17. Закон распределения отказов.

Закон распределения отказов - закон Пуассона (Поток отказов эо м.б. принят простейшим, обладающим св-вами ординарности: вероятность появления 2х и более отказов=0, стационарности: параметр потока отказов есть величина постоянная, отсутствия последствий: отказ элемента не влияет на надежность системы)

18. Текущий ремонт пускозащитной аппаратуры.

Пускозащитная аппаратура. Текущему ремонту подлежат контакты, дугогасительные камеры, магнитопроводы, катушки, механические части, изоляционные детали и корпуса. Демонтируют аппарат. Проверяют состояние контактов. Ослабевшие контакты подтягивают, потемневшие — зачищают, подгоревшие — заменяют. Зачищают внутренние части дугогасительной камеры. Удаляют следы коррозии на магнитной системе. Проверяют состояние изоляционных деталей и корпуса. Собирают аппарат, устанавливают на место и проверяют в работе.

При выполнении данной операции следует обращать внимание на отсутствие трещин корпусов аппаратов, неисправностей механизмов, надежность крепления, отсутствие оксидов и ржавчины на контактах. Помимо этого, необходимо проверять правильность установки такой аппаратуры, особенно магнитных пускателей, поскольку их включение происходит под действием собственного веса.

Поскольку магнитные пускатели при работе не издают гудения, то, если оно возникло, значит, есть неисправность. Поломка может быть вызвана многими причинами.

Наиболее распространенной причиной повреждения рубильников является неполный контакт ножей рубильника с его губками. Это может происходить из-за загрязнения места контакта. Наличие оксидной пленки или грязи на губках создает дополнительное сопротивление, что вызывает нагрев места контакта, и может произойти оплавление и обгорание.

При осмотре и ремонте автоматических выключателей и реле проверяют частоту и время срабатывания тепловых расцепителей.

Ремонт рубильников: рубильник разбирают,проводят осмотр деталей. Осн место - место контакта ножей. Следы копоти зачищают и шлифуют. Обгоревшие детали заменяют новыми. После ремонта его собирают, смазывают, проверяют.

Ремонт автомат выкл-лей: разбирают. Закопченые стальные пластины очищают,промывают. Обгоревшие контакты зачищают либо меняют на новые. Регулировка контактной системы:добиваются одновременности касания контактов.После сборки автомат проверяют циклами включений/отключений. Проверяют работу расцепителей. Испытывают при ном нагрузках.

Ремонт магн пускателей: заключ-ся в замене поврежденных деталей новыми. Меняют гибкие контакты, соединения, дугогасит камеры, катушки электромагнитов, пружины. Удаляют нагар с дугогасит решетки. При повреждении катушек электромагнитов (ухудшение изоляции, замыкание витков), поврежд-ую катушку заменяют новой или перематывают. Поврежденные пружины д. б. заменены. При работе не должно быть гудения и нагрева контактов.

19. Классификация сельскохозяйственных помещений по условиям окружающей среды

К производственным помещениям относятся:

сухие - помещ с отн влажностью не выше 60%

влажные - отн вл от 60 до 70%, пары выделяются временно, в небольших кол-вах

сырые - отн вл больше 75%

особо сырые - отн вл близка к 100%, поверхности помещения покрыты влагой, а также уст-ки под навесом и в неотапливаемых помещениях со средой практич не отлич от уличной

пыльные -при производстве образуется пыль, она оседает на оборудовании и проникает в него.

особо сырые с хим активной средой - отн вл около 100%, с парами аммиака,сероводорода и др газов, вызывающих разъедание изоляции и токоведущих частей.

пожароопасные - помещ, в кот производят, хранят, перерабатывают горючие в-ва.(П-1,П-2,П-2а)

Взрывоопасные - помещ, в кот по усл технолог процесса могут образовываться взрывоопасные смеси газов.

20. Испытание электрооборудования.

Испытания проводят с целью предупреждения и исключения внезапных отказов.

По цели:

Типовые и контрольные проводят на заводе-изготовителе. Если невозможно на заводе провести их, то проводят на месте установки. Типовые испытания проводят с целью определения годности серийной партии, проверки соответствия требованиям. Сроки проведения устанавливаются стандартами.

Приемосдаточным подвергаются на месте вновь установленное и реконструированное оборудование. Цель: проверка технического состояния,качества монтажа; выявление соответствия ГОСТу и проекту; снятие хар-к и сопоставление их с результатами заводских испытаний; регулировка, наладка и включение в работу. Эти испытания служат исходными данными для сравнеия с ними рез-тов профилактических испытаний.

Профилактические испытания проводят в условиях эксплуатации. Выявляют дефекты, предупреждают аварийное отключение и простои. В зависимости от исполнителей: квалификационные, аттестационные, исследовательские.

Квалификационные-проводятся особой комиссией с целью проверки готовности предприятия к выпуску продукции.

Аттестационные-проводятся для оценки уровня качества продукции. Их поручают спец комиссиям вместе с пост персоналом.

Эксплуатационные-проводят в процессе эксплуатации крупного оборудования. Цель-проверка исправности машины.

Специальные испытания проводят дополнительно к приемосдаточным испытаниям по спец программам. Цель-установление соответствия оборудования особым требованиям.

Исследовательские-проводят над электрооборудованием данного типа, данной серии по программе, разработанной для каждого отдельного случая. Цели-получение исх данных для проектирования новых типов; установление взможности экономии применяемых материалов; проверка влияния новых технологических процессов;разработка новых методов расчета.