
тыс. условных банок |
тыс. физических банок |
|||
Натуральные: |
|
|
|
|
"Говядина тушеная" в/с |
8 |
1,0 |
0,9 |
10,0 |
1 с. |
8 |
1,0 |
0,9 |
10,8 |
в желе |
8 |
1,0 |
0,9 |
10,8 |
"Тушенка закусочная" |
12 |
1,0 |
0,6 |
7,2 |
"Мясо рулек в желе" |
12 |
0,5 |
0,3 |
3,6 |
"Завтрак туриста из говядины" |
8 |
1,0 |
0,9 |
10,8 |
"Свинина тушеная в желе" |
8 |
1,0 |
0,9 |
10,8 |
"Поросята в собственном соку" |
12 |
1,0 |
0,6 |
7,2 |
Субпродуктовые: |
|
|
|
|
"Паштет печеночный" |
3 |
0,5 |
0,7 |
8,4 |
мясной |
3 |
0,5 |
0,7 |
8,4 |
"Язык говяжий в собственном соку" |
12 |
0,3 |
0,2 |
2,4 |
свиной |
12 |
0,3 |
0,2 |
2,4 |
Рубец в томатном соусе |
3 |
0,4 |
0,5 |
|
Итого: |
|
|
|
100,0 |
Массу основного сырья по видам в смену Мосн, кг, для производства разных групп консервов определяют по формуле
Мосн = Ар, (2)
где А – количество физических банок данного вида консервов, тыс. шт.,
Р – норма закладки основного сырья по рецептуре на 1000 физических банок.
Необходимую массу мяса на кости и необработанных субпродуктов Мк, кг, для натуральных, ветчинных, субпродуктовых консервов вычисляют по формуле
(3)
где Мосн – необходимая масса жилованного мяса и обработанных субпродуктов по рецептуре, кг;
z – норма выхода жилованного мяса или субпродуктов, %.
Количество туш N, шт., определяют соотношением
,
(4)
где М – масса одной туши, кг; (для крупного рогатого скота М = 165 кг, для мелкого рогатого скота М = 16 кг; для свиней без шкуры М = 62 кг, без крупона М = 65 кг; в шкуре М = 69 кг).
Массу обработанного сырья в бланшированном виде Мб, кг, определяют по формуле
,
(5)
где с – норма выхода бланшированного сырья, % к массе сырого.
Массу вспомогательных материалов, специй, рассчитывают по формуле (2.5) с учетом рецептуры продукции и норм расхода.
Расчетную массу сырья и вспомогательных материалов по группам консервов целесообразно представлять в таблице 4.48, в которой в качестве примера дан расчет сырья для производства консервов "Говядина тушеная" (15000 физических банок*):
Таблица 4.48 Расчет основного и вспомогательного сырья при производстве консервов
Вид консервов |
Сорт |
Номер банки |
Составные компоненты для закладки в банку |
Масса по рецептуре, кг |
|
на тысячу физических банок |
на принятую выработку* |
||||
"Говядина тушеная" |
Высший |
12 |
Говядина жилованная |
458,9 |
6884 |
|
|
|
Жир топленый говяжий |
42,2 |
633 |
|
|
|
Соль |
5,58 |
83,7 |
|
|
|
Лук свежий репчатый |
7,60 |
114,0 |
|
|
|
Перец черный молотый |
0,06 |
0,9 |
|
|
|
Лавровый лист |
0,20 |
3,0 |
Общую массу основного сырья в сырьевом отделении представляют в таблице 4.49.
Таблица 4.49 Ведомость необходимого основного сырья
Основное сырье |
Масса жилованного мяса, кг |
Норма выхода жилованного мяса, % к массе мяса на костях |
Масса мяса на костях, кг |
Масса одной туши (полутуши), кг |
Количество туш (полутуш), шт. |
Говядина: |
|
|
|
|
|
I категории |
|
|
|
|
|
II категории |
|
|
|
|
|
Свинина и т.д. |
|
|
|
|
|
В приведенном примере при расчете сырья учтены отходы и потери при расфасовке продукта в порционном отделении, %:
-
при резке и фасовке мяса и жира-сырца
0,3-0,4
при фасовке жира топленого
0,5
при фасовке соли, перца, лука
1,0
отходы при чистке, мойке и резке свежего лука
22,0
потери при разборке лаврового листа
10,0
Потребность во вспомогательных материалах определяют исходя из норм их расхода на 1 тыс. условных банок (таблица 4.50).
Таблица 4.50 Нормы расхода вспомогательных материалов при производстве консервов
Вспомогательные материалы |
Ед. измерения |
Норма расхода |
Жесть белая луженая (рулонная и листовая) |
кг/туб |
80,000 |
Олово |
кг/туб |
0,120 |
Свинец |
кг/туб |
0,180 |
Тара деревянная |
м3/туб |
0,145 |
картонная |
Ящик |
Ящик на 37 условных банок |
Брак готовой продукции определяют по следующим признакам: деформация, коррозия, негерметичность и т.д. Отбракованные банки передают для дальнейшей переработки в низкосортную продукцию, например, "Мясной паштет". Все кондиционные банки принимаются как готовая продукция и готовятся к реализации. Определяя расход сырья по плановым нормативам и с учетом потерь сырья в результате технологической обработки (таблица 5.51), его сравнивают с фактическим расходом.
Таблица 5.51 Потери сырья в результате технологической обработки для отдельных видов консервов
Ассортимент и операции |
Отходы и потери, % |
Выход, % |
1 |
2 |
3 |
"Говядина отварная": |
|
60 |
бланшировка мяса |
39,7 |
|
резка мяса |
0,3 |
57 |
"Гуляш говяжий" и "Гуляш бараний": |
|
|
обжарка мяса |
42,7 |
|
резка мяса |
0,3 |
46 |
"Мясо жареное": |
|
|
обжарка предварительная и дополнительная |
53,7 |
|
резка мяса |
0,3 |
35,3 |
"Почки в томатном соусе": |
|
|
жиловка |
6,0 |
|
бланшировка |
56,2 |
|
Продолжение таблицы 5.51
1 |
2 |
3 |
обжарка |
2,5 |
|
"Язык говяжий": |
|
45 |
бланшировка |
20,0 |
|
первая жиловка до посола |
10,0 |
|
вторая жиловка |
10,0 |
|
усол языков |
5,0 |
|
"Мозги жареные": |
|
50 |
жиловка мозгов |
15,0 |
|
обжарка |
35,0 |
|
"Паштет печеночный": |
|
- |
жиловка печени |
8,0 |
|
измельчение печени и жира-сырца |
0,5 |
|
расфасовка соли, сахара, пряностей |
1,0 |
|
очистка, мойка, резка моркови |
24,5 |
|
лука |
22,0 |
|
обжарка |
40,0 |