Визначення міцності бетону пружинним приладом км

- Випробування цим приладом повинні виконуватися відповідно до ГОСТ 22690.1-77. Метод застосуємо для визначення міцності бетону в діапазоні 5-50 МПа (50-500 кгс/см2).

- Прилад КМ пружинний напівавтомат ударного принципу дії. Заснований на залежності величини пружного відскоку бойка від поверхневого шару бетону.

- При визначенні міцності бетону на приладі КМ фіксують величину відскоку бойка. Чим вище відскік, тим більше міцність бетону.

- При випробуванні конструкцій енергія удару повинна бути не менше 75 Дж (7,5 кгс • см).

- Прилад встановлюється перпендикулярно на заздалегідь очищену поверхню. Натисканням на ударник відбувається розтягування ударної пружини. Меткий, звільняючись від зачеплення, вдаряє по ударнику, притиснуті до поверхні бетону і відскакує від нього. Величину відскоку фіксує покажчик на шкалі приладу.

- Величина відскоку визначається з точністю до одного поділу шкали приладу.

- На одній ділянці виробляють 10 вимірів.

- Міцність бетону на стиск на ділянці випробовується конструкції визначається за величиною непрямої характеристики (див. ГОСТ 22690.1-77) користуючись градуювальної залежністю «величина відскоку (або відбитка) - міцність».

- Повірку приладу проводять згідно з ГОСТ 22690.0-77.

Визначення міцності бетону приладом пм

- Прилад ПМ сконструйований в АКХ ім. К.Д. Панфілова. Він являє собою металевий корпус, в якому розташовані ударник і бойок. Бойок з'єднаний з двома пружинами. На кінці ударника завальцован металева кулька діаметром 17 мм. Прилад має загальну довжину 350 мм і масу 1,5 кг.

- Прилад встановлюють перпендикулярно очищеної поверхні бетону.

- Натискають на тильну частину приладу до тих пір, поки не відбудеться удар. Від удару на поверхні бетону утворюється відбиток, який заміряється до 0,1 мм.

- Для полегшення вимірів відбитків удар по бетону рекомендується наносити через листи копіювальної та білого паперу. В цьому випадку зразки для побудови градуювальної залежності відчувають із застосуванням такої ж папери.

- В одному місці виробляють 10 ударів. З 10 заміряних відбитків виводиться середній.

- Міцність бетону на стиск визначають за градуювальної залежності «діаметр відбитка - міцність».

Прилад Польді

Для визначення основних механічних характеристик і хімічного складу металу в лабораторних умовах з елементів прогонових будов вирізають проби (заготовки), з яких виготовляють зразки для випробувань. Вирізку проб виробляють ножівкою, висвердлюванням, газової різкій так, щоб не сильно послабити робочу частину перерізу. Ослаблені частини при необхідності перекривають накладками. Слід пам'ятати, що при виготовленні зразків з заготовки, вирізаної газовим різанням, робоча поверхня зразка від кромки-реза повинна бути видалена не менш ніж на 10 мм. Для визначення межі міцності, межі текучості, відносного подовження, відносного звуження виготовляють стандартні зразки по ГОСТ 1497-61.

Найбільш часто зазначені механічні характеристики визначають на п'ятикратних Гагарінських зразках а для визначення ударної в'язкості виготовляють спеціальні зразки з надрезомЧісло зразків кожного типу повинно бути не менше трьох. Для виготовлення зразків необхідно мати заготовку розмірами 130 х 40 х 10 мм. З цієї ж заготовки можна отримати проби і для хімічного аналізу: 50 г стружки або шматочок з плоскою поверхнею не менше 2 см2 (для спектрального аналізу). Прокатний метал має різні механічні характеристики вздовж і поперек прокатки. Тому зразки повинні бути строго орієнтовані по напрямку прокатки або напряму передачі зусилля. Ці напрямки показують на заготовках. З польових методів оцінки міцності сталі найбільш широке розповсюдження отримав метод вдавлювання кульки у випробуваний матеріал. За цим методом встановлюють твердість металу, а по твердості - величину межі міцності. Названі характеристики мають найбільш стійкий зв'язок між собою.

Прилад Польді:

1 - бойок, 2 - трубка, 3 - пружина;

4 - еталон, 5 - кулька;

6 - випробуваний елемент

Визначення межі текучості по твердості або межі міцності дає значні похибки. Помилка у визначенні межі міцності по твердості становить приблизно +7%; при переході від межі міцності до межі плинності помилка може досягати +30%. Для визначення твердості сталі, а по ній міцності застосовують портативний прилад Польді. Прилад являє собою трубку 2, в яку вставляється бойок притискується пружиною 3 до квадратному перетину еталона 4. Твердість матеріалу еталона НЕ відома (визначають у лабораторії заздалегідь). Еталон затискають між бойком і кулькою 5. При випробуванні прилад встановлюють кулькою нормально до попередньо зачищеній поверхні і по бойку наносять удар молотком. При цьому виходять два відбитка кульки: один на еталоні, інший на поверхні. За розмірами отриманих відбитків визначають твердість металу елемента.