
1.2 Аналітичний метод
1.2.1 Передні та задні кути визначаємо за допомогою довідника [1, с.104, табл.47]:
– передній кут γ =20˚;
– задній кут α = 12˚.
1.2.2 Розміри додаткових ріжучих кромок під відрізання та підрізання приймаємо згідно [1, с.105]:
– ширина додаткової зміцнюючої різальної кромки, а = 3 мм;
– ширина кінцевої різальної кромки, с = 0 мм;
– кут
кінцевої різальної кромки,
;
– висота різальної кромки під відрізання, t = 3 мм;
– ширина різальної кромки під відрізання, b = 4 мм;
– перекриття різальної кромки під відрізання, b1 = 1мм;
– кут
різальної кромки під відрізання,
;
1.2.3 Загальна ширина різця вздовж вісі заготовки:
1.2.4
Найбільша
глибина профілю деталі
1.2.5
Габаритні
і конструктивні розміри різця з отворами
під штифт для найбільшої глибини профілю
вибираємо
по [1,
с.103,
табл.45]:
D = 50 мм; d = 13H8 мм; d1 = 20 мм; bmax = 9 мм; K = 3 мм; r = 1 мм;
D1 = 28 мм; d2 = 5 мм.
Висоту заточки різця визначаємо за формулою:
,
Висота встановлення різця:
,
де R – радіус різця.
1.2.6
Згідно
розмірам на кресленику заготовки
(рисунок 1.3)
радіуси кіл кутових точок профілю
заготовки r1,
r2,
r3,
r4
і т.д. та осьові відстані до цих точок
від торця заготовки
і т.д. наступні:
Рисунок 1.3 – Ескіз заготовки
1.2.7
Корегуємо
профіль різця:
дані корегуючого розрахунку зводимо в
таблицю
1.2.1
Таблиця 1.2.1 – Дані корегуючого розрахунку профілю різця
Розрахункова формула |
Значення параметра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продовження
таблиці
1.2.1
Розрахункова формула |
Значення параметра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продовження
таблиці
1.2.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2.8 Побудова шаблонів і контршаблонів для контролю фасонного профілю різця (при контролі відхилення розмірів шліфування фасонних поверхонь на різцях) зводиться до визначення різниці радіусів всіх вузлових точок розрахованого фасонного профілю відносно вузлової точки 1:
Р2 = R1 − R2 =25 – 24,112 = 0,888;
Р3 = R1 − R3 =25 – 23,882 = 1,118;
Р4 = R1 − R4 =25 – 23,327 = 1,673;
Р5 = R1 − R5 =25 – 22,293 = 2,707;
Р6 = Р7 = R1 − R6 =25 – 21,854 = 3,146;
Р8 = Р9 = R1 − R8 =25 – 23,524 = 1,476.
Допуски
на лінійні розміри фасонного профілю
не повинні перевищувати
0,01
мм.
На рисунку 1.4 зображено розташування координатних розмірів профілю оброблюваної заготовки, круглого фасонного різця і шаблона за умовою заданої задачі.
Розміри різця l1 = (0,25…0,5)Lp , l = Lp – l1 , l2 = 0,25l.
Таким чином:
l1 = 10мм;
l = 48 – 10 = 28мм;
l2 = 0,25*28 = 7мм.
Рисунок 1.4 – розташування координатних розмірів профіля круглого фасонного різця: 1 – заготовка; 2 – різець; 3 – шаблон