Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
14-70(нет 4 вопросов).docx
Скачиваний:
104
Добавлен:
09.12.2018
Размер:
3.42 Mб
Скачать

22. Основные этапы технологического процесса изготовления биполярных интегральных схем.

При производстве различных ИМС в текущий момент используется планарная технология, обеспечивающая воспроизводимые параметры интегральных элементов и групповые методы их производства Локальные технологические обработки участков монокристалла кремния обеспечиваются благодаря применению свободных и контактных масок. В планарной технологии многократно повторяются однотипные операции для создания различных по структуре ИМС. Основными технологическими операциями при изготовлении ИМС являются: подготовка полупроводниковой подложки; окисление; фотолитография; диффузия; эпитаксия; ионное легирование, металлизация

Элементы биполярных интегральных структур создаются в едином технологическом цикле на общей полупроводниковой подложке. Каждый элемент схемы формируется в отдельной изолированной области, а соединения между элементами выполняются путем металлизации на поверхности пассивированной схемы. Изоляция между элементами схемы осуществляется двумя способами: обратносмещенными р - n переходами и диэлектриком Изоляция обратно смещенным переходом реализуется следующими технологическими методами: разделительной, коллекторной изолирующей диф­фузией; базовой изолирующей диффузией; методом трех фотошаблонов, изоляцией n- полостью.Для изоляции элементов ИМС диэлектриком используют слой SiO2, и Si3Н4, ситалл, стекло, керамику, воздушный зазор.

Кремниевые низкочастотные маломощные транзисторы изготавливаются чаще всего по эпита-ксиально- планарной технологии . Планарные транзисторы создают в подложке n-типа без эпитаксиального слоя . Германиевые транзисторы, обычно p-n-p-типа , изготавливаются по

сплавной технологии или диффузионно - сплавной технологии . Диффузионно- сплавные транзисторы в отличие от сплавных являются дрейфовыми и имеют значительно меньшую (1-2 мкм ) толщину базы. Низкочастотные транзисторы имеют достаточно большие емкости переходов (10-100 пФ) и время рассасывания ( около 1 мкс). Обратные токи кремниевых тран -зисторов не превышают 1 мкА , для германиевых – 100 мкА при To= 25C . Высокочастотные маломощные транзисторы имеют в основном кремниевые эпитаксиально- планарные и планарные структуры и отличаются меньшими площадями переходов, толщинами базы и коллектора , а также временем жизни неосновных носителей. Поэтому для них характерны большие граничные частоты, меньшие ёмкости переходов ( менее 10 пФ), время рассасывания ( доли микросекунды) и постоянные времени цепи обратной связи ( около 1 нс ).

Сверхвысокочастотные транзисторы имеют ряд важных структурных и конструктивных особенностей . Для повышения граничной частоты необходимо уменьшать время пролета носителей от эмиттерного перехода до коллекторного. С этой целью используются кремниевые n-p-n- структуры , у которых под -вижность электронов в 3 раза выше, чем подвижность дырок . Современные технологические методы позволяют получить реальную толщину базы 0,1-0,3 мкм . Для снижения ёмкости эмиттерного перехода уменьшают ширину полос-кового эмиттера ( менее 1 мкм ), однако при этом снижается и максимально до-пустимый ток транзистора. С целью уменьшения сопротивления базы rб применяют дополнительное

легирование пассивной области базы. Барьерные емкости переходов СВЧ - транзисторов очень малы ( десятые доли пикофарады), поэтому на предельную частоту влияют паразитные емкости и индуктивности выводов . Конструкции корпусов должны обеспечивать малые

значения этих параметров . Для этих целей используются корпуса транзисторов с плоскими выводами либо бескорпусные транзисторы.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]