Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
60
Добавлен:
27.02.2014
Размер:
712.47 Кб
Скачать

21

nэл.дв. = nисп.звена uпередат.мехма

Для механизмов линейного перемещения определяют предварительно частоту вращения вала конечного вращающегося звена, например, шестерни

реечной передачи n1 = Vπрейки , где Vрейки , [м/с]- скорость рейки,

d1

где d1 =

mz1 - делительный диаметр шестерни назначается как для

открытых реечных передач при m 3....4 и z1 19.

 

 

Обычно

d1 = mz1

60....80 мм.

 

 

 

 

Для передачи винт-гайка качения (рис.19) при поступательно

движущейся гайке

nвинта =

Vгайки

,

 

 

 

 

 

 

no - число заходов резьбы,

noP

 

 

где

P - шаг резьбы в мм.

При этом диаметр резьбы, шаг и диаметр шариков

предварительно

выбирают по нормали станкостроения так, чтобы dвинта >

(

S + 0,5dш ),

 

 

 

 

 

30

где S - рабочий ход винта. Дальнейший расчет привода, включая разбивку передаточного отношения по ступеням производится обычными методами.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ, ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ И ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА НА ВСЕХ ВАЛАХ ПРИВОДА

Рис.20 Для удобства дальнейших расчетов, последовательно пронумеруем валы

начиная с вала электродвигателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для первого вала определяем:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МОЩНОСТЬ

-

может

быть принята

равной,

 

РI =

Ft V

 

определенной ранее, потребной мощности электродвигателя,

 

 

η общ

которая обычно меньше мощности электродвигателя по

 

 

 

 

каталогу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если в качестве расчетной принимается каталожная мощность

электродвигателя,

то

 

 

РI

= Рэл.дв. , [кВт].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ - равна асинхронной частоте вращения вала

электродвигателя

nI =

nэл.дв. , [мин-1].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ - определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТI =

9550

PI

,

[ Н м ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Далее для всех валов определяем:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P =

P

η

j

, [кВт];

n

i

=

ni1

, [мин-1] ;

T

= T

 

u

η

j

, [ Н м ],

 

i

i

1

 

 

 

 

uj

i

i1

j

 

 

 

 

 

i - номер вала, j -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

номер передачи кинематической схемы привода. Для

приводного вала транспортера отличие полученной частоты вращения от заданной не должно превышать 5%. Для дальнейшего конструирования редуктора определяем минимальный диаметр валов на участке, передающем

вращающий момент d

i

=

c

3 T , мм. Значения коэффициента С:

 

 

 

i

 

для быстроходных валов

С=7,1....6,5;

для промежуточного вала С=6,5....5,8;

для тихоходных валов

 

С=

5,8....4,6.

Если быстроходный вал редуктора

соединяется с валом электродвигателя через муфту, то его диаметр

определяется как

dI =

(0,8....1)dэл.дв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты вычислений заносим в таблицу 5:

 

 

 

Таблица 5

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тип и № j передачи

 

клино-

 

 

кониче-

цилиндри-

 

цепная

 

 

между валами

 

 

ременная

 

ская

 

 

ческая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зубчатая

 

зубчатая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

η

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ вала i

 

 

I

 

 

II

 

 

 

III

 

IV

 

V

 

Pi

кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ni

мин-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ti

Н м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальный

 

dэл.дв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр вала

 

 

(с=7)

 

(с=6)

 

(с=5)

 

(с=4,6)

 

23

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Промышленные роботы в машиностроении. Альбом схем и чертежей под ред. Соломенцева Ю.М. М, Машиностроение 1987.

2.Козырев Ю.Г. Промышленные роботы. Справочник, М., Машиностроение, 1987г.

3.Пронин Б.А., Ревков Г.А. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи, М., Машиностроение, 1980 г.

4.Методические указания № 1031 Приводы промышленных роботов. МАМИ, 1988 г.

Ольга Анатольевна Чихачева, Владимир Анатольевич Рябов

ОБЩИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА.

Методические указания к курсовому проектированию для студентов всех машиностроительных специальностей.

Лицензия ЛР № 021209

от 17 апреля 1997 г.

 

Подписано в печать

 

Заказ

Тираж

Усл.п.л. 1,0 Уч.-изд.л. 1,5

 

 

Бумага типографская

Формат 60х90/16

 

МГТУ «МАМИ», 105839, Москва, Б.Семеновская ул., 38