- •Разработка технологического процесса восстановления шестерни привода маслянного насоса автомобиля КамАз - 65115
- •Содержание
- •1 Обоснование размера производственной партии
- •2 Характеристика автомобиля
- •3 Разработка технологического процесса
- •3.1. Ремонтный чертеж
- •3.2 Характеристика детали и условия её работы
- •3.3 Выбор способов восстановления детали
- •3.4 Схема технологического процесса
- •3.5 План технических операций
- •4 Разработка операций по восстанавлению деталеи
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Содержание операции
- •4.3 Определение припусков на обработку
- •4.4 Расчет режимов обработки
- •4.5 Расчет норм времени
- •5 Комплект документов на восстановление
- •5.1 Маршрутная карта
- •6 Графичесская часть
- •7 Организация труда на производственном участке
- •7.1 Охрана труда
6 Графичесская часть
6.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участке
При проектировании участков восстановления деталей годовой объем работ используемый для определения количества производственных рабочих, рассчитывается по формуле:
, чел.-ч.
где: t – трудоёмкость на единицу продукции и для заданных условий, чел.-ч.;
n – число одноименных деталей в изжелии;
N – годовая программа;
– маршрутный коэффициент ремонта
, чел.-ч.
6.2 Расчет количества производственных рабочих на участке
Количество ремонтных рабочих на проектируемом участке определяется по формуле:
, чел.,
где: – годовая трудоёмкость работ на участке, чел.-ч.;
– действительная годовой фонд времени рабочего, ч.
, чел., принимаем 7 чел.
6.3 Расчет количества основного оборудования на участке
где: – годовая трудоёмкость работ на участке, чел.-ч.;
– действительная годовой фонд времени работы оборудования, ч.
принимаем 9 мест рабочего оборудования
6.4 Расчет площади участка
Площадь производственного участка рассчитывается исходя из суммарной площади, занятой оборудованием и инвентарем, и коэффициента требуемой плотности расстановки оборудования на соответствующем участке по формуле:
Fу=Fоб*Кn, м2,
Fу=20,97*4=83,88 , м2
где: Fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организация оснастки, м2;
Кn – коэффициент плотности расстановки оборудования
Для расчета суммарной площади горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки составляется сводная ведомость технологического оборудования и организационной оснастки по следующей формуле указанной в таблице, ведомости технологического оборудования и организационной оснастки.
Таблица 5 – Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки
№ п/п |
Наименование |
Тип или модель |
Количество |
Размеры в плане, мм |
Общая площадь, м2 |
1 |
Плоскошлифовальный станок |
3731 |
3 |
2770 х 1370 |
11,38 |
2 |
Компрессор |
- |
1 |
1000 х 620 |
0,62 |
3 |
Сварочный трансформатор с подачей углекислого газа |
ВД – 170И |
1 |
370 х 290 |
0,11 |
4 |
Универсальный расточной станок |
УРБ-ВП |
1 |
1350 х 890 |
1,2 |
5 |
Внутришлифовальный станок |
3А227 |
1 |
2500 х 1490 |
3,73 |
6 |
Горизонтально-фрезерный станок |
6М82Г |
1 |
2260 х 1745 |
3,94 |
|
ИТОГО: |
- |
- |
- |
20,97 |
В ведомость технологического оборудования и технологической оснастки включается всё основное и вспомогательное технологическое оборудование и организационная оснастка проектируемого участка.
7 Организация труда на производственном участке
Порядок составления проектов организации труда на производственных участках авторемонтных предприятий
Общая характеристика участка:
1 Вид выполняемых работ – слесарная, станочная, сварочная, наплавочная;
2 Производственная площадь – 83,88, м2
3 Тип производства – серийная;
4 Вид характеристики производственного процесса – механизированный;
5 Вид системы управления – централизованная управления производства;