- •14. Технологический процесс изготовления моп-транзистора.
- •15. Полупроводниковые приборы с отрицательным сопротивлением.
- •16. Динамические параметры логических микросхем.
- •17. Вольтамперная характеристика р-п перехода.
- •18. Туннельный диод. Принцип работы.
- •19. Классификация интегральных микросхем и транзисторов.
- •20. Способы включения биполярного транзистора и их конструктивные решения.
- •22. Основные этапы технологического процесса изготовления биполярных интегральных схем.
- •23. Простейший ттл (ттлш) вентиль. Принцип работы.
- •24. Конструкция и принцип работы многоэмиттерного транзистора.
- •25. Закон Мура. Степень интеграции интегральных схем.
- •26. Диод Шоттки. Принцип работы. Технология изготовления.
- •27. Вертикальная структура транзистора Шоттки.
- •28. Работа биполярного транзистора в ключевом режиме
- •29. 0Сновные схемы включения биполярного транзистора.
- •30. .Конструкция конденсатора в интегральном исполнении.
- •31. Структура интегрального резистора
- •32. 3Акон Мура. Степень интеграции интегральных микросхем.
- •33. 3Акон Мура…
- •34.Многослойные полупроводниковые структуры
- •35.Технологический маршрут изготовления моп - транзистора.
- •36.Билолярный транзистор с диодом Шоттки. Принцип работы.
- •37.Инжекционный вентиль. Принцип работы.
- •38. Зависимость коэффициента биполярного транзистора от коллекторного тока.
- •39.Технология изготовления и основные параметры полевого транзистора.
- •40.Высоколомехоустойчивая логика. Принцип работы.
- •41.Ттл (ттлш) - вентиль. Принцип работы.
- •42.0Собснности обратной характеристики р-n перехода.
- •43.Принцип работы транзистора в инверсном режиме и его конструкция.
- •44.Классификация полупроводниковых диодов.
- •45.Технологический процесс изготовления биполярного транзистора с диодом Шоттки.
- •46.Модель Эберса - Молла.
- •47.Классификация интегральных микросхем и дискретных приборов.
- •52.Эквивалентная схема интегрального резистора.
- •53.Система параметров светоизлучающего диода.
- •54.Работа биполярного транзистора в ключевом режиме.
- •55.Вольтамперная характеристика р-n перехода и диода Шоттки.
- •56.Способы включения биполярного транзистора.
- •57.Расчет параметров интегрального резистора.
- •58.Система электрических параметров логических схем.
- •59.Технологический процесс изготовления полевого транзистора.
- •60.Система статических и динамических параметров интегральных схем.
- •61 .Зависимость параметров биполярного транзистора от температуры.
- •62.Первый и второй закон Мура.
- •63 .Зависимость параметров полевого транзистора от температуры.
- •64.Способы включения полевого транзистора.
- •65.Структура интегрального конденсатора, изготовленного по биполярному технологическому процессу и его параметры.
- •66.Структура интегрального конденсатора, изготовленного в моп - техпроцессе и его параметры.
- •67.Основные параметры моп - транзисторов.
- •69.Классификация моп - транзисторов.
- •70. Понятие «жизненного» цикла полупроводниковых изделий.
- •Структура жизненного цикла изделия
- •Границы стадий жизненного цикла изделия
22. Основные этапы технологического процесса изготовления биполярных интегральных схем.
При производстве различных ИМС в текущий момент используется планарная технология, обеспечивающая воспроизводимые параметры интегральных элементов и групповые методы их производства Локальные технологические обработки участков монокристалла кремния обеспечиваются благодаря применению свободных и контактных масок. В планарной технологии многократно повторяются однотипные операции для создания различных по структуре ИМС. Основными технологическими операциями при изготовлении ИМС являются: подготовка полупроводниковой подложки; окисление; фотолитография; диффузия; эпитаксия; ионное легирование, металлизация
Элементы биполярных интегральных структур создаются в едином технологическом цикле на общей полупроводниковой подложке. Каждый элемент схемы формируется в отдельной изолированной области, а соединения между элементами выполняются путем металлизации на поверхности пассивированной схемы. Изоляция между элементами схемы осуществляется двумя способами: обратносмещенными р - n переходами и диэлектриком Изоляция обратно смещенным переходом реализуется следующими технологическими методами: разделительной, коллекторной изолирующей диффузией; базовой изолирующей диффузией; методом трех фотошаблонов, изоляцией n- полостью.Для изоляции элементов ИМС диэлектриком используют слой SiO2, и Si3Н4, ситалл, стекло, керамику, воздушный зазор.
Кремниевые низкочастотные маломощные транзисторы изготавливаются чаще всего по эпита-ксиально- планарной технологии . Планарные транзисторы создают в подложке n-типа без эпитаксиального слоя . Германиевые транзисторы, обычно p-n-p-типа , изготавливаются по
сплавной технологии или диффузионно - сплавной технологии . Диффузионно- сплавные транзисторы в отличие от сплавных являются дрейфовыми и имеют значительно меньшую (1-2 мкм ) толщину базы. Низкочастотные транзисторы имеют достаточно большие емкости переходов (10-100 пФ) и время рассасывания ( около 1 мкс). Обратные токи кремниевых тран -зисторов не превышают 1 мкА , для германиевых – 100 мкА при To= 25C . Высокочастотные маломощные транзисторы имеют в основном кремниевые эпитаксиально- планарные и планарные структуры и отличаются меньшими площадями переходов, толщинами базы и коллектора , а также временем жизни неосновных носителей. Поэтому для них характерны большие граничные частоты, меньшие ёмкости переходов ( менее 10 пФ), время рассасывания ( доли микросекунды) и постоянные времени цепи обратной связи ( около 1 нс ).
Сверхвысокочастотные транзисторы имеют ряд важных структурных и конструктивных особенностей . Для повышения граничной частоты необходимо уменьшать время пролета носителей от эмиттерного перехода до коллекторного. С этой целью используются кремниевые n-p-n- структуры , у которых под -вижность электронов в 3 раза выше, чем подвижность дырок . Современные технологические методы позволяют получить реальную толщину базы 0,1-0,3 мкм . Для снижения ёмкости эмиттерного перехода уменьшают ширину полос-кового эмиттера ( менее 1 мкм ), однако при этом снижается и максимально до-пустимый ток транзистора. С целью уменьшения сопротивления базы rб применяют дополнительное
легирование пассивной области базы. Барьерные емкости переходов СВЧ - транзисторов очень малы ( десятые доли пикофарады), поэтому на предельную частоту влияют паразитные емкости и индуктивности выводов . Конструкции корпусов должны обеспечивать малые
значения этих параметров . Для этих целей используются корпуса транзисторов с плоскими выводами либо бескорпусные транзисторы.