
- •Промцемент
- •1. Вступ
- •2. Відомості про підпрємство.
- •2.1 Історія розвитку підприємства.
- •2.2 Технологія виробництва
- •3.Структура цеху квп та автоматики
- •3.1 Основні цеха
- •3.2 Допоміжні цеха
- •5 Техніка безпеки при експлуатації засобів автоматизації
- •6 Протипожежна безпека
- •7 Охорона навколишнього середовища
- •Література
2.2 Технологія виробництва
ТОВ «Промцемент» працює по мокрому способу виробництва. В якості сировинних матеріалів використовується мергель та крейда, в якості коректуючої добавки – піритні огарки.
Використання мокрого способу на заводі доцільне, тому що сировинні матеріали, які використовуються (а саме мергель), мають різний вміст карбонатних компонентів CaCO3 та MgCO3. На території заводу кільцева система водопостачання. Первинна вода використовується для охолодження агрегатів, підшипників. Вторинна вода спрямовується в загальну магістраль та надходить в резервуар, звідки насосами перекачується в роторний млин.
Основна сировина – мергель та крейда, видобуваються відкритим способом в кар’єрі. На завод транспортується повітряно-канатною дорогою. Грубо подрібнений матеріал (шлам) одержуємо в роторному млині. Далі він надходить в бовтушку разом з розжижувачами ССБ, які додаються для збільшення плинності шламу. З бовтушки шлам надходить в шламові млини, в яких відбувається тонке подрібнення шламу. В шламові млини додаються також піритні огарки для збільшення процентного змісту Fe2O3. Тонке подрібнення шламу і додавання піритних огарків впливає на процес обпалу, на спеченність. З шламових млинів шлам перекачується насосами в вертикальні шламбасейни, в яких відбувається корекція шламу по титру. Потім шлам ковшовим підживлювачем подається в обертову піч для обпалу.
Шлам проходить всі стадії обпалу, перетворюється в клінкер та надходить в барабанний холодильник для охолодження.
З барабанного холодильника клінкер надходить до складу клінкера з допомогою пластинчатого транспортера. Там він повністю охолоджується, а потім надходить до складу клінкеру та добавок.
Шихта, яка складається з клінкеру, гіпсу та шламу, попередньо висушена в сушильному барабані, надходить в бункери цементних млинів, а далі тарільчатим дозатором в цементні млини. В першій камері цементного млина відбувається роздрібнення матеріалу тілами, що подрібнюють кульками, а в другій камері розпилювання цильпебсами (циліндриками). З цементних млинів виходить готовий матеріал – цемент, який пневмотранспортом надходить до цементних силосів, а звідти відгружається споживачу.
Кар’єр
вода
мергель, крейда
р- н ССБ
дробильна фабрика
повітряно – канатна дорога пірит
бункер приймального відділу
скрепер
роторний млин
стрічковий
дозатор
бовтушка
повітря
шламовий млин
вертикальний
шламбасейн
газ ковшовий
підживлювач
шлак
обертова піч
барабанний
холодильник сушильний
барабан
гіпс
склад клінкера
склад клінкера та
добавок
бункера цементних
млинів
тарільчаті дозатори
цементні млини
пневмотранспортер
цементні силоса
навал тара
Малюнок 1 Технологічна схема виробництва цементу