3.2. Расчет численности ппп установки по производству ап и кмс
Явочное количество обслуживающего персонала участка включает:
|
Начальник установки |
1 |
|
Механик установки |
1 |
|
Начальник смены установки |
1 |
|
Смесительный агрегат: |
|
|
оператор |
1 |
|
помощник оператора |
1 |
|
Инъектирующий агрегат: |
|
|
оператор |
1 |
|
помощник оператора |
1 |
|
Печатающий агрегат: |
|
|
оператор |
|
|
помощник оператора |
1 |
1. Штатная численность персонала установки определяется по следующей формуле:
Чшт = Чяв ∙ Кшт (1)
9·4,8=43
где:
Чшт – штатная численность рабочих;
Чяв – явочная численность рабочих;
Кшт – коэффициент штата, соответствующий графику сменности.
(2)
Кшт = 730/ 152,5 = 4,8
где:
Ткм – среднемесячный календарный фонд времени (365х24/12);
Тм н.раб.вр – месячная норма рабочего времени рабочего.
Для вредных условий труда, шестичасового рабочего дня и пятибригадного графика работы Тм н.раб.вр принимается равным 152,5 час.
2. Списочная численность рабочих определяется по следующей формуле:
Чсп = Чшт ∙ Кп (3)
43 ∙ 1,13 = 49
Чсп – списочная численность рабочих
Кп – коэффициент перехода от штатной численности к списочной
(4)
Кп = 1,13
Тпол – полезный фонд времени одного рабочего (288 час)
Тном– номинальный годовой фонд времени одного рабочего (313 час) заданное значение Кп=1,13.
Схема управления участком приведена на схеме 1.[3]
Схема 1. Схема управления участком производства АП и КМС.
3.3. Краткий анализ действующей организационной структуры Характеристика комплекса по производству компонентов для моющих средств лаб-лабс
Основной областью потребления линейных алкилбензолов (ЛАБ) является производство поверхностно-активных веществ (ПАВ) - одного из основных полупродуктов синтетических моющих средств (СМС). Наиболее распространенные ПАВ, используемые в производстве СМС - применяемые в стране и за рубежом - алкилбензолсульфонаты натрия (NA ЛАБС), биоразлагаемость которых составляет 90%. NA-ЛАБС производится на установке ЛАБС комплекса ЛАБ-ЛАБС. NA- ЛАБС - основное сырье в производстве товаров бытовой химии - абразивной пасты и кремообразного моющего средства.[3]
Область применения: абразивная паста - средство для мытья сильно загрязненных рук, для чистки сантехники. КМС - для чистки ковров, мебельной обивки, в промышленности - для стирки рабочей спецодежды.
1. Тип производства - малотоннажное, серийное.
2. Консистенция готовой продукции - пастообразная.
3. Тип технологического процесса - механическая переработка материалов. Непрерывный процесс, 3-х сменный режим.
4. Тип организации производства - отраслевое и внутрипроизводственное кооперирование.
5. Тип структурной единицы - участок.
В состав участка входят:
- линия по производству АП и КМС.
Производственная мощность линии 10000 т/год продукции
- линия по производству полиэтиленовой тары;
- линия по упаковке готовой продукции.
Производственная мощность линии - 20000 шт/год полиэтиленовых банок.
Основные компоненты для производства поступают:
- NA-ЛАБС - с установки производства ЛАБС сырьевыми насосами;
- СМС и абразив в мешках, глицерин в бочках доставляются от сторонних производителей и транспортируются подъемной платформой в производственное помещение, расположенное на II этаже.
Технология изготовления продукции
Композиция ингредиентов дозируется в смеситель; полученный в результате интенсивного перемешивания продукт сливается в емкость, далее насосом перекачивается на разливочный автомат для расфасовки в полиэтиленовые банки. Контроль подачи компонентов в смеситель осуществляется КИП и PLC системой. Наполненные банки вручную укладываются в картонные коробки, которые с помощью подъемной платформы опускаются на 1 этаж и отвозятся на поддонах на склад готовой продукции.
Производство полиэтиленовой тары
Сырье (гранулированный полиэтилен) в мешках поднимается подъемной платформой в производственное помещение, расположенное на II этаже. С помощью устройства для автоматической дозировки полиэтилен подается в инъектирующий аппарат. В зависимости от штамповочного узла агрегаты получают банки или крышки, Полиэтиленовые банки подаются на нанесение этикеток в специальное устройство. Готовая тара транспортируется к разливочному автомату для расфасовки в нее готовых моющих средств. Полиэтиленовая тара может выпускаться как свободный товарный продукт и упаковываться в полиэтиленовые мешки.
Производство АП и КМС осуществляется попеременно на одной технологической линии.[3]