Расчет газовой горелки.

1. Номинальный расход газа

, м³/ч

2. Скорость истечения газа из сопла

, м/с

, Па

3. Площадь поперечного сечения газового сопла

м²

4 Диаметр сопла

м = 2 мм

5. Диаметр горла смесителя

=15 мм

6. Диаметр конфузора D₂ и диффузора D₄.

мм

мм

7. Длина конфузора мм

8 Длина горла смесителя мм

9. Длина диффузора при угле расширения =8⁰

мм

10. Суммарная площадь огневых отверстий горелочного насадка

м² = 4,8 см²

Зададимся диаметром огневого отверстия d_огн=3 мм и скоростью выхода газа из огневых отверстий W_огн=1,5 м/с

11. Число огневых отверстий

12 При ₁=0,6 расстояние между осями огневых отверстий

мм

13 Длина коллектора горелочного насадка при двухрядном расположении горелок

мм

14. Оптимальное расстояние l₀ от обреза сопла до входного сечения сопла смесителя мм

15 Длина горелки мм

IV.6. Расчет дымохода.

В курсовом проекте рассчитывается дымоход от газового водонагревателя. Установка колонки и устройство дымоходов показано в приложении 10.

Расчет выполняется по наихудшим условиям работы для верхнего этажа проектируемого здания в летнее время.

При расчете дымохода определяют размер поперечных сечений дымохода и присоединительной трубы, а также величину разряжения перед газовыми приборами. Поперечными сечениями предварительно задаются, принимая скорость уходящих газов 1,5….2 м/с. О достаточности принятых размеров сечений судят по полученной величине разряжения перед приборами. Тягу рассчитывают по уравнению

, Па, (IV.6.1)

где р_т – тяга, создаваемая дымовой трубой, дымоходом или вертикальным участком присоединительной трубы, Па;

Н – высота участка, создающего тягу, м;

t_нв – температура наружного воздуха, ^°С;

t_т – средняя температура газов на участке, ⁰С;

р_б – барометрическое давление, Па.

Для определения средней температуры газов следует знать снижение их температуры в результате остывания при движении по соединительным трубам и дымовым каналам. Из сравнения уравнения теплопередачи от уходящих газов к воздуху, окружающему дымоход,

, Вт (IV.6.2)

и уравнения теплового баланса для участка газохода

, Вт (IV.6.3)

получаем следующую зависимость для расчета остывания уходящих газов

, ^°С (IV.6.4)

где k – среднее значение коэффициента теплопередачи для стенок дымохода,

отнесенное к внутренней поверхности, Вт/(м²∙°С);

F_в – внутренняя площадь поверхности расчетного участка дымохода, м²;

t_ух – температура уходящих газов при входе в дымоход, ^°С;

t_ов – температура воздуха, окружающего дымоход, °С;

t – падение температуры уходящих газов в расчетном участке, °С;

Q – количество теплоты, отдаваемой уходящими газами при остывании на величину t, Вт;

1,38 – средняя объемная теплоемкость дымовых газов, кДж/(м³·^°С);

Q_пс – расход продуктов сгорания через дымоход, м³/ч, отнесенный к нормальным условиям.

Примерные значения падения температуры уходящих газов на 1 м дымохода следующие в кирпичном дымоходе, расположенном во внутренней стене – 2…6 ⁰С; в кирпичном дымоходе, расположенном снаружи здания – 3…7 ⁰С; в стальных соединительных трубах – 6…12 ⁰С.

Разряжение перед газовым прибором определяется по формуле

, Па, (IV.6.5)

где р_газ – разрежение перед газовым прибором, Па;

р_тр, р_мс – потери давления на трение и местные сопротивления при движении газов по соединительным трубам, дымоходам и дымовой трубе (величина р_мс включает потери давления, связанные с созданием скорости при выходе из трубы).

Потери на трение рассчитывают по формуле:

, Па (IV.6.6)